浅谈路桥施工中混凝土技术要点及注意事项

张建华

摘 要：混凝土是一种人造的材料，混凝土技术在路桥工程中广泛应用，在工程施工中的应用很好的体现了其独特的优点。但是有独特优点的同时，在实际的使用过程中仍存在着很多问题。在施工中出现的技术问题主要包括抗拉力、弹性以及收缩易变性等方面的问题。本文主要分析了路桥施工中混凝土技术要点及注意事项，以有效地控制混凝土的施工质量。

关键词：路桥；施工；混凝土；

引言

在路桥工程建设中，混凝土的施工技术直接影响着工程质量，就当前的路桥工程建设来说，还存在着严重的问题。自从进入21世纪，由于我国的国民经济提高，人们的消费水平以及需求也越来越高，因此，对路桥工程建设的要求也越来越高，也就是人们对路桥工程建设的施工质量有了更高的要求，然而，混凝土施工技术作为路桥工程建设中的重要组成部分，提高混凝土的施工技术是势在必行的。进而确保路桥工程的质量问题，为人们日常生活提供有利条件。

1路桥施工中混凝土技术要点

1.1控制混凝土配比

施工人员在施工中掌握浇筑的方法，选取合适的材料，降低水会的配比和坍落度。施工人员应严格控制混凝土的材料，最好选用硅盐酸类的水泥，然后确定水泥的强度的等级，保证所有的水泥都是一个批号和生产商。在施工中，通常选用高效的减水剂，然后根据混凝土施工的实际情况，确定掺入的数量，避免混凝土的沁水率过高，坍落度损失过多。在混凝土施工中，矿物质也是重要的组成部分，施工人员应充分考虑其活性，合理配比，保证混凝的致密性。施工人员不能随意配比混凝土，应对水灰比和搅拌情况进行合理控制。施工人员应根据天气状况的不同进行抽检，然后调整水量。水灰比在混凝土的生产中，具有主导作用，还会影响混凝土的表面色泽。

1.2混凝土的拌制

根据施工场地选择科学的搅拌方式及运输方式，确保搅拌过程中砂浆包裹石子的丰满度，添加剂的掺加需要将添加剂以溶液状倒入搅拌池，随时注意浆液的流动性及工作度，检测人员对搅拌好的砂浆进行快速检测，符合使用标准的砂浆及时运输至需要填筑的桥梁下部，等待填筑。

1.3混凝土的浇筑及振捣

混凝土的浇筑过程中，试验监理工程师需要在浇筑现场及时检测混凝土的坍落度、含气量、泌水度及入模温度等性能，根据条件的差异采取相应的养护措施。振捣过程中需要根据混凝土拌合料的流动特点进行操作，粗骨料在振捣过程中会依据自身的质量向下沉落并互相滑动挤紧，水泥砂浆会迅速填筑滑料之间的空隙，并向混凝土的表面排出空气，完成混凝土浇筑的密实度及耐久性。

施工人员为了降低混凝土中的裂缝，对混凝土浇筑进行良好的控制，保证施工的温度符合施工要求。例如在混凝土拌制中，要保证碎石冷却，通过冷水降低其温度，从而降低混凝土的温度。在不同的季节，也应制定合理的控制方式，如在夏季，要使用浇筑层面进行散热，针对施工中，大面积的混凝土路面，施工人员可以通过埋设冷却水管进行处理，施工人员通过这种手段，能够降低混凝土在浇筑时的入模温度。

此外，在同一阶段施工过程中，需要保证连续浇筑作业的实施，并在发现底层混凝土出现初凝现象之前就完成上层混凝土的浇筑工作。整层浇筑时，避免大塊或斜层浇筑，这样往往容易造成混凝土离析，特别是当新制混凝土不具粘合性时，这时就要给每层浇筑厚度应予以限制，采用薄层浇筑方法，一般每层厚度不超过30cm，以免顶层混凝土的重量使底层的空气无法逸出，空气无法逸出就会导致混凝土捣实不全，使表面出现缺陷。从而影响整个工程的质量。尽可能快地灌筑混凝土，但这一速度不能超过震捣施工方法和设备允许的限度，混凝土浇筑速度要控制好，灌筑与振捣的速度应协调、均衡。一旦速度过快或者过慢都会影响混凝土的效果。从而影响施工质量以及施工安全。

1.3混凝土施工过后的养护

在混凝土施工中，经常会出现表面缺水的现象，从而造成色差和裂缝，这种情况也在很大程度上，降低了混凝土的质量和耐久性。在早期施工中，施工人员应针对硬化阶段，进行养护。在构建混凝土的各个部件中，要结合混凝土的强度和天气条件进行，当混凝土试压试块达到一定强度之后，才可以进行拆除。施工人员可以使用草包或是草垫，对混凝土表面进行遮盖养护，在一定程度上降低，不良问题产生的几率。因为混凝土本身的性质，还应对混凝土进行修补，主要的方式是清理混凝土表面的污染物，然后使用相同强度和品种的水泥该进行修补缺陷。在水泥浆出现硬化之后，施工人员应使用细砂纸进行打磨，然后用水进行清洗，保证混凝土表面有相同的颜色。

2路桥混凝土施工注意事项

2.1混凝土原材料质量控制

对原材料的质量进行严格的控制是很重要的一个部分，保证了原材料的质量才能进一步保证混凝土的质量。我们在配置混凝土之前一定要对混凝土的原材料进行严格的检验，要保证原材料的质量，当一种原材料的质量出现问题之后，很可能会导致其它的原材料不能正常地发挥其功效。例如：混凝土的原材料骨料当中一般都会存在着一些有毒的物质，但是这些有毒物质的含量一定不能超过规定值，否则就会导致水泥难以水化，从而大大地降低水泥的强度。并且不仅要在施工前对原材料的质量进行检测，在施工的过程之中也要对原材料进行经常性的定期检查，保证原材料的质量。一旦检测出问题的存在，就要及时上报和反馈，停止使用，开启相应的应急方案做出调整，当然了，施工人员也应该结合原材料变化的规律，提前制定好应急的方案和对策。

2.2严格监督混凝土的施工质量

不但要保证高质量的混凝土原材料，坚持科学的配置比例，还要严格监督施工质量。在进行施工时，不能任意的改变事先明确的施工位置，而且，在处理对接缝时，必须保证混凝土达到1.2MPa以上强度才可以，由于薄弱的地方容易出现问题，对于整个工程来讲，接缝处是最薄弱的地方，因此，在施工时，必须认真处理接缝处，将表面的砂石清除掉，将杂物也用水冲掉，同时利用性能较高的混凝土捣实接缝处，让它和原来的混凝土紧密的结合在一起。最后，施工结束以后，也要进行检查，如果发现问题，要第一时间解决，切不可遗留危险因素，导致整个工程项目的失败。

2.3要严格规范路桥施工的工序

混凝土施工的主要流程包括三个环节，也就是混凝土的配制、混凝土的浇筑以及后期的养护过程。其中每个环节都是不容忽视的，因此，必须严格规范路桥施工的工序，使混凝土的浇筑工作有效的完成。具体的说，首先要考虑的就是模板设计中后期如何拆除问题，介于此，必须对其进行简单的安装，当然是要保证施工质量的基础上。与此同时，还应该考虑模板的强度。其次，在混凝土封浆工作中，也要十分重视，必须把混凝土的密封性保持好，在选择好的模板材料基础上，保持好平整度，进而使施工质量得到进一步的保证。

结语

综上所述，混凝土作为路桥施工的重要材料以及施工工艺，不合理的混凝土配制以及施工将会造成混凝土出现抗拉力不足、收缩易变性等方面的问题。在施工中，需要根据施工地点的地形环境因素设计合理的混凝土施工参数及工艺调整，监理工程师在施工过程中严格执行质量控制措施，确保施工人员掌握施工技术要点，确保整个路桥的施工质量满足通车需求的安全性及耐久性。

参考文献

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