磷酸钒锂的中试生产研究
2015-08-01杨承昭毛文峰邓勇强张新河
杨承昭, 毛文峰, 邓勇强, 张新河
(1.迈科新能源有限公司,广东东莞523800;2.天津大学化工学院,天津300072)
磷酸钒锂的中试生产研究
杨承昭1*, 毛文峰2, 邓勇强1, 张新河1
(1.迈科新能源有限公司,广东东莞523800;2.天津大学化工学院,天津300072)
以V2O5,Li2CO3,NH4H2PO4为原料,柠檬酸为碳源,采用溶胶凝胶-碳热还原法中试生产磷酸钒锂正极材料。通过X射线衍射光谱法(XRD)、扫描电子显微镜法(SEM)对样品材料进行了结构表征。电化学测试表明:在1充放电倍率下,3.0~4.3 V和3.0~4.8 V充放电电压范围内50周后循环保持率分别为95.3%和86%,中试生产的磷酸钒锂呈现了良好的循环性能。
磷酸钒锂;正极;锂离子电池;中试生产
纯电动汽车对于锂离子电池安全性和比能量有着很高的要求,因此,在保证安全性的前提下,如何尽量提高电池的比能量已成为各大企业研究的热点。Li3V2(PO4)3是一种高电势的正极材料,由于Li3V2(PO4)3在嵌脱锂离子的过程中结构稳定,并且其理论比容量高达197 mAh/g,极有可能成为下一代的正极材料[1-2]。我们对磷酸钒锂的合成包覆进行了深入广泛的研究。Yan等[3]和Yuan等[4]使用溶胶凝胶-碳热还原法制备了倍率性能优异的磷酸钒锂正极材料。由于工业化上传统的高温固相法存在安全隐患和成本高的问题,本文以五氧化二钒、磷酸二氢铵,碳酸锂和柠檬酸为原料,用溶胶凝胶-碳热还原法中试生产合成了Li3V2(PO4)3/C材料,探索较为经济、简单的磷酸钒锂正极材料的工业化制备方法。
1 实验
1.1 磷酸钒锂的中试生产
磷酸钒锂分批次烧结,每批次生产磷酸钒锂1.023 g。按化学计量比将五氧化二钒(454.7 g)、磷酸二氢铵(862.65 g)和碳酸锂(277.099 g)干粉混合均匀。然后加入0.5 L去离子水,快速搅拌至无气泡冒出(约1.5 h),形成酒红色泥浆状物质A。将柠檬酸(707.7 g)溶于2 L去离子水中,形成透明溶液B,将B加入A中,快速搅拌至澄清的血红色溶液C(约10 min)。将C溶液80℃蒸干,得到干燥的泡沫状固体D,将D球磨,得前驱体E。将球磨后的固体E 800℃煅烧8 h,得到磷酸钒锂材料。
1.2 磷酸钒锂的扣式电池制作
以NMP为溶剂,将Li3V2(PO4)3、Super P(电池级)和粘结剂PVDF(电池级)按质量比85∶10∶5超声分散均匀,调节浆料粘度,使用刮刀将浆料涂覆在16 μm厚的铝箔上,80℃下干燥4 h。取出极片冲出面积为0.534 3 cm2的小圆片,以10 MPa的压力压片,120℃真空干燥12 h。以金属锂片(99.9%)为负极,Celgard 2400为隔膜,使用诺莱特高电压电解液,在水含量低于10-5的手套箱中组装CR2032型扣式电池。
1.3 材料表征和电池测试
采用D/max-Ultima IV X射线衍射仪对合成的样品进行晶体结构的全面分析,使用Cu靶辐射源,管电压:40 kV,管电流:40 mA,扫描速度为6(°)/min,扫描范围10°~60°。使用KYKY-2800B扫描电子显微镜对样品的表观微观形貌进行观察,放大倍率为3 000倍。
2 结果与讨论
图1为中试磷酸钒锂的SEM照片。从SEM图来看,材料呈现松散多孔的形貌,晶粒大小较细,没有明显的团聚现象。激光粒度测试显示,晶粒的10,50和90粒径分别为0.4、4.7和17.1 μm;,另外,材料的比表面积达到17.98 m2/g,与扫描电镜的情况基本一致。材料颗粒细小,一方面增大了电化学反应的有效比表面积,另一方面,晶粒尺寸较小有利Li+在正负极之间的脱出/嵌入,降低离子传递电阻的同时增加了体系的可逆性,使电化学性能得到提高。表1为材料的颗粒大小和比表面。
图1 中试磷酸钒锂的SEM照片
表1 材料的颗粒大小和比表面
对磷酸钒锂中试样品进行X射线衍射分析,所得的结果如图2所示。衍射峰尖锐,并且出现单斜晶系Li3V2(PO4)3的衍射特征峰,说明材料结晶良好,结构稳定[5]。以有机碳作为碳源时,柠檬酸高温分解生成碳,碳掺杂到材料颗粒间,缩短电子的传导距离,提高材料的导电性能。在XRD谱图中,未出现C的衍射特征峰,这可能是由于碳粉在球磨和焙烧过程中形成了无定形碳,表明C的存在不仅不改变样品的晶体结构,同时还提高了样品的电化学性能。
图2 中试磷酸钒锂的X射线衍射图
图3所示为Li3V2(PO4)3在3.0~4.8 V的首次充放电曲线,充放电倍率均为0.5。样品的充电曲线出现特征电压平台,前三个充电电压平台出现在3.59、3.68和4.08 V,第四个充电平台不是很明显,在4.55 V左右。在3.0~4.3 V电压范围内的3个充电平台,所对应的锂离子嵌脱是前两个锂离子的嵌脱,是V3+/V4+电对的氧化还原反应,而当充电截止电压为4.8 V时,出现4.55 V电位,这是材料第三个锂离子的脱嵌,其对应于V4+/V5+电对的氧化还原反应[5]。样品的首次充电比容量和放电比容量分别为171.1和156 mAh/g,首次效率约为91.2%。
图3 Li3V2(PO4)3首次0.5充放电曲线
图4 磷酸钒锂1循环曲线
3 结论
以V2O5,Li2CO3,NH4H2PO4为原料,柠檬酸为碳源采用溶胶凝胶-碳热还原法,首次中试合成了磷酸钒锂正极材料。通过SEM、粒度分析显示,合成的磷酸钒锂材料粒度分布均匀,具有17.98 m2/g的高比表面积。中试材料组装的扣式电池表现了较好的循环稳定性。通过中试生产还探讨了磷酸钒锂产品的技术参数及指标,为今后企业大规模产业化标准打下了良好的基础。
[1]倪江锋,苏光耀.锂离子电池正极材料Li3V2(PO4)3的研究进展[J].化学进展,2004,16(4):554-560.
[2]伊周澜,钟胜奎,王志兴,等.正极材料Li3V2(PO4)3的合成及其电化学性能[J].稀有金属材料与工程,2007,36(9):1639-1643.
[3]YAN J,YUAN W,TANG Z Y,et al.Novel self-catalyzed sol-gelsynthesis of high-rate cathode Li3V2(PO4)3/C for lithium ion batteries [J].Materials Letters,2012,71:1-3.
[4]YUAN W,YAN J,TANG Z Y,et al.Synthesis of Li3V2(PO4)3cathode material via a fast sol-gel method based on spontaneous chemical reactions[J].Journal of Power Sources,2012,201:301-306.
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料Li3V2(PO4)3[J].电源技术,2007,32(2):123-125.
Study on pilot production of lithium vanadium phosphate
YANG Cheng-zhao1*,MAO Wen-feng2,DENG Yong-qiang1,ZHANG Xin-he1
The Li3V2(PO4)3/C was prepared by sol-gel and carbon thermal reduction method using V2O5,Li2CO3,NH4H2PO4and citric acid on a pilot scale. The surface morphologies and microstructure of the samples were characterized by scanning electronic microscopy(SEM)and X-ray diffraction(XRD).The electrochemical test shows that the capacity retentions were 95.3%and 86%in the range of 3.0~4.3 V and 3.0~4.8 V at 1,respectively.The Li3V2(PO4)3cathode by pilot production shows excellent cycle performance.
lithium vanadium phosphate;cathode;lithium ion battery;pilot production
TM 912.9
A
1002-087 X(2015)04-0685-03
2014-09-02
东莞市行业科技创新平台(东府办复[2010]278号)
杨承昭(1984—),男,广西省人,硕士,主要研究方向为动力和储能电池。