夯实“两化”融合 打造“智慧企业”

两化融合是一项长期而艰巨的工作，是一个持续不断的过程。浙江三星特种纺织股份有限公司采取了一系列措施对整个生产过程进行针对性的改造、优化，并通过进一步健全制度、加强管理、严格考核、落实责任，坚持以技术进步和工艺改良为重点，使工作持续改进。运用信息化手段提升研发、生产、管理、营销、产品等各个环节，打造高效、节能、专业、协同的“智慧企业”，加速公司的转型升级。

推进“两化”融合，提升三星核心竞争力

纺织工业长期快速发展，依靠的最大竞争优势是廉价的劳动力资源优势和相对便宜的能源价格优势。随着劳动工资成本的不断上涨，以及原棉、能源价格的不断上涨，原先的这些优势逐渐失去，使得产品生产成本逐步提高，竞争优势明显减弱。在劳动力和原棉、能源价格的不断上涨挤压下，利润空间就更为微薄。因此，提高劳动生产效率和原棉、能源使用效率，成为纺织企业保持低成本竞争力的迫切需要。

三星特种纺织生产流程产业链长、用工多、设备多、工序多，生产特点可以表现为连续化、多机台、半自动化操作，是典型的离散型生产企业。影响产品质量的四大因素为原料、设备、工艺、人员，而市场需求也在朝着产品变化快、小批量、多品种的方向发展。

为适应现代纺织发展趋势，提升企业低成本竞争力，实现企业发展目标，通过构建支撑现代新型纺织企业建设的两化融合，克服以上困难，三星特种纺织总结出了五个方面的经验和体会：

进行设备改造，提高设备的能源利用效率；

立足于现有生产设备，加强管理，改进生产管理和技术管理，进行节电改造并杜绝跑冒滴漏；

进行设备节能改造，淘汰技术落后、能耗高的设备，加快新技术、设备的推广应用，提高余热余能回收水平，提高设备能源利用效率；

能量系统的整体优化，充分利用信息技术和生产系统的结合，开发新型节能工艺，深入开展清洁生产工作，进一步提高能源利用效率；

改变传统的纺织行业设备维修方式，针对现代纺织设备的运行特点，采用“责任承包制”的设备维修方式。取消原两班机修电工，改为责任机承包值班制，重组维修队，划分责任区域，包机到人，这样不仅大大缩减了维修人数，而且责任也更为明确。依托信息化系统实时反映产品质量信息、可以及时掌握设备状态，根据实际情况调整周期保养维修内容，突出设备的动态维护，有效改变了原来状态不好的设备因没到保养维修周期而继续在生产运行，而状态良好的设备到了保养维修周期时，也要不得不停产维修的现象，从而避免了“费工费料”的弊端。

推行“挖潜增效”的资源节约举措

纺织企业是用电大户，节约电能消耗，提高资源使用效率，既与绿色环保倡导的低碳纺织相适应，又能缓解电价上涨压力，降低生产成本，是现代新型纺织企业建设不可忽视的重要方面。为此，三星特种纺织推行“信息化、技改、管理”三位一体的节电举措。

生产部、设备部有效利用峰谷电价，推行错峰开车，降低耗电成本。在技改节电的同时，依托信息化深化节能日常管理，对能耗数据实行日统计、周分析、月总结，有完善的检测、评价和考核的体系。并将用电考核指标纳入每个部门月绩效考核中。

夯实管理基础，建立健全信息管理系统

公司以ERP管理平台为运营核心，生产系统与销售及相关管理配套，以最为高效最为稳定的方式，实现了从销售订单开始至最终产品产出全过程的信息化科学管理，使三星纺织不仅实现了公司内部的流程再造和成本控制，而且使企业可以以方便、快捷的方式及时优化生产管理，稳定产品品质，调节客户需求，为企业创造更大的价值。

在实施信息化系统后，加长了和客户之间的销售长期计划，使之和客户之间更加紧密的合作。在价格多变的市场情况下能够稳定价格波动和及时的协商变更价格，更加适应市场环境。在实施销售长期计划后，根据长期计划便于库存调控，生产调控向最终实现“零库存”而努力。

库存管理一直受纺织行业重视，仓库运用用友供应链软件后使企业有效降低库存积压、提高产品流通效率、实现产品生产和供应链环节的协同、提高供应链环节信息化水平。

对生产用物料，严格通过销售预测-生产计划-配方管理与采购订单-生产任务-生产领料-生产与质量管理-产品入库或中转运输-生产成本-总账流程，实现以销售预测为源头，到制定生产计划，安排生产、采购订单、物料领用的完整流程，确保原材物料采购、投入、使用的合理性和科学性，减少库存占用，减少物料消耗。

培育节约型企业文化氛围，树立两化意识

企业里任何一项工作能否取得成效，单位领导是否真正重视是先决条件，企业员工有否统一认识是保证。三星特种纺织十分重视“两化融合”建设工作，到2013年底总计投入信息化资金552万元。公司通过签订承包责任书，明确和落实各单位、各级管理人员能源消耗管理责任，并在管理人员配备、技改投入、资金到位等资源配置方面都给予优先安排和落实。

实现两化融合，还要树立全体员工的节约观念，让员工认识到两化融合工作既是企业提高市场竞争力的客观需要，也是职工保障自身利益的必然需求，营造建设两化融合企业的氛围。只有全体员工在思想上真正牢固树立了“节、降”的观念，才能使两化融合工作落到实处。

为推进节能减排，企业加强各项管理，建立了完善的能物耗考核管理机制，控制能物耗的消耗，减少污染物的排放，建立能源物料消耗统计分析制度，加强能物耗统计考核，节能降耗情况与员工的奖金收入紧密挂钩等，大大提高了员工节能减排的意识。

积极开展节能降耗宣传教育和培训，提高员工技能

三星特种纺织创建学习型组织，组织管理干部学习《有效沟通》、《5S管理》等一系列现化管理理论知识，使管理者掌握运用现代管理技能改变管理老化现象的能力；组织班组长、车间主管、业务骨干学习现代纺织技术，与兄弟单位合作，外出参观，提高专业知识水准，以适应企业技术改造和技术创新的需求；组织设备维修员工学习各类“设备操作说明书”、“设备维修手册”和电工知识，为实施新的设备维修方式提供能力保障；组织运转员工开展操作竞赛，鼓励一专多能操作技能的学习，为实现轮岗制打造能力条件。

为提升管理人员的自身素质，三星特种纺织还组织参加“精益智造”生产班，为提高生产效率、降低消耗打下良好基础。