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西门子为过程行业引入“一体化工程”

2015-09-18顾硕

自动化博览 2015年1期
关键词:西门子工程设计一致性

文/顾硕

西门子为过程行业引入“一体化工程”

文/顾硕

被采访者:左三:西门子(中国)有限公司过程工业与驱动集团过程自动化部总经理 姚峻左二:NAMUR中国区核心组负责人、扬子石化-巴斯夫有限责任公司自动化职能中心经理戴小龙左一:NAMUR董事会成员、拜耳技术服务公司运营支持与安全部负责人 Thomas Steckenreiter左四:西门子股份公司自动化与工程部化工业务总监 Miguel-Angel Fernandez

通过COMOS与Simatic PCS 7的集成,西门子将工程设计提升到一个新水平,从而构建全生命周期的一体化工厂管理系统。通过工业IT和工业软件,所有工序都可高度智能地联接到一起,从而实现整个生产过程的优化。

2014年11月19日,国际过程工业自动化用户协会(NAMUR)中国第六届年度大会于上海开幕,主题为“NAMUR在中国:一体化工程”。西门子作为本年度NAMUR中国大会唯一合作伙伴,凭借其全面丰富的产品线,再次展示了其“从一体化工程到一体化运维”的理念。

随着现代化工厂的复杂程度日益增加,除了要满足管理方面的更高要求外,同时还要保证重要数据从规划到运营等各个阶段的高可用性,并可随时得到更新,功能强大的智能化工具,可实现集成的规划、操作和维护,这对于确保产品和工厂在整个生命周期的一体化工程至关重要。优化的一体化工程,能大幅缩短产品上市时间,并提高工厂设计质量。

西门子推行的从车间层到管理层全部数据的一致性和协同性计划,使其成为去年在德国举办的第76届NAMUR年度大会和今年中国第六届年度大会的唯一合作伙伴。这一行动也可被看作是实现“数字化工厂”愿景的一项先决条件。其一体化工程涉及所有必要因素之间的相互协同,包括工厂管理、过程控制系统以及设备的规划和组态。通过COMOS与Simatic PCS 7的集成,西门子将工程设计提升到一个新水平,从而构建全生命周期的一体化工厂管理系统。通过工业IT和工业软件,所有工序都可高度智能地联接到一起,从而实现整个生产过程的优化。

过程可靠性、高安全标准、全球竞争力及更高的能效是过程工业领域的主要诉求,也是本届NAMUR年会的主要议题。而西门子针对过程工业的产品、解决方案和服务,贯穿产品与工厂的全生命周期,包括工程设计、过程控制系统、过程仪表与分析仪器、驱动系统,以及工厂运营维护、工业安全与能源管理等服务,能够帮助过程行业客户确保投资安全,降低总拥有成本。

Q:2014财年西门子在过程自动化领域取得了哪些突出成绩?

姚峻:西门子2014财年在过程工业领域相较前一年取得了稳定的增长。我们向多家制药厂及食品饮料厂提供了整套系统和解决方案,包括:SIMATIC PCS 7控制系统;SIMATIC WinCC SCADA系统;中央空调(HVAC)系统;全厂能源管理系统等。从原料成分的接收到最终产品的装运,从生产现场一直到 ERP 层。用户将获益于高效的生产过程,这些过程可以利用较低成本生产出高质量、一致性的产品。

Q:NAMUR是如何确定今年“一体化工程”的主题?

戴小龙:NAMUR自2009年来到中国,此前的会议主题分别采用了过“NAMUR来到中国”及“NAMUR在中国”这两个主题。而此次,我们在会议前与西门子公司进行了多番讨论,发现“一体化工程”是NAMUR与西门子共同感兴趣的话题。因此,双方共同商定将“NAMUR在中国:一体化工程”作为今年的主题。

Q:“一体化工程”将给用户带来哪些改变?

Thomas Steckenreiter:一致性数据的管理,工具、系统的协调管理可以克服生命周期中的困难。通用的平台、标准的接口使工程实施更加简单化,提高生产效率。标准化的设计需要大家共同参与。NAMUR今年发布了NAMUR推荐NE150,提出了标准化的工程设计与控制系统之间工程数据接口:NAMUR接口。西门子也是这一接口的积极推进者之一。

姚峻:基于西门子Comos和Simatic PCS 7的一体化工程解决方案,能够将工程组态工作提高到一个新水平。工程一体化的过程中,数据是关键。一致性的数据管理以及过程工程与自动化工程的无缝协同,可以缩短产品上市时间,完善工厂设计质量,整个工程工作流涵盖从过程描述阶段一直到无系统中断的自动化程序、输入新数据、手动检查一致性等,包括自动更新系统文件。

Miguel-Angel Fernandez:优化的一体化工程,能大大缩短项目工期,提高工厂设计质量。自动数据对比可确保随时得到最新版本的设备文档。在维护时,可提取当前数据和已经组态好的数据。这样,从工厂设计,工厂实施到工厂运营和维护,均无需中断系统。得益于工艺设计和过程自动化系统之间一致性的数据管理和无缝交互,过程工业客户可以获得更高的生产力、生产效率和灵活性。

Q:西门子如何帮助用户从一体化工程设计到一体化运营?

姚峻:工厂运营和维护阶段的持续时间比前面设计阶段的时间长得多,因而需要更多的资源。工程设计与运营之间进行数据共享,从而实现一致性。西门子的COMOS Operations可以有效地解决这个问题。由于具有标准化的COMOS数据库,运营和维护可在一个系统上执行并杜绝介质中断。借助该解决方案能够实现COMOS软件平台的工程设计到工厂运营之间的无缝过渡,并能确保抑制的数据流。这样做的目的使设计阶段与运行阶段可以保持完整的连续性,工厂所有员工可以使用一致性的数据。

Q:西门子在此届NAMUR大会上有何收获?

姚峻:在此次会议上,我听到了用户讲述自己的解决方案,在这些解决方案中我了解到用户为何选择使用西门子的产品,西门子产品的优势又是什么。从用户口中听到这些内容,不仅让我感到非常欣慰,更让我有信心利用西门子技术上的优势,帮助中国用户向制造业的未来推进,迎接“工业4.0”时代的到来。同时,我也希望未来可以与NAMUR一起,推广新的技术,提高中国用户的生产力与生产效率,并在节能环保方面给予他们最大的帮助。

Q:未来,在过程自动化领域将会向哪些方面发展?

姚峻:我认为未来工业自动化发展的关键是软件。比如在DCS方面,设计流程、控制流程和控制生产过程等方面将连成一片,与一体化工程一样实现数据的无缝隙联通,从而减少人工与资源的成本。另一方面,西门子一直十分关注工业信息安全的问题,在过程行业中也不例外。我们凭借纵深防御的解决方案,为用户防范和解决在生产过程中所出现的信息安全问题。

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