钢筋焊接网技术在某厂房工程中的应用
2015-10-21于天坤
于天坤
【摘要】钢筋焊接网技术的应用,能节省钢材、缩短工期、降低成本,带来可观的经济效益和社会效益,且符合建筑工业化发展趋势。现介绍这一技术在我公司设计的某厂房工程中的应用。
【关键词】钢筋焊接网;设计;构造
1、概述
钢筋焊接网是根据设计要求在工厂用电阻点焊焊在一起的钢筋网片,加工制造完成后,运至施工现场,作为现浇钢筋混凝土构件的配筋使用。钢筋焊接网呈片状,在房屋建筑中主要用于钢筋混凝土板、墙、地面的网状配筋。
2005年,建设部将钢筋焊接网应用技术列为建筑业重点推广应用的十项新技术之一,目前这一应用技术已处于成熟阶段,但在许多地方,特别是一些中小城市,由于受制于加工制造條件和施工安装水平,这一技术应用还不太普遍。
随着我国经济发展和建筑工业化水平的提高,钢筋焊接网取代手工绑扎钢筋网是建筑业发展的必然趋势。
2、工程应用
2.1工程概况
我公司设计的威海昌华机械制造有限公司4#厂房,是一栋二层钢筋混凝土框架结构建筑,长度方向轴线尺寸72m(共8跨,每跨9m,留一道伸缩缝),宽度方向轴线尺寸54m(共6跨,每跨9m),建筑面积约8000㎡。
主体结构方案:柱截面600mm*600mm,柱网为9m*9m,主梁截面350mm*800mm,主梁形成的网格内采用井字梁,井字梁截面300mm*650mm,井字梁间距3m,每个梁系区格均为双向板,区格尺寸3m*3m,板厚120mm,混凝土标号C30,钢筋采用HRB400。
该工程在设计阶段时,设计单位与钢筋焊接网加工企业及工程施工企业进行了充分沟通,提供了一套既满足设计要求又方便焊接加工、安装铺设的设计方案。该工程已于2015年6月份竣工并投入使用。
2.2 板配筋方案
该工程楼面板和屋面板配筋均采用钢筋焊接网技术。为了节省钢材,楼面板面网不采用满布。当地建筑质量通病防治措施要求:为防止混凝土温度裂缝开展,屋面板配筋不应小于C8@150双向双层钢筋网。屋面板按此构造要求配筋,面网采用满布。
经计算、分析、归并,该工程采用的钢筋焊接网片主要规格尺寸如下表:
2.3构造措施
2.3.1底网
该工程楼面板及屋面板在每个梁系区格均为双向板,区格尺寸3m*3m,底网在纵横向均不宜搭接。
底网纵横向钢筋伸入梁支座内的锚固长度不应小于10d(d为该方向的钢筋直径),并不应小于100mm,网片最外侧受力钢筋距梁边的距离不应大于该方向受力钢筋间距的1/2,并不应大于100mm。
2.3.2面网
该工程楼面板面网非满布,跨梁铺设,每个梁段上的面网为一张整网,不易搭接。
该工程屋面板面网为满布,跨梁铺设,网片搭接易采用平搭法,搭接位置应设置在板跨中部1/3跨度范围内,其搭接长度不应小于30d(d为搭接方向的钢筋直径),并不应小于250mm。
楼面板及屋面板面网在端跨板端头,钢筋伸入梁内长度不应小于30d(d为伸入梁内钢筋直径),当梁宽不满足30d时,应将钢筋端头向下弯折,使伸入梁内总长度满足不应小于30d的要求。
2.4施工要点
2.4.1底网铺设
该工程底网纵横向钢筋均较细,可利用网片的弯曲特性,先将网片中部向上弯曲,然后将网片纵横向钢筋两端分别插入梁内,最后铺平网片。
当网片弯曲有困难时,也可将网片一端横向钢筋少焊1~2根,先将该端斜插入梁内,然后退插另一端入梁内,减少的横向钢筋现场采用绑扎法补回,补回的横向钢筋每个交叉点均应绑扎。
柱角处底网安装,当网片纵横向钢筋插入柱内有困难时,可裁掉部分长度,但插入柱内长度不应小于10d(d为钢筋直径),并不应小于100mm,若不能满足上述要求,应附加补强钢筋。
底网铺设时横向(短跨)钢筋应在下,纵向(长跨)钢筋应在上,若纵横向跨度相同,则可任意铺设。
2.4.2面网铺设
该工程楼面板面网以每个梁段为单元跨梁铺设,纵向(长跨)梁段上的面网与横向(短跨)梁段上的面网在相交处会有重叠,纵向(长跨)梁段上的面网应铺设在上,而横向(短跨)梁段上的面网应铺设在下,若纵横向两梁段跨度一样,则上下可任意铺设。
该工程屋面板面网系按构造配筋,为满布,原则上网片长宽尺寸取决于生产、运输、吊装等能力,但必须满足构造要求中所述搭接位置和搭接长度的搭接要求,以及端跨板端头钢筋伸入梁内锚固长度的锚固要求。
楼面板面网遇柱时,将面网在两个方向铺设至柱边,柱边至梁边的空白区域按等强度设计原则用附加钢筋补足。
屋面板面网遇柱时,从柱上通过,不影响铺设。
2.4.3钢筋焊接网安装时,底网应设置与钢筋保护层厚度相当的预制砂浆垫块,面网应每隔600~900mm设一钢筋马凳支撑。
3、小结
3.1符合我国建筑业发展方向
采用钢筋焊接网技术,将传统钢筋工程的下料、布设、绑扎等大部分现场工作量转移到专业化工厂完成,减少了现场工作量,不仅有利于建筑工业化发展,而且有利于文明施工和环境保护。
3.2具有良好的经济效益
虽然钢筋焊接网单价高于手工绑扎钢筋网,但综合考虑施工速度、人工费用、材料损耗等因素,可节省钢材、缩短工期、降低成本,带来可观的经济效益。据有关资料统计,铺设钢筋焊接网与手工绑扎钢筋网消耗的工时相比,前者可节省工时40%~60%。
3.3 进一步提高工程质量
3.3.1 钢筋焊接网是在工厂按设计要求使用多头点焊机用计算机自动控制生产的,焊接质量可得到有效控制,克服了人工绑扎造成的钢筋间距参差不齐和漏扎等现象。
3.3.2钢筋焊接网刚度大,铺设及混凝土浇筑时不宜发生变形,混凝土保护层厚度易有效控制。
3.3.3焊接点不像绑扎点那样容易滑动,可增加混凝土的抗剪性能,减少或防止混凝土裂缝的产生和发展。