纳米TiN对PA6力学和摩擦学性能的影响*
2015-07-18淮遵科
淮遵科,南 欢
(陕西工业职业技术学院,陕西 咸阳 712000)
纳米TiN对PA6力学和摩擦学性能的影响*
淮遵科,南 欢
(陕西工业职业技术学院,陕西 咸阳 712000)
用偶联剂γ-氨丙基三乙氧基硅烷KH550对纳米TiN进行分散处理,在球磨机上混合纳米TiN和PA6,然后用注射成型法制备了纳米TiN/PA6复合材料。研究了纳米TiN对纳米TiN/PA6复合材料力学性能以及摩擦学性能的影响。结果表明,纳米TiN改性PA6的复合材料,拉伸强度、硬度和耐磨性提高,摩擦因数降低。
PA6;纳米TiN;改性;摩擦磨损
PA6是一种常用工程塑料,具有摩擦因数低、自润滑性能好和综合性能好的优点,用于制造轴承和齿轮等机械零件;但PA6缺点也很突出,比如吸水率高,抗蠕变性能差,使得其强度和耐磨性降低,影响了其应用[1]。为了弥补PA6的缺陷,经常加入各种各样的改性剂,以提高其机械特性,增加的耐磨性[2]。近年来,随着纳米技术的发展,纳米颗粒效应引起材料领域的高度重视,纳米颗粒比表面积大,与聚合物间的作用点多,改性效果好,可应用于PA6的改性[3-5]。纳米氮化钛是一种特种陶瓷材料,具有高熔点、高硬度、高化学稳定性及优良的导热性能,是非常好的耐热耐磨、弥散强化材料[6]。本研究用纳米TiN对PA6进行改性,研究纳米TiN对复合材料TiN/PA6的力学性能及摩擦学性能的影响。
1 试验部分
1.1 原料
原料为:PA6(日本宇部);纳米TiN(徐州捷创新材料科技有限公司);偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷KH550(南京曙光化工厂)和异丙醇。
1.2 试验设备
试验设备为:微型注模机JK-WZM-I(北京恒奥德仪器仪表有限公司);行星球磨机QM-BP(南京大学仪器厂);电子万能拉伸机(济南华谊电子仪器有限公司);橡塑硬度计(上海研润光机科技有限公司);微机控制摩擦磨损试验机MME—2(济南蓝波试验设备有限公司);扫描电子显微镜(SEM)S-3000N(日本Hitachi)。
1.3 试样制备
1.3.1 纳米TiN的分散处理
纳米颗粒易团聚,在聚合物中不易分散,需采用分散剂进行处理, 使其自身所特有的优异性能在聚合物中发挥作用。对填充料纳米TiN进行表面处理,提高填充料的浸润性、分散性和树脂的相容性,将纳米TiN和偶联剂KH550按质量比为100∶3的比例分别置于异丙醇中, 在60 ℃下搅拌100 min,然后烘干待用。
1.3.2 复合材料的制备
本试验以PA6为基体,纳米TiN为填充料。
将纳米TiN与PA6按质量比为100∶5的比例在行星球磨机上混合1 h,行星球磨机转速为500 r/min。用注射机制备复合材料样品。
1.4 性能测试标准
拉伸性能按GB/T 1040—1992进行测试,硬度按GB/T 2411—2008进行测试,摩擦磨损按GB/T 3960—1983《塑料滑动摩擦因数试验》进行测试。
2 结果与讨论
2.1 材料组织分析
用扫描电子显微镜对PA6和纳米TiN改性PA6的材料组织进行观察,发现纳米TiN改性PA6的组织(见图1)比PA6的组织(见图2)紧密。纳米TiN加入PA6熔炼结晶聚合时,纳米TiN起到结晶成核剂的作用。将纳米TiN分散于乙二醇中,通过聚合使纳米TiN更好的分散于PA6组织中,就均匀分布的无数结晶点加快PA6的结晶,使组织紧密。
图1 纳米TiN改性PA6 SEM组织
图2 PA6 SEM组织
2.2 纳米TiN对复合材料力学性能的影响
PA6、纳米TiN改性PA6力学性能对比表见表1。
表1 PA6、纳米TiN改性PA6力学性能对比表
由表1可知,纳米TiN的加入提高了PA6的拉伸强度,这是因为纳米TiN加入到PA6基体中,起到成核作用,使得其结晶容易,结晶度有所提高;因此相比纯PA6,其拉伸强度升高了。加入纳米TiN后,复合材料的断裂拉伸率较纯PA6也有所提高,这是因为经偶联剂处理的纳米TiN分散均匀,受力时能促进纳米TiN表面附近PA6基体的屈服,提高断裂拉伸率。纳米TiN的加入使得复合材料的硬度提高,这是因为纳米TiN的加入,增加了PA6基体刚性支承点的数量,提高了复合材料的硬度,而且KH550处理纳米TiN后所引入的有机基团与PA6链中的酰胺基作用的较为紧密,纳米TiN与PA6基体的交联强烈,硬度高。
2.3 纳米TiN对复合材料摩擦学性能的影响
PA6、纳米TiN改性PA6摩擦学性能对比表见表2。
表2 PA6、纳米TiN改性PA6摩擦学性能对比表
表2中显示,加入纳米TiN可使复合材料的摩擦因数下降(降低了20%)。这是因为纳米TiN可以在摩擦副表面形成光滑的转移膜,因而减少了其摩擦阻力,降低了其摩擦因数。纳米TiN填充PA6的复合材料磨损率相比纯PA6的降低了40%。纳米TiN具有较好的导热性,加入PA6基体中减少了摩擦热在复合材料表面的聚集,使PA6基体受热软化倾向降低,磨损率降低。
3 结语
采用偶联剂γ-氨丙基三乙氧基硅烷KH550处理纳米TiN,可以使作为填充料的纳米TiN均匀地分布于PA6基体中。纳米TiN加入PA6熔炼结晶聚合时,纳米TiN起到结晶成核剂的作用,提高了纳米TiN/PA6复合材料的拉伸强度和硬度,其摩擦因数和磨损率显著降低。
[1] 黄德余. 塑料性能评定[M].北京:中国标准出版社,1990.
[2] 张显果,孙春燕,朱帅甫,等. CF表面处理对PA66/CF复合材料性能的影响[J].工程塑料应用,2014(8):82-85.
[3] 葛世荣,王庆良,李凌,等. 纳米TiO2和TiN填充PA6的摩擦磨损行为[J].摩擦学学报,2004,24(2):152-155.
[4] 张武英,徐国敏. 纳米OMMT对PA6/PET共混体系结晶性能的影响[J].塑料,2014(3):33-37.
[5] 向萌,舒颖,刘佳鸿,等. 高含量碳纳米管母粒在PA6中的应用[J].塑料工业,2014,(5):103-106.
[6] 吴敏,程秀萍,葛明桥.纳米TiN的分散研究[J].纺织学报,2006,27(4):80-82.
*陕西省教育厅科研基金资助项目(14JK1057)
责任编辑郑练
EffectofNano-TiNonMechanicalandTribologicalPropertiesofPA6
HUAI Zunke, NAN Huan
(Shaanxi Polytechnic Institute, Xianyang 712000, China)
The composites of nano-TiN/ PA6 was introduced. The nano-tin was dispersed by silicane coupling agent aminopropyltriethoxysilane, and obtained by injection moulding method. Influence of modification with nano-tin in the mechanical properties, and tribological properties of nano-TiN/PA6 composites was investigated. The results revealed that the tensile strength, hardness, abrasion resistance of the composites all enhanced. Furthermore, the friction coefficient of the composites with nano-tin decreased.
PA6, nanometer TiN, modification, friction wear
TH 145.4+2;TB 332
:A
淮遵科(1965-),男,副教授,高级工程师,主要从事机电一体化产品等方面的教学与研究。
2014-11-14