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锤片式粉碎机的安装、使用、故障排除及保养(以9GQ—40型为例)

2015-10-16刘有贵

科学种养 2015年10期
关键词:黄油皮带集料

刘有贵

一、主要用途与特点

这种锤片式粉碎机具有结构简单、性能可靠、使用方便适应范围广、能耗低、粒度细、成品温度低、无污染等特点。

可以粉碎各种粮食和饲料,对长藤、茎秆等,不需折断,可直接喂入,很适合加工专业户、小型饲养场、饲料公司、酿造厂、粮油加工厂和制药厂等单位使用。

二、粉碎机的正确安装

1. 粉碎机的固定

粉碎机可固定在铁架上或水泥等机座上,必须牢固,确保作业安全。

2. 粉碎机与电机安装

粉碎机与电机安装时,两个轴线必须平行,两个皮带轮的外端必须在一个平面上,皮带槽应对准,电机安装要有调节滑轨,皮带松紧要适当。

3. 接粉装置的安装

若用集粉袋集粉时,以普通白布两幅制成直径0.6 ~ 0.8米,长3米,集粉袋两端穿通,一端拴在出料口上,另一端扎紧放入箩筐,待到适当的物料时,应及时出粉,可连续作业。

用集料袋接粉时,需建一个密封室,底部开口便于出料,每间容积3米3左右。可把输料管用三通和两间集粉室连通,用开关档板交替使用两个集料室,可不停机连续工作。

4. 风机的安装

风机的安装可根据不同条件采用三种装配办法:①出风口垂直向上,物料输入料袋中;②出风口旋转90度成水平方向,物料直接输入集料室;③出风口垂直向下,物料直接输入地下室。

5. 电器设备的安装

配用动力为7.5 ~ 11千瓦电动机或10 ~ 15马力柴油机,必须选配适当速比的皮带轮,以保证粉碎机转速达到4000转/分。所有线路、闸刀必须完好,绝缘可靠控制方便。为保证电动机安全工作,应配备相应的电流表、电度表、电压表的配电板。

三、安全生产与操作方法

1. 饲料加工前要晾干清选,除去石块、金属等杂质,以防随料进入机体损坏机器。物料含水量必须在15%以下,否则会导致生产率下降,物料成品湿度高不易保存。

2. 使用前应检查锤片磨损程度和开口销有无折断,需要换的及时更换。上机盖用固定螺栓拧紧,转动主轴机器无撞击等异常响声,主轴转动必须灵活。

3. 作业时筛片与机体必须严密贴合,以防漏料影响粉碎质量。

4. 喂料要均匀,不要忽多忽少。物料在入口堵塞时,禁止用手或铁件强行喂入。

5. 加工颗粒饲料时,用调节板控制喂入量。

6. 用集料袋接粉时,应及时出料,防止喂入口反风,生产率下降。

7. 工作中发现不正常现象,应立即停车检查予以排除。不许在运转情况下打开上机盖。

8. 操作者应站在靠风机一边,认真负责并注意安全,要求紧袖口,戴口罩、工作帽。

9. 传动带要有安全防护装置。

10. 易损件要常检查,磨损严重时应及时更换。

11. 为避免机体内存料,粉碎完毕时,应打开机体侧壁进风窗,平时和粉碎湿料要关闭。

12. 每天工作完毕后,使净机器空运转2分钟,把余料吸干净。停机后打开机盖检查各零件有无损坏,清除余料再关闭机盖。

四、 常见故障排除方法

1. 机身振动强烈

原因:锤片安装错误;两组锤片重量差太大;个别锤片被卡死;转子其他零件重量不平衡;主轴弯曲变形;轴承损坏。

排除方法:按技术要求安装锤片;调整锤片重量;使锤片转动灵活;分别检查调整平衡;校直或更换;更换轴承。

2. 粉碎室内有敲击声

原因:有金属或石块进入机体;机内零件损坏或脱落;锤筛间隙过小或筛片松动。

排除方法:停车捡出硬物,停车检查更换修复;调整筛片间隙并重新固定。

3. 生产率显著下降

原因:物料含水率太高;电机无力;锤片磨损严重。

排除方法:晒干后再加工;检修电机;更换锤片或调头使用。

4. 负荷太大

原因:喂料过多而堵塞。

排除方法:控制喂料。

5. 加工的成品过粗

原因:筛子有漏洞;筛片与筛筐贴合不严密,有漏缝。

排除方法:修复或更换筛片;调整筛片使其贴紧。

6. 进料口反喷

原因:物料太湿,造成筛孔出料口或输料管堵塞。

排除方法:停机清除堵塞物,晒干物料再加工。

7. 轴承漏油

原因:密封不良;黄油选用不当。

排除方法:更换油毡;选用适当的黄油。

8. 轴承过热

原因:润滑不良;转子不平衡;皮带过紧;轴承内黄油过多;轴承进入杂物;轴承损坏。

排除方法:每班加黄油;平衡转子;调松到适当程度;除掉过多的黄油;清洗轴承;更换轴承。

五、调整与保养

1. 饲料粉碎机的调整

①三角传动皮带的调整。调整电机在机座滑轨上前后位置来达到皮带的松紧适宜。

②锤片的排列和调整。通常有12个锤片,按交错平衡排列分装在四个锤片销轴上。

锤片长时间使用其尖角被磨损,可翻面调头使用,但要求两组相对应的锤片重量差不大于5克,否则会造成主机强烈振动,加速其他零件和轴承磨损。

2. 饲粉粉碎机的保养

①每天工作结束时,将机器内部清理干净。

②每天工作结束,两轴承加润滑油一次。

③发现有损坏件或严重磨损件应及时更换。

④防止机器进水,长时间不用应放在干燥地方,外露的传动件应涂防锈油。

⑤搬运时,防止料斗、皮带轮、风机、主轴等受力,以免变形损坏。

(作者联系地址:陕西省西乡县农机管理站 邮编:723599)

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