空心砌块填充墙产生裂缝的原因分析与预防

朱晨俊

【摘 要】随着建筑业的发展，建材产品的需求量急剧增加。但由于不同的产品性能、施工工艺等原因，导致了以空心砌块为代表的新型建筑材料，在使用工程中带来了相应的质量通病的发生，结合施工过程中的具体施工经验，对空心砌块墙体产生裂缝的原因与预防措施进行分析和总结。

【关键词】新型建筑墙体材料；空心砌块；裂缝；原因分析；质量控制

1 产生裂缝的原因

1.1 材料原因

填充墙体多为非烧结砖，如：砼空心小型砌块、加气混凝土砌块等，该类产品为水泥制品，由于该类产品收缩期长、空隙率高、长时间暴露在湿度较大的环境时，受到的影响较大，会产生不同程度的收缩。

水泥产品的28d齢期内砌块的收缩量较大，但由于受生产厂家生产规模、生产量以及厂区材料堆放场地的影响，大部分厂家无法满足于28天后发货、供货要求，而提前供货，施工单位在采购后，由于受施工环境的影响、且大部分没有齢期检测设备，导致材料进场后立即投入使用，无法满足齢期的要求，导致砌筑成活后，发生收缩，产生裂缝。

由于墙体砌筑材料（砼空心小型砌块等）在施工前必须进行浇水湿润工序，否则墙体无法保证施工质量，即使产品达到齢期稳定的要求，但在浇水后，亦会产生干缩，在再次干缩的影响下，砌筑完毕的墙体发生开裂。

砌筑砂浆的影响，砌筑砂浆亦由水泥作为粘结材料拌制而成，在砂浆砌筑至硬化稳定后，发生不同程度的干缩，砂浆自身的收缩、下沉，导致墙体裂缝现象的发生。

1.2 环境的影响

在温差较大的环境中，砼空心小型砌块填充墙会因温差的原因发生开裂，产生温度裂缝，如在夏季，在阳光直射或西晒的情况下，屋面温度最高气温可以达到50度左右，而墙面温度最多可以达到35度左右，最高温差可以达到15度，在此温差的作用下，屋盖与墙体产生不同程度的变形，对墙体形成一定的拉力和剪力，因此砌块填充墙容易产生变形，形成温度裂缝的产生。冬季在严寒地区由于相同的原因，在温差的影响下出现墙体裂缝。

地基不均匀分部，在上部结构施工完毕后，产生不均匀沉降，引起结构变形，内部产生不同程度的拉力及剪力，由于砌体材料抗拉和抗剪强度远远低于抗压强度，在该附加外力的作用下，当超过砌块的极限承载能力，则会引起墙体开裂。

小型建筑物建成后，由于冬季气温的影响，部分土层产生冻土，如果建筑物基础埋设深度在该地区冻土层以上，在气温的影响下，地基土产生不同程度的冻胀，由于土层的冻胀为非均匀性冻胀，在应力超过上部结构自重的情况下，建筑物会出现不同程度的隆起、变形，并导致产生裂缝。

1.3 设计原因

建筑物的顶层剪应力与温差成正比，与水平摩阻力、材料的弹性模量，建筑物的长度呈非线性关系，仅仅通过留置变形缝来解决问题，往往是考虑不足或过于单一。建筑物较长或外形立面较复杂，设计成不同高度，仅在上部结构设置变形缝或不设、少设，而建筑物由于基础形式的不同导致无法分开，导致建筑物产生不均匀沉降产生裂缝。

同一建筑物由于地基的原因而采用两种不同的基础类型，在未经过慎重考虑和仔细核对的情况下，草率行事，勘探过程中对暗沟、暗河、局部软卧土层未能探明、漏探，或已探明在设计过程中仅考虑采用桩基础承载上部结构，未能对填充墙地梁部分充分计算分析，由于地基下沉，导致地梁产生较大的挠度，墙面变形开裂。

1.4 施工原因

施工过程中在材料采购环节把关不严谨，缺少相应的控制手段，造成砌块制作完毕后未达到齢期要求，即进行组砌。

施工顺序及组织不符合日砌筑高度，甚至一次到顶，造成日砌筑量超过规范要求，顶砌斜砖未达到规定要求的七日后补砌。

砌筑质量不符合要求，砂浆厚度不均匀、通缝、错缝、断砖、半砖砌筑，砌体转角处和交接处未能同时砌筑，必须分开砌筑时无可靠的保证措施，砌筑时砌块浇水量较大，造成二次干缩，引起开裂现象发生。

未能按照规定要求留置墙体拉结筋、圈梁、构造柱等构造措施。

2 控制措施

2.1 加强原材料的质量控制

在原材料的采购和生产环节上，严格把关，生产厂家以及施工单位严格控制小型空心砌块的生产齢期和质量，厂家做到齢期不符合要求的材料不发货，施工单位对齢期未达到要求的禁止上墙使用，本着对工程质量负责的态度，避免急功近利的心态，对需要的材料提前做好订货、供货准备，按时进场。

在配制和使用砌筑砂浆时，必须满足设计规范等标准要求，砌筑砂浆应随拌随用，水泥砂浆和混合砂浆在常温下分别在3h和4h内使用完毕，气温超过30度是，应在2h和3h内使用完毕。冬期施工对砌筑砂浆严格按照要求掺入外加剂，在负温条件下，尽可能对砌块浇热水，气温过低，浇水有困难的情况下，适当增大砂浆稠度，宜将砂浆强度等级按常温施工的强度等级提高一级。围护外墙不宜冬期施工。

2.2 环境影响因素的控制

在温差较大的建筑物顶部，为了防止因温差原因而形成的温度裂缝，在施工屋面水泥砂浆找平层和刚性屋面防水层时，应沿屋面四周与女儿墙交接处设置分隔缝，使屋面可以自由收缩，减少水平推力和墙体剪力，避免开裂发生。同时做好屋面防水、保温，对顶盖采取可靠的保护，减少屋面与外墙的温差而形成的相对应变量，减少开裂。

对坐落与不同地质条件的建筑物，采取可靠的基础类型，设计中对刚度不同的地基进行调整，加强地基验槽工作，会同设计、勘探单位对地基进行仔细验槽，对可能出现的不良地质情况妥善处理，必要时调整设计，避免因地基承载力不同造成的不均匀沉降，减少发生上部结构开裂现象的发生。

针对严寒地区的小型建筑物，基础一定要设计在平均冻土层以下，施工过程中对易冻胀的土层引起高度重视，不能有侥幸心理，为了减少施工难度，故意减少基础埋深，造成冻胀引起裂缝。

2.3 设计环节加强控制

设计、勘探单位在基础开挖完毕后，应对地基进行详细的现场验槽，对于复杂的地基要进行钎探，如存在软卧地基要及时进行处理。合理设置沉降缝，房屋结构复杂、高差较大时，应增加设置，且从基础就应该断开，对于上部结构提高整体刚度和抗剪能力，同一建筑物尽可能不采用两种基础形式。对于构造设置，在考虑抗震设计的前提下，还应考虑温度、不均匀沉降对建筑物的影响，加强建筑物端部顶部等薄弱环节进行深度设计，从而减少发生开裂现象的可能。

2.4 加强施工管理，增强质量控制

施工过程中严把材料关，按照要求组织材料，砌筑前清除表面污物、剔除表观质量不合格的砌块。

常温条件下，砌块墙体日砌筑高度应控制在1.5m或一步脚手架高度内，对砌块的含水率应控制在自燃含水率，天气干燥炎热时，提前喷水湿润，严禁雨天施工，砌块表面有浮水时不得施工，含水率控制在5%～8%。填充墙砌筑至接近梁底时，留置一定空隙，七日后，采用斜砖补砌，其倾斜角度60。为宜，砂浆饱满，或用细石砼找补，封塞密实。

砌体的水平灰缝砂浆饱满度按照净面积计算不得低于90%，竖向灰缝饱满度不得小于80%，竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实，不得出现瞎缝、透明缝，严禁水冲灌浆，错缝搭砌，搭接长度不得低于120mm，墙体转角处和中恒强交接处应同时砌筑，临时断开处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3，除转角处外，可留直槎，但必须做成凸槎，加设拉结筋，墙体水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm，不得大于12mm，不应小于8mm。

严格按照设计要求进行拉结筋的安放以及构造柱、圈过梁的设置，砌入墙内的拉结筋不得有漏筋现象，必须设置于砌筑砂浆层内，沿墙高每隔400mm设2根拉结筋或钢筋网片，末端设置弯钩，伸入墙内1000mm，在砌筑墙体与框架柱、梁等结构砼交接处采用在粉刷层内加设钢丝措施，可以有效避免因砌筑墙体收缩而引起开裂现象。

3 结语

对于框架空心砌块填充墙开裂现象的发生虽然是不可避免，但是只要从各方面加强管理，提高认识，墙体开裂现象可以大大减少，确保工程质量。

[责任编辑：邓丽丽]