基于化工设备管理的化工机械维修保养技术探析

文军（大庆油田化工有限公司甲醇分公司，黑龙江 大庆 163000）

随着我国社会经济的快速发展，化工行业得到了较大的发展。在化工企业中，化工机械设备占据着极其重要的地位。换言之，化工机械设备性能的好坏直接关系到化工企业的生存和发展。它不仅对化工产品的质量造成直接的影响，而且也对化工企业的经济效益造成严重的影响。因此，如何提高化工机械设备的性能已成为当前亟需解决的重要问题之一。又化工机械设备的管理和维修保养技术是提高化工机械设备性能的重要有效途径之一。故而，对基于化工设备管理的化工机械维修保养技术进行探讨已成为当前研究的重要课题之一。

1 化工机械设备的管理

化工机械设备的管理对于化工企业的生产而言，至关重要。换言之，化工机械设备管理的水平的高低直接影响了化工企业的正常生产。因此，化工企业必须做好化工机械设备的管理工作。一般而言，化工机械设备的管理由两部分组成，即化工机械设备的润滑管理和化工机械设备的防腐管理。其具体内容如下:

1.1 化工机械设备的润滑管理

在化工机械设备的运转过程中，润滑占据着重要的地位。究其原因，主要是化工机械设备在运转的过程中会出现磨损的现象。又化工机械设备磨损现象的出现会对化工产品的质量造成一定的影响。因此，化工企业必须注重对化工机械设备的润滑管理。一般而言，化工机械设备的润滑管理由两个部分组成，即对润滑剂的选择和管理润滑油需注意的事项。

化工企业在选择润滑剂时，应在保证机械设备安全与正常运转的前提下，根据具体实际的设备工作条件来进行选择。同时，为了避免润滑剂出现混放的情况，化工企业还应派遣专门人员对润滑剂进行分组存放在不同的容器中。

1.1.2 管理润滑油需注意的事项

化工企业在对润滑油进行管理时，必须注意以下事项:一是，化工企业应定期对设备润滑的状态进行检测或检查，以此来及时发现并处理润滑系统中的问题，从而有利于确保化工机械设备的安全、正常运行；二是，化工企业还应对与润滑相关的技术管理资料进行收集和编制，如设备的润滑卡片、设备的换油周期以及油箱的储油量等技术管理资料；三是，化工企业还必须以建立相关责任部门的方式来进一步对化工设备管理制度进行完善，如检验部门应对润滑油的质量检验承担相应的责任。

1.2 化工机械设备的防腐管理

通常化工机械设备的防腐管理分为三个环节，即设计环节、制作环节以及使用环节。其具体内容如下:

1.2.1 化工机械设备在设计环节的防腐管理

一般而言，设计环节出现问题是导致化工机械设备出现腐蚀的重要因素之一。因此，化工企业必须加强化工机械设备在设计环节的防腐管理。要实现这一点，首先，设计人员在选择材料时应充分考虑设计材料的耐腐蚀性、保温性以及材料之间的适应性等。其次，设计人员还应全面且充分地考虑设计材料在疲劳性腐蚀或者局部性腐蚀的情况下的强度。再次，设计人员在对化工机械设备进行设计时还应注意其结构方面的设计，以此来尽可能地减小缝隙。最后，设计人员还应根据具体实际的设计情况来对防腐手段进行选择。

1.2.2 化工机械设备在制作环节的防腐管理

化工企业要做好化工机械设备的防腐管理工作，还必须采取行之有效的措施加强其在制作环节的防腐管理。要做好这一点，首先，制作人员应严格地根据相关的要求与规定来进行化工机械设备的制作。其次，在使用设计材料之前应对其进行检测，检测合格后才能被允许投入使用，且还应派遣专门人员对设计材料进行复查。最后，制作人员在进行焊接操作时速度必须快，且在焊接后应采取相应方法及时对机械设备进行冷却处理。

1.2.3 化工机械设备在使用环节的防腐管理

在数值算例计算中，本文考虑动态碳价的情况，假设每个周期的碳价格如图3所示。对g∈{10,15}，r∈{5,8}，t∈{7,14}(7 d，14 d)8种组合情况，分别代表不同规模大小的问题，对周期性碳约束、累计碳约束模型设计了算例并求解，求解结果分别如表1和表2所示。

化工机械设备在使用的过程中必然会接触一些具有腐蚀性的介质。因此，化工企业还必须做好其在使用环节的防腐管理工作。要做好这一点，化工机械设备的管理人员必须在严格遵守相关规定的基础上定期对化工机械设备进行检查。同时，管理人员还应加强对化工机械设备的巡检力度。此外，化工企业还应采取有效的措施对腐蚀环境进行严格的控制。

2 对化工机械设备的维修和保养技术的分析

维修和保养对于化工机械设备而言，至关重要。维修和保养不仅直接关系到化工机械设备的使用寿命，而且还直接影响了化工机械设备的性能。因此，化工企业必须采取行之有效的措施不断提高化工机械设备维修和保养的技术水平。

2.1 对化工机械设备维修技术的分析

设备的维修是指对已发生损坏的设备部件或零件进行修复或更换，以此来达到恢复机械设备性能、精度以及生产效益的目的。设备的维修对于机械设备而言，至关重要；它直接关系到机械设备的使用寿命。尤其是在设备使用后期，维修工作更为重要。一般而言，化工机械设备的维修由两部分组成，即日常维修和计划维修。

2.2 对化工机械设备保养技术的分析

在机械设备的保养与机械设备的维修同样重要。因此，化工企业还必须注重对化工机械设备的保养，并采取行之有效的措施不断提高其保养技术。一般而言，化工机械设备的保养分为三种，即设备的例行保养、一级保养以及二级保养。其具体内容如下:

2.2.1 化工机械设备的例行保养

化工机械设备的例行保养又被称之为日常保养，它是指操作者应每日对设备进行相应的保养。其主要包括:上班之前对化工机械设备进行日常检查；在上班的过程中继要严格地遵守相关的操作规程，又要对机械设备的相关装置以及运行进行查看；下班之后应仔细地清扫和擦洗机械设备。在例行保养的过程中，操作人员若发现隐患，则应立即采取相应的措施进行处理；若发现的问题较为严重，则应立即上报。

2.2.2 化工机械设备的一级保养

化工机械设备的一级保养又被称之为月保养，是指当机械设备运行一定的时间之后对其进行相应的保养。在保养过程中，操作人员应坚持操作为主且维修配合的原则。同时，在保养结束后，相关的技术人员和设备人员应对机械设备进行验收与评定，并对保养记录进行记录。一般而言，设备一级保养的间隔时间为:单班制的是6个月，两班制的是3个月。同时，间隔时间可以根据具体的情况进行延迟或者是提前。此外，周末与月底是保养的最佳时间。

2.2.3 化工机械设备的二级保养

化工机械设备的二级保养又本称之为年保养，它是指当机械设备运行一年后，则应对其进行保养。机械设备二级保养的原则与一级保养的原则正好相反，即以维修为主且操作配合的保养原则。同时，化工机械设备的二级保养是一种包含了维修的保养，其具体内容包括很多，如对机械设备的齿轮箱、水箱以及油箱进行彻底的清洗、换水以及换油等。

3 结语

综上所述，化工设备管理是化工行业生产管理的重要组成部分，其管理水平的高低直接影响了化工行业的正常生产。因此，化工企业必须采取行之有效的措施不断提高化工设备的管理水平。同时，为了尽可能地减少化工机械设备故障的发生、提高化工机械设备的性能以及延长化工机械设备的使用寿命，化工企业还必须重视和强化对化工机械设备的管理、维修以及保养。由于本文篇幅有限，必然存在不足之处。故而，这还需要我们进一步对基于化工设备管理的化工机械维修保养技术进行探讨和研究。

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