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关于矿山爆破开采安全技术及其措施的探析

2015-10-21赵定魁

建筑工程技术与设计 2015年33期
关键词:安全措施安全技术要点

赵定魁

【摘 要】随着爆破技术的发展,提高了矿山爆破开采的安全,但是矿山爆破工作中仍然存在一定风险,但是一次成功的爆破首先必须是安全的,因此对其进行研究分析具有重要的意义。本文阐述了矿山爆破的作用与类型,对矿山爆破开采安全技术的要点以及加强矿山爆破开采安全的措施进行了探讨分析。

【关键词】矿山爆破开采;安全技术;要点;安全措施

我国矿山爆破开采通常使用的是硝铵类炸药,它包括铵梯炸药以及含水硝铵类炸药等。常用的起爆器材有雷管、导爆索等。为了保证爆破作业的安全可靠,预防拒爆现象,一般在较大规模爆破时使用联合起爆法起爆,同时敷设两种起爆网路。

1 矿山爆破开采的作用与类型

矿山爆破属于工程爆破技术在矿山开采中的应用,爆破安全技术对矿山开采安全具有重要的意义。

1.1矿山爆破开采的作用。矿山爆破开采就是利用炸药的能量把矿岩从矿体中剥落下来,并按工程要求爆破成一定的爆堆,破碎成一定的块度,为随后的采、铲、运工作创造条件。炸药在雷管等一些起爆作用下,发生爆炸并产生冲击波及爆生气体,它会瞬间释放出大量能量对周围介质做功。矿山爆破就是利用炸药的这种特点来进行开采矿石。炸药能给矿山爆破带来方便,但是也有很大的危害。炸药爆炸时会产生CO、NOX等有毒有害气体,爆炸冲击波可能引发地震,飞石、噪音、粉尘等,必须对其进行有效控制。

1.2矿山爆破事故类型分析。爆破事故在矿山伤亡事故中占有较大的比例,主要有以下类型:(1)爆破后过早进入现场引起的中毒事故:爆破后炸药产生的有毒气体短时间内不能扩散干净,在通风不良的情况下更是如此,过早进入现场就会造成炮烟中毒。(2)盲炮处理不当造成的事故:在爆破工作中,由于各种原因造成起爆药包瞎火拒爆和炸药未爆的现象叫做盲炮。爆破中发生盲炮如未及时发现或处理不当,潜在危险极大。往往因误触盲炮、打残眼或摩擦震动等引起盲炮爆炸,以致造成重大伤亡。(3)早爆事故:早爆事故是指在爆破工作中,因操作不当或因受某些外来特殊能源作用造成雷管或炸药的早爆。在硫化矿床内,使用硝胺类炸药有可能出现提前自爆事故。(4)爆破时警戒不到位造成事故:警戒不严或爆破信号标志不明确,以及安全距离不够,也会引发爆炸事故。(5)因不了解炸药性能而造成的事故:某些炸药受摩擦、折断,揉搓硝化甘油炸药以及冻结或渗油的硝化甘油炸药本身,都曾经发生过爆炸。(6)炸药贮存保管、运输中发生的事故:炸药库管理不善会引起爆炸。

2矿山爆破开采安全技术的要点

矿山爆破开采安全技术的要点。(1)各种爆破作业必须使用符合国家标准或行业标准的爆破器材,不准使用擅自制造的炸药。(2)爆破作业地点有以下情况之一时,禁止进行爆破作业:有冒顶或边坡滑落危险;通路不安全或通路阻塞;进行中深孔、深孔爆破时,爆破参数或施工质量不符合设计要求;工作面有涌水危险或炮眼温度异常;危险边界上未设警戒;光线不足或无照明。 (3)进行爆破器材加工和爆破作业人员禁止穿化纤衣服;在大雾天、雷雨时、黄昏、夜晚,禁止进行露天爆破。(4)装药时,必须遵守以下要点:用木制炮棍;装起爆药包时,严禁投掷或冲击;一旦起爆药包没装到位,禁止拔出或硬拉起爆药包中的导火索、导爆索、导爆管或雷管脚线,应按处理盲炮的有关规定处理。(5)进行填塞工作时,必须遵守以下要点:装药后,必须保证填塞质量,禁止采用无填塞爆破;浅孔爆破时,一般填塞长度为孔深的1/3;禁止使用石块和易燃材料填塞炮孔;堵塞要十分小心,不得破坏起爆线路;禁止捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包。(6)炮响完后,经过充分通风,才准进入爆破作业地点。(7)爆破工作开始前,必须确定危险区的边界并没置明显的标志。地下爆破应在有关通道上设置岗哨。回风巷应设路障,并挂上"爆破危险区,不准入内"的牌子。(8)爆破员进入放炮地点后,应检查有无冒顶、危石、支护破坏和盲炮现象。如果发现有这些现象,应及时处理。若不能处理时,应设立危险警戒或标志。常用的处理盲炮的方法有重新起爆法、诱炮法、打平行眼装药爆破法、用水冲洗法。

3 加强矿山爆破开采安全的措施

3.1严格按照爆破操作规程进行施工。爆破作业人员必须取得爆破从业资格的人员实施。装药、爆破工作在矿山井下必须执行一炮三检制和三人放炮连锁制,设立醒目的警戒标示,警戒人员必须到位。

3.2连线、起爆。(1)为了避免连线时早爆发生,爆破人员应将放炮母线短接。(2)起爆时,对所有雷管都应该导通,在同一爆破网络中,所有雷管必须保证是同厂同批同型号。大型爆破必须采用复式起爆线路。(3)导爆索、导爆管起爆时,注意连接方法,传爆方向。

3.3爆破检查。在爆破工作实施完毕后,首先应当进行通风排烟,持续十五分钟,然后检查人员才能进入作业区,检测爆破地点的安全情况,确保没有"盲炮"现象的发生;确保没有残余的炸药和雷管;确保顶板的两边没有松动的石块;确保支护没有受损。经过恰当地处理后,在保证安全的情况下,经爆破负责人同意,就可以解除警戒,让施工人员进入爆破区域继续施工。

3.4盲炮处理。盲炮有两种情况,一是瞎炮,二是残炮。如果发现或者怀疑有盲炮,都应当马上报告并立即处理。如果不能馬上树立危险提示标志,就应该采取其他的安全措施,不准拉出爆药包,也不准打残眼。盲炮应在当班处理,当班不能处理或未处理完毕,应将盲炮情况(盲炮数目、炮孔方向,装药数量和起爆药包位置,处理方法和处理意见)在现场交接清楚,由下一班继续处理。①首先检查炮孔的起爆线路是否完好和检测是否有拒爆现象发生,在确保安全后才能够再次实施起爆。②打平行眼装药起爆。在进行浅眼爆破时,平行眼和盲炮炮孔的距离必须保持至少0.5m,在进行深孔爆破时,平行眼与盲炮孔的距离必须保持至少10倍炮孔直径。③用木制等材料制成的工具,小心地掏出炮孔内的填塞物,然后用聚能药包引爆。④处理非抗水硝铵炸药的盲炮,可将填塞物掏出,再向孔内注水,使其失效,但要回收雷管。

3.5爆破器材的储运和安全管理。在设计爆破器材库的位置、结构和安装设施时,要严格按照《爆破安全规程》的规定执行,在经过主管部门审核后,再报当地公安机关批准。管理爆破器材时也要按照《爆破安全规程》的规定实施。对没能通过检测认定为无效的爆破器材,还有未达到国家技术标准的,都应当马上进行销毁。销毁爆破器材时,需要进行登记并撰写书面报告,报告中应说明被销毁爆破器材的名称、数量、销毁原因、销毁方法、销毁地点和时间,并报相关部门。

4 结束语

为了确保矿山爆破开采的安全,需要考量施工爆破环境的复杂性,针对性地选用安全爆破方案,正确控制爆破的各个流程,应严格把控爆破器材质量关;进行开采人员必要的培训,确保掌握爆破材料的性能和施工技术要领,这样才能保证矿山爆破开采的安全。

参考文献:

[1]吕淑然,杨军,刘国振.露天矿爆破地震 效应与降震技术研究[J].有色金属,2003

[2]高善堂.石灰石矿减振爆破技术研究[J].工程爆破,2008

[3]范东华.矿山爆破安全控制浅析[J].科技创新导报,2011

[4]赖志洪 露天矿山爆破环节安全管理措施分析[J].中国高新技术企业·综合版,2014

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