探究肯尼亚双河工程中挡土墙的施工

2015-08-19廖会文江西省水利水电建设有限公司

河南水利与南水北调 2015年18期

□廖会文（江西省水利水电建设有限公司）

1 工程实例概况

肯尼亚双河项目基础设施一期工程主要混凝土结构为Limur 公路桥，由一座长40m、宽20m 的预制梁双跨桥，以及桥两端与主公路连接段长780m 挡土墙组成。主要工程量为：土方开挖56850m3，土方回填38560m3，C30 混凝土9115m3，钢筋制安920t，模板安装8480m2，20m 长预制梁20 根。挡土墙结构为重力式，底宽1.00m，顶宽0.50m，最大高度为7.50m。为保证混凝土结构稳定、外形美观、施工安全，特编制挡土墙模板、桥墩桥台模板和桥面铺张层满堂脚手架模板的施工方案。

2 模板设计

工程挡土墙模板利用1.50m ×0.30m 的小钢模，拼接成10 m ×7.50m 的大型模板，安装及拆除均采用25t 汽车吊进行。Φ48 ×3.50mm 钢管作竖楞和横楞，竖楞间距0.50m，横楞由双钢管与蝴蝶卡配合组成，间距0.90m。对穿螺杆采用Q235Φ14圆钢绞丝，用直径20mm 的PVC 套管包裹，间距0.75m，排距（层高）0.90m。根据多年的施工经验，在混凝土浇筑过程中出现跑模变型的主要因素为对拉螺杆经多次周转使用后对螺纹的损伤和蝴蝶卡本身的钢度不够而引起，为克服此现象，拉杆螺帽采用2～3 个并帽，蝴蝶卡用10mm 钢板焊接加固。

振捣混凝土时产生的荷载标准值，垂直面模板采用4kN/m2。由（1）、（2）、（3）项荷载组合，得模板承受的水平荷载值为：F1=30.60+2+4=36.60kN/m2(用于验算模板及其支撑的强度)。

利用专业模板生产厂家的小组合钢模拼接成大型模板，小钢模本身的强度和刚度能满足施工要求，不另作计算。竖（内）楞采用单根Ф48 ×3.00 钢管，对拉螺杆采用M14 螺杆。

3 挡墙模板施工

3.1 模板加工

施工所采用的梁模板加工必须满足截面尺寸，而且要求其两对角线误差应当<1mm。对于模板支撑所采用的次龙骨必须双面刨光，但是主龙骨则只需要采取单面刨光，龙骨材料选取上应当禁止采用翘曲、变形的方木。特别是对于周转使用多次的竹胶合板来说，如果模板存在飞边情况，应当禁止使用；对于模板存在破损情况，则应当切除破损部分，然后刷封边漆加以利用。模板加工完成后应当由监理工程师检查质量合格后方可以使用。检查合格待用的模板堆放时应当防止风吹日晒雨淋变形，用帆布加以覆盖。

3.2 模板安装

为了能严格控制挡土墙模板安装质量，对其模板安装的各个施工环节采取严格控制。工程安装挡土墙模板施工顺序采取如下：安装模板前首先采取测量放线，然后采取抹水浆找平层，对模板采取拼接吊装，模板就位后对其采取垂直度调整然后对其固定，模板安装验收合格后则可以对挡土墙采取混凝土浇筑，当混凝土强度达到设计要求后，则可以拆除挡土墙模板。工程梁模安装施工顺序采取如下：拱板和调平模板支架（包括安装水平拉杆和剪刀撑），然后结合标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调直模板。

对于挡土墙施工来说，模板的垂直度控制是相当关键。工程为了能确保挡土墙的垂直度，安装挡土墙模板时，在模板两端同时吊线，同时在模板顶端拉一条水平线，通过调整斜撑的倾斜度方式调整挡土墙垂直度。同时在浇筑挡土墙混凝土前，应当由监理工程师对模板安装检验合格后才能允许浇筑混凝土。在浇筑混凝土全过程中，还应当密切监控模板的支顶、缝隙等，针对于可能出现的爆板等问题应当制定可行的加固处理方案。

模板安装时所需要采取的支顶安装前，应放出轴线、梁位置和楼面水平控制标高。支顶安装时，距离地面200mm 必须设置扫地杆，脚手架安装要整齐划一，并在相互垂直的两个方向上有保证其稳定的支撑系统，模板支撑必须加纵横向钢管水平拉杆。楼面板、梁模板安装完成经质量验收后，方能绑扎钢筋。工程顶板及层间板梁跨度大部分均≥4m 跨中梁底处应按规范要求起拱，再安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。在浇筑混凝土之前，应对模板进行验收，模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合规范要求。

3.3 模板的拆除

对于工程挡墙模板拆除采用25t 汽车吊拆除吊运模板。拆除模板前应当确保挡墙混凝土强度达到1.20MPa，而且还应当确保挡墙表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除，拆除顺序遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上向下的原则，拆除时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆下的模板和配件分类堆放整齐，并进行保养防护以便下次使用。

4 挡墙钢筋和混凝土浇筑施工

竖向钢筋作为挡土墙的受力筋，工程对挡土墙钢筋施工中应当避免竖向钢筋出现大幅度偏移。同时为了能有效地确保挡土墙保护层厚度，采取混凝土垫块来确保尺寸的准确，这样可以有效地避免浇筑混凝土时造成钢筋出现偏移。绑扎钢筋完成后，应当由监理工程师会同业主对其采取验收，验收合格后则可以对浇筑挡土墙混凝土。但值得注意的是，应当对挡土墙留设检查口，以方便浇筑混凝土时采取清渣。

对于挡土墙中钢筋直径>18mm 时采用机械连接接头，直径<18mm 时可采用焊接接头。对于非底部加强层剪力墙边缘构件、框架梁、剪力墙连梁、一般梁，钢筋直径>25mm 时采用直螺纹套筒连接接头，钢筋直径<25mm 时采用焊接接头。机械连接接头采用等强直螺纹接头。钢筋焊接可采用：搭接电弧焊，接触对焊，压力电渣焊。当钢筋直径>28mm 时，除设计特别说明外不宜采用绑扎搭接接头，宜优先采用机械连接接头。

混凝土墙浇筑采用阶梯形推进，采用混凝土泵同时分层斜面对称浇筑，每层厚度≤500mm。墙、柱混凝土当浇筑高度>3m时，应采用串筒进行浇筑。混凝土浇筑完成后要及时做好养护工作，养护时间按规范要求。危险性较大及超过一定规模危险性较大的支顶体系设计及施工内容详见专题施工方案。

模板安装完毕后，必须清理干净楼面，对于接驳方法和长度、位置及绑扎方法均按国家规范及图纸要求施工，设专人负责检验，办理隐蔽验收后才能进入下一工序施工。在绑扎的双层钢筋网时，为保证钢筋网的定位准确性，可设Φ12@1000mm×1000mm 的板凳筋。顶板混凝土浇筑方法采用混凝土泵输送，一次浇筑成型。楼板标高不同时，混凝土的浇筑应从低到高浇筑。先浇筑连接高低板之间的梁或竖板，然后浇筑低跨的板，低跨的板浇筑完毕后再浇筑高跨的板。浇筑不同标号的混凝土时，应先浇筑高标号的墙柱混凝土然后才浇筑低标号的梁板混凝土，确保墙柱和梁板的结合区符合设计要求。混凝土浇筑完毕后，应在12h 以内用湿润麻袋加以覆盖，并浇水养护，养护期≥14d。