分析建筑工程中的深基坑支护施工技术

熊小明

【摘要】随着我国社会主义经济建设的步伐不断加快，建筑行业作为我国国民经济中重要的组成部分，得到了较大的发展。近年来，越来越多的商用建筑和民用建筑拔地而起，人们对建筑工程的施工技术和施工质量的要求越来越高，这对我国建筑工程施工技术无疑是严峻的考验。在现代化城市建筑施工过程中，对于地下工程一般都采用深基坑支护施工技术，该技术很大程度能保证建筑物整体的安全性和稳定性，使人们能有效的利用地下空间，从而提升了建筑工程更远更深层次的进步。本文就建筑工程深基坑支护施工技术进行分析。

【关键词】深基坑；支护类型；施工技术

一、深基坑支护类型分析

在高层建筑施工的过程中，需要根据施工地区的具体环境特征选择科学的深基坑支护类型。下面本文就对当前应用较为广泛的深基坑支护类型进行分析。

首先，可以采用钢板桩支护。钢板桩是由带钳口或者是带锁口的热轧型钢制成的，将其互相连接就能够形成钢板桩墙，能够应用在挡土和截水施工中。当前，较为常用的钢板桩有Z 型、U 型以及直腹板型，在钢板桩支护施工的过程中较为简单，因此这一支护手段应用的范围较广。但由于鋼板桩在施工中可能会造成相邻的地基出现变形的情况，也会产生一定的噪声和振动现象，给周围的环境带来一定的影响，在人口较为密集且建筑密度较大的地区这一支护类型的应用将会受到限制。除此之外，由于钢板桩本身具有较大的柔性，如果支撑或者是锚拉系统设置存在问题，将会出现较大的变形，影响到支护的效果。因此说如基坑的深度超过了7 米的时候，就不能够采用这一支护类型。

其次，可采用深层搅拌支护的方式。这一支护手段主要是利用水泥作为固化剂，并采用机械搅拌的方式，将固化剂和软土剂进行强制拌合，使得固化剂能够和软土剂之间产生一系列的化学及物理反应，进而逐步硬化，形成具有水稳定性、整体性以及一定强度的水泥土砖墙，以此来作为基坑的支护结构。这一方式主要应用在淤泥质土或者是较弱的粘土、稍密的粉土或者是砂土等土层中，能够取得较好的效果。需要注意的是，在应用这一支护技术手段的时候，基坑开挖的深度不能够超过六米，同时对于有机质土以及泥炭质土需要进行实验检测。

再次，可采用地下连续墙支护技术。这一支护技术手段主要是在泥浆护壁的条件下分槽段构筑钢筋混凝土墙体，起到良好的支护效果。在技术的推动下，机械化水平逐步提升，地下连续墙支护技术的发展更快，其及时基坑施工时的挡土维护结构，同时也是拟建主体结构的侧墙，如果支撑恰当，能够更好的配合施工的顺利进行。一般情况下，这种支护技术手段能够较好的控制软土地层出现变形的情况。

最后，可利用排桩支护技术手段。这一技术手段主要指的是柱列式间隔布置钢筋混凝土挖孔、钻孔灌注桩作为主要挡土结构的一种支护方式。在应用排桩支护技术时，能够和其他的支护技术相结合，达到最佳的深基坑支护效果。例如，排桩内支撑支护方案应用时，大多情况下是在软土层较厚以及基坑深度较深的工程当中，内支撑系统根据平面形状可采用角撑式、角撑对撑式以及水平拱圈式等多种布置方式。

二、深基坑支护施工技术分析

上文中对当前应用较为广泛的四种主要深基坑支护技术类型进行了分析论述，下面本文就对具体的深基坑支护施工技术手段进行论述。

首先，要做好模板的安装施工操作。在深基坑支护施工的过程中，梁模板通常使用18 毫米厚的胶合板，并用100×100 的枋木龙骨直接铺设在硬地面上拉线垫平，一般情况下保持500 毫米的距离设置一根。在安装梁模板之前，一定要按照施工图中标注的尺寸放出梁位线，安装好梁底模板，绑扎好梁的钢筋之后在对梁侧膜进行安装。需要注意的是，梁模板需要按照梁的截面尺寸加工成形，之后再进行现场拼装，这样才能够取得良好的效果。同时，为了防止在混凝土浇筑过程中出现梁模板变形的情况，在梁的侧板位置，需要每隔400 毫米安装一根80×80 的枋木，并将其钉在侧板上，以此来加强模板的刚度。在梁的下口需要钉上20 毫米厚度的木压脚板进行固定，上口安装100×100 的枋木梆加斜用来固定。对于梁模板的上口来讲，则需要进行拉线调直固定，且需要将侧板安装垂直。

其次，从拉梁钢筋的埋设和绑扎角度进行分析。在方案设计的过程中，需要确保腰梁的箍筋和支护桩的纵向钢筋焊接固定，同时，在这个过程中为了保证腰梁的稳定性，需要克服腰梁的自身下挠现象，为此在浇筑桩芯混凝土之前一定要在腰梁的水平方向沿着支护桩，每隔一支桩要增加一根预埋的拉梁筋，并且保证其长度要能够埋入桩内600 毫米。为了能够降低施工的难度，锚入梁的钢筋长能够采用焊接法驳接。具体的预埋方法则是在安装好钢筋笼之后用冲击钻在桩护壁钻一个圆孔，之后再将钢筋插入到孔内，并要漏出25 厘米，使其能够和桩钢筋笼绑扎固定住，避免在桩芯混凝土浇筑时出现脱落的现象。但是一定要注意，埋入桩身的钢筋锚固长度不能够小于60 厘米，且露在桩外的长度不能够小于25 厘米。在梁钢筋绑扎的时候，需要先铺设面层的钢筋，并穿箍筋和穿底筋，之后再用支架将面筋支高，在梁面筋上画出箍筋的距离，按照标号分散箍筋，并逐个对箍筋进行绑扎。在实际绑扎的过程中，需要先绑扎上排的面筋，之后在绑扎底筋，对于穿梁两侧的钢筋需要最后再进行绑扎，一般梁筋的绑扎采用的是八字扣的方法。要注意，在绑扎安装的时候，受力钢筋的搭接接头位置一定要相互错开，对于腰梁受力筋，则需要使用焊接法进行搭接。为了方便拆除，支撑梁的受力筋需要应用绑扎搭接法进行绑扎，搭接的长度为30d，并且在受力钢筋直径三十倍的范围之内，同一个搭接截面面积的焊接方法不能够超过钢筋总面积的一半，而绑扎搭接法在同一截面面积不能够超过钢筋截面总面积的四分之一。除此之外，箍筋和受力钢筋的交接位置需要全部绑扣，不能够出现跳扣的现象，并要防止在混凝土浇筑时出现露筋的现象。

最后，要做好混凝土的浇筑施工。在深基坑支护施工中的混凝土浇筑阶段，可以采用泵送方法进行浇筑施工，并配合插入式振动器确保混凝土的密实程度。在混凝土浇筑时一定要控制好浇筑的顺序，并在每一道支撑和另一道支撑之间做一个浇筑施工段，当钢筋和模板安装工程完成之后，需要紧跟着浇筑该段的混凝土。

三、结束语

随着我国社会经济的不断发展，市场竞争力日渐激烈，建筑企业若想在市场中占有一席之地，就必须切实提升建筑工程施工技术，有效地保证建筑工程整体的安全性和稳定性。为了合理高效的利用地下空间，在建筑工程中采用深基坑支护施工技术，能最大可能地降低安全隐患的出现，实现人员伤亡最小化。因此建筑企业应该高度重视，并采取相关的措施提高深基坑支护施工技术的整体水平推动我国建筑深基坑支护施工技术的发展，实现建筑企业经济效益和社会效益最大化。

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