东汽350MW超临界汽轮机本体安装工艺总结

王新举

【摘 要】华能临沂发电有限公司热电联产扩建工程#1机350MW汽轮机组是由东方汽轮机厂设计生产，超临界单轴、双缸、双排汽、凝汽再热式汽轮机，为提高效率、减少漏气损失采用新型DAS汽封，通流间隙也较以往同类型机组优化修正，施工中我们根据以往的安装经验并结合本机组的特点，优化施工方案，确保施工安全、质量，提高机组运行指标。通过本台汽轮机安装，达到积累施工、管理经验和培养人才的目的，为我公司同类型机组安装积累相关资料。

【关键词】超临界汽轮机；本体安装工艺；优化

1 工程概况介绍

本工程汽轮机采用超临界、一次中间再热抽汽凝汽式汽轮发电机组，高中压缸采用合缸反流结构，低压缸采用双层缸双流结构，高中压隔板固定在缸体持环上。汽机本体部分设备包括高中压缸、低压缸、前轴承箱、轴封等。其中高中压缸分为内、外缸，分别以上、下半缸形式供货。低压缸分内外缸，内缸也为上下缸形式，外缸则上下半缸又分成调端段、中段、电端段三片部分，现场进行拼装。汽轮机转子由高中压转子、低压转子联接组成，分别支承在四只轴承上。额定转速3000r/min，转方向为顺时针 （从汽轮机向发电机端看），盘车装置为自动啮合型，能使汽轮发电机组转子从静止状态转动起来，并能在正常油压下以足够的转速建立起轴承油膜，转速为4.29r/min。

2 主要工程量、人员组织及分工介绍

本文介绍的东汽350MW超临界汽轮机本体安装工艺主要工程量情况如表2-1所示，人员组织及分工情况如表2-2所示。

3主要质量控制点施工方法及经验

3.1 基础准备

本台机组在安装前的汽轮机基础交安验收过程中，认真核对安装图与土建图纸，仔细测量基础标高、孔洞尺寸、地脚螺栓及锚固板等数据，检查出中间轴承座、低压缸右前半基础高出设计标高50mm左右，前轴承座基础润滑油回油母管孔洞尺寸偏小于设计40mm左右，前轴承箱基础比设计厚100mm左右。

3.2水泥垫块制作

重点控制工艺包括：找正、基础凿毛清理、水温控制、搅拌及浇灌时间、灌浆料与水的配比、水泥垫块与台板的接触。浇灌采用MF870C無收缩水泥灌浆料，此种型号灌浆料非金属性、无收缩、流动性能优良。水泥垫块模盒采用泡沫塑料制作，厚度为20mm，按照图纸设计位置尺寸制作垫块模盒。设好水平基准点后，用高精度水准仪测量各台板的标高，用调整螺丝调整台板水平。然后用地脚螺栓固定住台板。浇灌前对基础表面应用水浸湿达24小时以上养护。水泥垫块浇灌时浆料只能从模盒一端的斜坡面灌注，每一块水泥垫块分两次进行浇灌，浇灌第一层的表面距台板底面30～40mm后，在20～40分钟之内，浇灌第二层浆料应连续浇灌，直至浆料在溢流口冒出为止。

3.3轴承箱及低压缸组合就位

重点控制工艺有汽缸预组合、基架与台板接触面积。低压缸组合采用直接在基础台板上组合的方法，汽缸就位前清扫检查各垂直及水平结合面，应平整无划痕，螺栓孔丝扣完好，两端轴承箱油室做渗油实验，灌油高度应不低于回油管的上口外壁，灌油经24h应无渗漏。

将下汽缸按照调、中、电的顺序逐一就位在台板上，用塞尺检查台板与汽缸间隙，要求0.05mm塞尺不入。确认汽缸与台板接触均匀一致。清理各段低压外缸结合面及结合面螺栓孔，在靠近中分面处加紧1.0mm垫片，测量记录缸体垂直法兰面处的间隙。取出垫片，均匀紧固1/3螺栓，要求0.05mm塞尺不入。

正式组合时用百分表测量两片汽缸相连处水平面的高低，要求高差在0.03mm以下。如达不到要求，松开销子螺栓，拿出销子，磨开销子偏心套，调整两片缸水平面一致，测量两片汽缸错口情况，直至符合要求，然后打入销子紧固。紧固垂直面所有连接螺栓，点焊偏心销套，将螺丝与螺帽点焊防松。

3.4轴瓦、轴承箱内部油管路检查安装

重点控制工艺：轴瓦垫铁接触情况、推力轴承安装方向、进油节流孔孔径。本台机组汽轮机共4个支持轴承，其中#1、#2为可倾瓦，#3、#4为圆筒瓦。推力轴承布置在中间轴承箱内。

解体轴承并进行清理，瓦面保护良好，设备无锈蚀、毛刺。钨金无夹渣、气孔、凹坑、裂纹等缺陷，用千分尺检查各可倾瓦瓦块，厚度应均匀，偏差不大于0.03mm，分别对轴瓦进行着色检验，检查钨金面有无脱胎现象，确认轴承座及轴瓦的进油孔应清洁畅通，并应与轴承座上的供油孔对正，联系热工拆除热工仪表等元件。检查瓦口以下的楔形油隙和油囊符合制造厂图纸的规定。轴瓦调整垫铁按位置打好钢印，标明位置、方向。拆下调整垫片清理检查，轴瓦垫块下的调整垫片采用整张的钢质垫片，每个垫块的垫片数不超过三层，垫片平整，无毛刺和卷边，其尺寸比垫块稍窄。

3.5轴系找中

本台机组#1、#2轴瓦为可倾瓦，下半轴瓦为3块瓦块，根据可倾瓦轴系找中时盘动转子时易偏向一边的特点，在每次对中读数据时，为确保转子在自由状态时不偏移，且在同一位置；使用油压千斤顶左右顶动转子，并架设百分表监视，保证转子在中心位置，防止了转子找中时，因活动瓦块造成的"圆周"数据测量误差。

4 结论

华能临沂发电有限公司热电联产扩建工程#1机组顺利于2012年12月26日完成168小时满负荷试运行，汽轮机最大轴振0.057mm，轴瓦温度较同类型其它机组低，其它各项指标均达到优良标准。通过本台汽轮机安装，积累了施工管理经验，培养锻炼了人才，为我公司同类型机组安装积累了相关资料。

参考文献：

[1] 林存镇. 1000MW超超临界汽轮机本体安装工艺分析[J].中国高新技术企业，2014，3（19）： 43-45.

[2]电力建设施工技术规范（第3部分汽轮发电机组）（D L5190.3-2012）[S].

[3]电力建设施工质量验收及评价规程（第3部分汽轮发电机组）（D L/T5210. 3-2009.）[S].