混凝土生产质量过程控制要点

2015-08-15王丽仙王晓春

江西建材 2015年17期

■王丽仙，王晓春

■1.浙江省衢州虎山混凝土有限公司，浙江衢州 324012;2.浙江省衢州天广建材有限公司，浙江衢州 324200

1 引言

如今混凝土生产设备无论是性能还是生产能力，都取得了很大的技术进步，这在很大程度上解决了我国以往拌合混凝土计量不准确、生产效率低、生产质量得不到保证、混凝土性能差等弊端，但混凝土生产设备也不是百分之百不会出现偏差，因为设备存在人为的干扰，人的疏忽、失误或判断偏差，自然也会导致混凝土生产质量下降，因此，做好混凝土生产质量过程控制，具有重大的意义。

2 混凝土生产概述

2.1 混凝土生产概念

混凝土生产，具体来说就是砂石、水泥、粉煤灰等原材料采购进场后，利用混凝土生产设备，按照施工配合比进行原材料计量投料，对投入的混凝土原材料进行一定时间的搅拌后，从搅拌主机出料口将混凝土产品装到搅拌车里，这一整个过程就是混凝土生产。在实际当中，混凝土生产需要按照一定程序，做好每一个环节的工作，只有这样，才能生产出高质量的混凝土产品。

2.2 混凝土特性

(1)和易性是混凝土的第一个特性，它主要包含三个方面的内容:流动性、粘聚性和保水性。流动性反映的是新拌合混凝土拌合物的稀稠状况，它决定了混凝土施工的难易程度;粘聚性是混凝土不同材料之间的粘合程度，粘聚性一般要求混凝土在施工过程中以不发生离析、水泥与砂石料不发生分离作为合格标准;而保水性要求混凝土在振捣的时候不产生严重泌水，它反映了混凝土拌合物质量的稳定性。

(2)混凝土强度是混凝土的第二个特性，一般我们提到的混凝土强度是指混凝土抗压强度，从混凝土内部结构来看，混凝土抗压强度是水泥与骨料面之间结合的紧密程度，这在很大程度上决定了混凝土的最终强度。

(3)混凝土的变形特性，主要是指当外界及内部环境变化的时候，混凝土产生的收缩货膨胀的性质，像化学收缩、干湿变形、温度变形以及荷载作用下的变形，都是混凝土变形特性的具体表现。

(4)混凝土耐久性是混凝土在后期表现出来的一种特性，它主要包含了抗渗性、抗酸碱性、抗腐蚀性、抗冻性等等，通俗点说，耐久性表现了混凝土在一定的工作环境下，能够保持不被该环境中有害物质改变的性质。

2.3 混凝土生产质量控制的意义

在搅拌站搅拌的混凝土产品，一般都会直接运输到浇筑地点使用，那么混凝土生产质量控制的意义一方面能够在一定程度上保证混凝土实体结构的质量，让混凝土实体结构质量满足要求;另一方面，混凝土生产质量控制，能够规范混凝土生产的各个工序与各个环节，确保混凝土生产过程得到有效控制，所以做好混凝土生产质量的过程控制尤为重要。

3 混凝土生产质量过程控制要点

混凝土生产质量过程控制无论对于混凝土生产还是混凝土实体结构浇筑来说，其质量合格是非常重要的。合格的混凝土质量，才能够确保从拌合站顺利运输出去，从而避免质量不合格造成的损失与浪费;另外，合格的混凝土质量，被用于实体结构浇筑，才能使该结构或部件质量得到首要的保证。由此可见，混凝土生产质量过程控制是至关重要的。

3.1 混凝土原材料控制

对混凝土原材料进行控制，是混凝土生产质量过程控制中的第一步，也是非常重要的，就目前来看，混凝土原材料主要包含水泥、矿粉、粉煤灰、外加剂、砂子、石子及水，对于各种原材料，混凝土拌合站一般都采用外购的方式，所以需要对原材料的进场进行质量监控，通过目测、实验检测、复验等手段，按国家标准和行业标准要求进行检测，并按采购合同的接收约定判定原材料是否合格，对于不合格的原材料如遇原材料供应紧张能降级处理的可考虑降级接收，不能使用的要坚决退回处置，并对样品留样，保留供应商的申诉权和复验确认，同时通知供应商及时整改，以保证原材料的符合性。当原材料产地有变化，或客户有特殊要求等由试验室负责调整设计配合比，按规范进行混凝土试配并提供其强度记录，做为配合比确认的依据，保证混凝土生产质量。

3.2 混凝土生产设备控制

混凝土生产设备控制一方面是定期对混凝土搅拌机进行检修保养，例如对搅拌机衬板、搅拌叶片间隙调整，叶片磨损等进行经常性的检查与维修，定期保养能及时消除混凝土生产设备生产隐患，确保混凝土生产设备良好工作，从而确保了混凝土生产质量。而当搅拌机经过大修后，则需要对各个参数进行重新确认，以首盘的混凝土质量做为确认依据。另外，对混凝土生产计量设备进行控制，是混凝土生产质量控制中的另一个重要方面，混凝土计量设备是确保混凝土按照配合比比例进行搅拌的重要依据，所以对于混凝土生产计量设备，除了每年一次的强制定期检定外，还要在日常的混凝土生产过程中对其进行校准，每日开机后都要对各物料秤进行评定，对各物料秤一般每月进行1 次标定，保证计量误差在允许范围之内，同时对不同标号混凝土搅拌生产进行不定时的计量偏差抽查，保证各物料秤的误差在规定范围内，对于抽查出有异常的，要及时处理，并密集各物料秤的标定工作，确保计量准确性。计量偏差抽查一般由单盘计量实际值与理论值相比较得出;也可用搅拌车过磅，空车过磅与重车过磅计算出实际生产的吨位与理论吨位的偏差得出，为保证计量的准确性与稳定性，建议每天都有过磅抽查记录，使实际生产出来的混凝土原材料用量与混凝土生产配合比用量一致，以保证混凝土质量与重量与设计相一致，对客户负责，保证其工程质量。除了以上这些工作外，还要做计量设备的辅助检查，比如检查每个传感器的位置有没有水泥结块及一些石子卡在那里并及时清理，以免影响计量精度。

3.3 混凝土生产过程质量监测

混凝土生产过程质量监测，是混凝土审查质量过程控制中最为关键的程序。由于混凝土产品检测结果滞后的这一特殊性，对混凝土生产特殊过程需要进行确认方可进行生产，才能保证混凝土产品合格。在混凝土生产过程质量监测的主要要点有，一方面是核对生产设备上输入的配合比与实验室提供的施工配合比是否一致，确保不存在错误;另外，还要在混凝土正式拌合前，检查混凝土搅拌设备各个区域部件运作状态是否良好正常，生产过程的控制重点是保证混凝土坍落度的稳定性和保证混凝土的水胶比不变，及时掌握各原材料尤其是砂石料的含水量的变化，做好坍落度的控制;不同标号混凝土的搅拌时间严格按照试验室的配合比要求进行，不得擅自更改。

3.4 对混凝土生产操作及管理人员的管理

在混凝土生产质量过程控制中，对混凝土生产操作及管理人员进行严格管理，也是具有非常重大的意义。中控操作员的新员工上岗，必须经过严格的培训，并考核合格才能上岗。具体来说，除了针对混凝土生产制定相应的操作规程与管理人员管理办法外，还要在实际的混凝土生产运行中对中控员、试验员实际操作进行监督检查并进行经济考核，这样才能加强员工的工作责任心，提高混凝土生产出厂合格率，保证混凝土生产质量稳定。