翻转装置在运输粘结性矿岩的带式输送机中的应用

2015-07-20北方重工集团有限公司辽宁沈阳110141

中国新技术新产品 2015年17期

陈　富　　祁　晶（北方重工集团有限公司，辽宁沈阳 110141）

陈富祁晶
（北方重工集团有限公司，辽宁沈阳 110141）

胶带输送机的清扫是目前运输机的一个薄弱环节，特别是对粘性物料较新的清扫方法是胶带下分支翻转。但是在头部与尾部下分支翻转都会散落大量粘性物料，久之成堆，严重影响胶带磨损。该文提出是在尾部滚筒与受料漏斗之间实现上分支翻转，从而便于撒落物料的收集清扫。在生产实践中采用了上分支翻转的输送机，得出如下优点：有了机械化收集撒落物料的可能性；胶带翻转装置的运行更加可靠；清扫撒落物的时间可以缩短。

带式输送机；胶带；应用

带式输送机广泛应用在国民经济的各个部门。但是其合理的应用范围，至今还受到被输送的粘结性矿岩处理不够好的限制。有些使用带式输送机运输这种物料的企业不得不在生产率较低的条件下付出较高的营运费。

用来采挖粘结性矿岩的斗轮挖掘机成套设备系统中的带式输送机，已经在生产实践中得到了应用。在从工作面将来采挖的废石运到排土场的过程中，部分物料粘结在胶带上，带到输送机的下部空间，从而形成所谓附加卸料区。在胶带下分支的下部空间聚集起来的物料堆往往引起输送线路的堵塞，致使设备长时间停工。当输送机堵塞时，胶带磨损严重，需要提前更换输送机最昂贵的部件—胶带。

为了消除粘结在胶带上的矿岩，对应用的方法和设施从两条途径进行了研究工作。第一条途径是，利用高温蒸汽流直接处理胶带的工作表面或用机械的方法清扫粘结在胶带上的物料。试验过几种不同结构的胶带清扫装置，但是都达不到需要的清扫程度。

第二条途径的工作原理是，胶带下分支在通过传动站的滚筒之后翻转180°，进入受料漏斗之前再往回翻转恢复原状。

胶带翻转清扫装置在输送系统得到了最为广泛的应用，这种装置制造简单，外形尺寸小，容易往输送机上安装。并且已经安装在很多露天矿使用斗轮输送挖掘机成套设备的带式输送机上。在这里利用了其他国家胶带下分支翻转的经验。

这种装置的主要缺点是，在胶带翻转时，由于胶带的变形，从胶带表面成层剥落下来的沙土，堆积在胶带翻转段输送机的下部空间。在翻转段上对撒落物清扫不够及时的情况下，胶带会擦着在胶带下分支的下部空间堆积的物料发生强化的自动清扫，堆积的物料被运行着的胶带顺着运输线路在较大的面积上拉开，而充满靠近输送机尾部的输送机下部空间。同时散体物料进入胶带的凹槽中，使其楔入胶带翻转段中。这时胶带会紧挨着翻转装置的金属结构架而有被切断的危险，因为不能排除砂土压坏斜辊的可能性。因此在应用机械方法清扫时，胶带磨损严重，输送机的设施遭到破坏，从而产生不可预料的长时间停车。

图1 胶带输送机胶带翻转机构示意图

在尾部胶带下分支翻转段内，从输送机的下方收集散体物的过程是很难实现机械化的，到目前为止工业部门尚不生产这种结构。根据这一原因，尽管其用途不容置疑，但在企业中这种胶带翻转清扫装置实际应用的并不多。预防撒落物在输送机全长范围内的下部空间堆积，可以改进胶带返回分支的翻转方法。实现这种胶带翻转的输送机的结构，见胶带输送机胶带翻转机构示意图（如图1所示）。其中，尾部胶带翻转布置在受料漏斗和尾部回转滚筒之间的胶带分支上。与以前大家知道的清扫装置相比较，这种新式胶带翻转清扫装置的基本特点是，在输送机的头部胶带首先翻转180°，通过直线段，在奔入回转滚筒之前不反向翻转恢复原状，而只是在通过尾部回转滚筒之后，即在胶带承载的上分支线路上反向翻转重新回到原位。根据安装线路的特点，具有尾部胶带上分支翻转清扫装置的输送机有两种结构形式。

当输送机在平面内成角度连接时，尾部站（沿中心线方向）应探出一段距离，这段距离由实现胶带翻转段的参数确定。对于呈直线段系统的带式输送机必须使前一条输送机的传动站抬高一些，并且把尾部的延伸部分布置在其下面，尾部延伸部分包括回转滚筒和胶带上分支翻转装置。显而易见输送机运输的进一步发展有可能使直线段相互连接的输送机数目减少。将广泛应用长距离、大功率的输送机。

现在，南疆码头、海螺露天矿等带式输送机还在运行着。这些输送机多半装有带宽1800mm、带速5m/s的胶带。在最不利的条件下使用的输送机基本上用来运输粘结性矿岩。由于清扫被粉矿堵塞的区段引起的运输机长时间停工，使输送机的运转不稳定，不得不放弃为大家熟悉的胶带下分支翻转这种标准方案。

在同胶带下分支翻转复位的输送机相比较，可以得出结论。其主要优点如下：

消除了胶带因擦过散体物料堆而引起的磨损；

有了机械化收集撒落物料的可能性；

胶带翻转装置的运行更加可靠；

因此清扫撒落物料的时间缩短。

根据对新型输送机的运转观察结果，我们推荐采用这种胶带上分支翻转清扫装置。

胶带翻转清扫装置在输送机的机架上必须保证正确的安装，因此清扫装置的中心应布置在胶带中心下面一段距离，该距离是胶带卷成管形时直径的1/3，而支承斜辊托架的基面与胶带纵向中心线应成直角，清扫装置应该根据已知胶带翻转段的各分段长度的相互关系进行布置。为了预防胶带边与卸料漏斗的金属结构件相摩擦，应该安装导向托辊。

输送机运转可靠的条件是，保持胶带的工作张力，每班要检查托辊组和托辊的固定情况以及检查输送机受料漏斗的密封情况和调整情况。调节胶带拉紧行程的滚筒应该装在离回转滚筒中心一定距离的胶带下分支的下方。