浅析建筑外窗与窗台结合处施工工艺

许婷

摘 要：长期以来，建筑外门窗渗漏这个质量通病一直在困扰着施工单位，其将严重影响外门窗的使用质量。所以对建筑外窗与窗台结合处的施工工艺的研究显的尤为重要，具有较强的实际应用价值。因此，本文详细的阐述了建筑外窗与窗台结合处的施工工艺。

关键词：建筑外窗；质量通病；实际应用价值；施工工艺；

0.前言

建筑外墙渗漏问题，是建筑工程中主要质量通病之一，影响人们的正常生活，给人们造成财产损失和精神负担。建筑外门窗的渗漏情况要是发生了，其维修将十分繁琐，主要原因是漏水的部位不容易确定，很难根治 一般要经过多次维修才可以保证不渗漏，这将严重影响用户的日常生活。

1.施工过程中存在的问题

目前，建筑外墙窗底部与窗台内外侧结合处节点有很多种，如02J121-1《外墙外保温建筑构造（一）》中的2/A8、2/A9、2/A10等国家、地方标准图集中的细部节点，以上这些节点已经适用较长时间，对于控制外墙窗底部与窗台内外侧结合处的漏水现象和冷桥现象，起到了较明显效果。但在其具体施工过程中还存在很多问题需要优化解决。主要有以下几点：

（1）目前所有节点的窗台外侧找坡都是靠保温材料（EPS板或XPS板）或保温材料外侧的抹面砂浆。如用保温材料找坡，由于所有保温材料进场时都是平面的，没有坡度，如用其找坡则需要工人现场二次加工，这样首先大大影响了施工速度，最重要的是由于保温材料较松软，无法保证坡度均匀一致，不但影响美观，还大大增加了漏水的风险。如用保温材料外侧的抹面砂浆找坡，则更不切合实际，如果坡度找的太大，则根部及表面抹面砂浆厚度增加，抹面砂浆极易开裂，反而成了漏水的隐患；反之如果坡度找的太小，则起不到找坡排水的效果；

（2）国标图集节点中的外窗框底部设计的为保温材料（EPS板或XPS板）直接填塞，由于材料本身的特点和施工中的客观因素，大大降低了建筑外窗框底部的密实性，从而增加了发生漏水和冷桥的可能性。

（3）广东标图集节点中的外窗框底部设计的虽然为聚氨酯发泡，但未考虑如何更好的提高发泡的密实度和膨胀应力，因为绝大部分工程在施工此节点时，采用的施工顺序为：建筑外窗框安装→四周打聚氨酯发泡→建筑外窗内外收口，由于在打发泡前窗框内外两侧没有任何阻挡，所以发泡向两边膨胀，所以无法更好的发挥发泡的密实度和膨胀应力。

（4）所有节点的密封膏（即外窗打胶）设计有两种形式：1、在窗口外侧的保温材料与窗框间留有缝隙，然后将密封膏打入其中。此种方法在施工中极为罕见，因为首先缝隙宽度不好控制，其次对打胶工人要求较高，一旦缝隙较大密封膏打不满或是密封膏无法进入窗口最底部，密封胶一旦开裂，窗台漏水则在所难免。2、密封膏一面接触窗框立面，一面接触抹面砂浆。此种方法在施工中较常见，但是因为密封膏、抹面砂浆、窗框为三种不同介质，密封膏在两侧的接触面上极易产生开裂现象，尤其是在窗框立面上。由于密封膏在窗口底部防水中占据的重用较大，所以这也无疑增加了窗口底部漏水的风险。

（5）所有图集在设计窗口底部外侧的保温节点时，未考虑外窗台水平面保温板与立面保温板的接缝，为最大的减小漏水的风险，二者之间的接缝应留置水平缝，而不是立缝。

（6）所有图集在设计窗口底部内外侧时，未明确考虑室内与室外的窗台高低差。

2.与现有工艺相比的优缺点

（1）采用在窗口底部外侧窗台上由保温基层（即水泥砂浆抹灰层）直接向外找坡，从根本上避免了用保温材料或抹面砂浆找坡产生的诸多问题。另外，由于坡度的最高点留置在距窗框内边的三分之一处，与现有设计坡度最高点在外窗框边相比，大大减小了向内渗水的可能。由于此施工步骤可以在外墙抹灰的施工过程中直接完成，所以大大的提高了施工效率，方便施工，有很高的可操作性。

（2）外窗框底部设计的为聚氨酯发泡填充，这样不但增加了窗框底部的密实性，而且由于聚氨酯发泡也属于保温材料，所以避免了窗口底部发生冷桥，所以保持了设计的原有理念。

（3）建筑外窗框安装好后，先将窗口底部外侧的保温材料（XPS板）塞入窗口底部，之后再从室内打发泡，与现有工艺比较，更好的发挥发泡的密实度和膨胀应力。

（4）由于坡度的最高点留置在距窗框内边的三分之一处，所以在窗框外边缘与外侧抹面砂浆之间会留有一定的缝隙，将密封膏打入其中，使密封膏与窗框底部、立面及抹面砂浆均相接触，避免了由于立面接缝开裂才生的不良影响。

3.施工工艺内容及具体实施方式

（1）在窗台外侧施工1：3水泥砂浆找坡抹灰层前，一定要将混凝土窗台压顶表面清理干净，并在抹灰前还要在混凝土压顶表面满刷素水泥浆一遍，作為抹灰层与混凝土基层的“界面剂”，以便二者能更好的结合，避免空鼓、开裂的通病的产生。

（2）在施工窗台外侧的1：3水泥砂浆找坡抹灰层工程中，最重要的是控制坡度和坡度最高处留置的位置，即坡度最高处为40mm，最低处为15mm，坡度最高处应留置在距窗框内边的三分之一处。同时两侧的坡面在施工时应保证平整、顺直。此施工步骤为本施工工艺的关键，必须由专业人员检查合格后，方可进行下道工序。

（3）施工完窗台外侧的1：3水泥砂浆找坡抹灰层后，开始安装建筑外窗框，此施工步骤的关键是控制窗框底边距坡度最高点（底部抹灰层）的距离，不能小于30mm，以便下步工序的30mm厚XPS板能够顺利塞入。同时也要控制好上一道工序的“坡度最高处应留置在距窗框内边的三分之一处”。 由于此道工序与下道工序会间隔一段时间，窗框底部固定拉片应固定牢固，以免窗框产生位移。

（4）外墙保温施工队进场后，应先派专人粘贴外窗台水平面与立面的30mm

厚XPS板。此施工步骤的关键是：①30mm厚XPS板一定要塞入外窗框底部；②外窗台水平面XPS板与立面XPS板的接缝应为水平接缝。此施工工序可以在室内作业，所以并不影响在内侧打发泡和内墙收口的施工工序。

（5）窗台外侧的XPS板全部粘贴完后（根据工程量大小，可与室内打发泡同时展开），开始进行室内打聚氨酯发泡和XPS板表面的第一遍抹面砂浆，二者间不存在前后施工关系，XPS板表面的抹面砂浆也可随外墙保温大墙面的抹面砂浆一起施工。此施工步骤的关键是聚氨酯发泡一定要打密实，聚氨酯发泡一定要发出窗框内侧。

（6）打聚氨酯发泡施工完毕后，待发泡达到设计倍数后，开始进行窗口内侧1：3水泥砂浆收口。此施工步骤的关键是在切割发泡的过程中，一定不要用手拽发泡，以免发泡无法填满床框底部，由于目前工人素质较低，此步骤应严格把关。同时，内侧水泥砂浆在收口过程中应吃底框10mm，以保证窗台内侧收完口（水泥砂浆）后的高度比外侧成活后的高度高10mm。

4.结语

总之，要保证建筑外门窗避免发生渗漏现象，就要加强门窗设计 、材料 、制作安装及检测等方面的防治措施，切实有效地保证建筑外门窗的使用质量。

参考文献

[1]黄锦德.建筑外窗底部与窗台内外侧结合处的施工工艺[J].门窗，2012，07：36+42.

[2]蒋军，周刚毅.住宅外墙渗漏的原因及防治措施[J].科技促进发展，2011，S1：50+70.