水泥改性固化脱水淤泥路用性能试验
2015-07-11张俊峰戴小松邹维列徐顺平李子优
张俊峰,戴小松,邹维列,徐顺平,李子优
(1.碧桂园集团,广东 顺德528311;2.中建三局投资发展有限公司,湖北 武汉430070;3.武汉大学 土木建筑工程学院,湖北 武汉430072;4.中南勘察设计院(湖北)有限责任公司,湖北 武汉430072)
随着我国工程建设的发展,河流湖泊疏浚淤泥、市政污水处理淤泥等日益增多,以抛填处置不仅形成软弱地基,难以利用,而且占用大量土地,容易形成二次污染[1].然而,道路建设中的填方路基却又常常面临填料缺乏的问题.目前国内外最常采用的“固化处理方法”在有效处置淤泥的同时,还将固化淤泥作为工程建设材料.即通过向淤泥中添加固化材料,使淤泥中的水、黏土矿物与固化材料发生一系列物理化学反应,以改善淤泥的工程性质,从而达到资源化利用的目的.
已有研究采用的固化剂种类主要包括粉煤灰[1-2]、石 膏[3]、砂[4]、水 泥[5-10]以 及 化 学 合 成 固 化剂[11];考虑的主要因素包括固化剂掺量、养护龄期以及压实度等.研究结果表明不同改性材料对固化淤泥力学特性的影响不同,各有优劣.总体来看,现有研究大多集中于单一改性材料的固化效果,仅有少数研究探讨了掺加2 种无机材料“粉煤灰+水泥/砂/石灰”[2,12]的综合改性效果,而采用多种方法相结合的“复合固化法”尚未见报道.
本文介绍以规范对路基填料的相关规定为依据,采用“化学固化+机械挤压脱水+水泥改性”的“复合固化法”处理武汉东湖通道工程疏浚淤泥用作路堤填料的研究成果.即通过一系列室内试验,测试淤泥经过固化处理以后的加州承载比(CBR)、无侧限抗压强度(qu)、压缩系数(a1-2)和水稳定性,重点研究了压实度、水泥掺量和养护龄期等主要因素对脱水固化土强度、变形以及水稳定性的影响规律,进而确定了改性固化土施工填筑控制指标,为实现疏浚淤泥在路基填筑中的资源化利用提供了有益参考.
1 淤泥处置方案
武汉东湖通道工程为城市一级主干道路,北起二环线红庙立交与二环线水东段对接,南止于喻家湖路喻家山北路道口(见图1),全长约10.63km,主线双向6 车道,设计时速为60km/h.其中穿湖隧道长约7km,设计采用围堰挡水、堰内明挖施工方案.围堰总面积约为55 万m2,围堰内湖底淤泥平均深度约1.5m,淤泥总处理量达82.5 万m3,体量巨大.原状淤泥呈流塑状态,但有机质含量不高(平均值为0.99%),基本物性指标如表1所示.表1中wo为天然含水率,wL为液限含水率,wp为塑限含水率,Ip为塑性指数,a1-2为100~200kPa下的压缩系数.
武汉东湖为国家首批4A 级风景区,环评要求本工程对疏浚淤泥进行固化处理后,不能长期就地堆存,必须外运处置.但由于方量太大,既费时,代价也难以承受.考虑到本工程工期紧张,决定采用“复合固化法”对疏浚淤泥进行快速处理后用作本工程路堤填料的处置方案,实现资源化利用.
图1 东湖通道工程平面示意图Fig.1 Plan sketch for east lake tunnel engineering
表1 基本物性指标Tab.1 Basic physical property indexes
具体处置方案为
1)脱水固化
首先使用专利技术[13]“清淤泥浆脱水固结一体化处理方法”,即在疏浚泥浆中分别加入微量无机和FSA 有机2 种高分子调理剂使泥沙聚沉后,加入HEC 高强高耐水土体固结剂均混,再送入压滤机挤压脱水得到含水率不大于30%的泥饼(以下简称“固化土”,其物性指标见表1),可临时堆存于工程场区.由于该技术采用大规模机械挤压脱水,生产效率高,明挖围堰内全部疏浚淤泥的固化处理时间只用了不到5个月时间.由重型击实试验得到该固化土的最优含水率和最大干密度分别为24.6%和1.56g/cm3.
2)路用性能判定
由表1可见,东湖固化土的液限wl=54.85%>50%,塑限指数Ip=24.9%.按《公路土工试验规程》[14]的塑性图进行分类,该固化土为高液限粉土(MH).能否直接用作路堤填筑材料,必须以我国相关规范为依据,从强度、压缩性、水稳定性等方面判断其适宜性.
1)CBR 强度随压实度变化曲线如图2所示.由图2可见,在最优含水率下制作的固化土压实试样,当压实度D 达到93%时,CBR 接近5.5%,可以满足《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008[15]对城镇主干路“路基”不同层位填料强度要求下限的最大值(5%).但即使压实度达到99%(事实上施工难以做到),仍不能满足城镇主干路对“路床”填料的CBR 要求(8%).
2)压缩性.如表2所示为最优含水率下,不同压实度的东湖固化土试样的压缩系数(a1-2).根据《公路路基设计规范》[16]中对路基填料压缩性方面的规定,东湖固化土不能直接用于大于6m 的路堤填筑.
图2 固化土加州承载比随压实度变化曲线Fig.2 CBR VS degree of compaction relationship
表2 固化土的压缩系数Tab.2 Compression coefficient of solidified sediment
3)水稳定性.如图3 所示为直径70 mm×高140mm、压实度从上至下分别为92%、94%、96%和98%的4个固化土试样泡水后的崩解过程.试样遇水即开始崩解,并且泡水6.5h后完全崩解(而压实度92%的试样仅在0.5h内即完全崩解),水稳定性极差.
综合以上根据规范对路堤填料强度、压缩性以及水稳定性等几个方面要求的试验结果,必须进一步对东湖固化土开展改性处理的试验研究,并提出“改性固化土”的路用填筑控制指标.
图3 固化土泡水崩解过程Fig.3 Disintegration progress of soaked solidified sediment specimen
2 试验内容与方案
选用华新PC 32.5复合硅酸盐水泥作为改性材料,水泥矿物成分:硅酸三钙48.7%、硅酸二钙26.6%、铝酸三钙12.1%、铁铝酸四钙8.7%.以CBR、无侧限抗压强度、压缩性、水稳定性为主要指标,对于压实度、掺量和养护龄期3个影响因素设定如下:
1)水泥掺量(ζ).定义为水泥质量占“固化土”干重的百分比,分别控制为2%、4%、6%和8%;
2)养护龄期.分别控制为7、14、28d.养护环境条件为相对湿度98%±1%、温度25°C±1°C;
3)压实度(D).分别控制为92%、94%、96%、98%.
此外,对改性固化土进行扫描电镜试验,辅以分析水泥二次改性固化土路用特性的微观机理.
试样制作过程如下:
1)将化学机械方法脱水后的“固化土”风干后,使用橡皮锤碾磨,过筛以满足《公路土工试验规程》中对各试验土粒径相关规定;
2)根据土体干重以及预设掺量掺入相应量的水泥,拌合均匀,然后加水至不同水泥掺量二次固化土所对应的最优含水率(由重型击实试验得到),在塑料袋中密封24h以保证含水量均匀;
3)对于水稳定性试验、无侧限抗压试验和压缩试验使用“击样法”分层进行制样,层间刨毛,完成后将试样至于养护箱中养护,CBR 试验将击实完毕的土连同击实筒(未脱模)一起放置于养护箱内进行养护.制样的同时复核备土的含水率,误差不超过±0.5%为符合要求;
4)养护至预定的天数后取出进行相应的试验.
3 试验结果与分析
3.1 最优含水率和最大干密度
如图4所示为固化土和不同水泥掺量ζ的二次改性固化土的重型击实曲线.从图中可以看出,改性固化土的最优含水率总体上比固化土(24.6%)稍低,大致在24.0%左右;水泥改性固化土的最大干密度ρd 均比固化土(1.56g/cm3)的要低,介于1.50~1.55g/cm3之间.
图4 固化土和改性固化土的击实曲线Fig.4 Compaction curves of both solidified and modified solidified sediments
3.2 CBR
如图5 所示为不同水泥掺量和不同养护龄期下,改性固化土CBR 随压实度的变化曲线(说明:图5中“2%-7d”的“2%”是指水泥掺量,“7d”指养护龄期).可以看出:
(1)改性固化土的CBR 在养护初期(7d)较固化土已有十分显著的增加.随着养护龄期的延长,即使水泥掺量仅为2%,改性固化土的CBR 也得到了5~15 倍的提高;
图5 加州承载比随压实度的变化曲线Fig.5 CBR vs degree of compaction relationship
(2)当压实度达到90%以上时,CBR 不仅能达到城镇道路“路基”填料的要求,也已完全达到“路床”填料的要求;随着压实度的增加,CBR 近似线性增大,没有减缓趋势.当压实度从92%提高到98%时,CBR 增大了1~2倍,没有反映出《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)[17]中所提到的特殊土超压现象.
(3)水泥掺量越高,压实度对CBR 的影响越明显.如图6所示为不同击实次数N 和不同养护龄期下CBR 随水泥掺量的变化曲线,从图中可以看出,随着水泥掺量的增加,CBR 增大,但增幅逐渐减小,拐点出现在4%左右,当水泥掺量从6%增加到8%后,CBR 几 乎 不 变.
图6 加州承载比随水泥掺量的变化曲线Fig.6 CBR vs cement content relationship
3.3 无侧限抗压强度qu
如图7所示为不同压实度、不同养护龄期改性固化土的无侧限抗压强度随水泥掺量的变化曲线,“7d-92%”中“7d”表示养护时间,“92%”表示压实度,3.4和3.5节中图8~9与此相同.
可以看出:
(1)固化土(水泥掺量为0)本身已经具有很高的无侧限抗压强度,其值在500kPa以上.
图7 无侧限抗压强度随水泥掺量变化曲线Fig.7 Unconfined compression strength vs cement content relationship
(2)改性固化土的无侧限抗压强度较固化土有明显的增加,总体上无侧限抗压强度随养护龄期的增加而增大,但掺量大于2%后,当压实度小于96%养护龄期小于28d时,养护龄期对无侧限抗压强度的影响并不明显.
(3)在受压剪切过程中,固化土试样与改性固化土试样的破坏应变有较大区别:固化土试样的破坏应变在2%~3%之间,而改性固化土的破坏应变仅为0.5%~1%(个别试样达到1.5%),表现出了明显的脆性.Bahar等[10]也得到相似的结果:水泥改性试样模量增大、破坏应变减小,脆性增强.
综上可见,CBR 对应的水泥掺量拐点为4%,而无侧限抗压强度对应的水泥掺量拐点仅为2%.究其原因,主要在于CBR 试验中经历了“泡水”这一过程,水泥改性固化土仍有较强的“水敏性”.
图8 压缩系数随水泥掺量的变化曲线Fig.8 Compression coefficient vs cement content relationship
3.4 压缩性
图9 泡水后开始崩解时间随水泥掺量变化曲线Fig.9 Original collapse time vs cement content relationship
压缩系数(a1-2)随水泥掺量的变化曲线如图8所示.从图中可以看出,水泥对固化土压缩性的改善是十分明显的.当水泥掺量达到2%时,养护龄期达到7d,改性固化土的压缩系数已小于0.1 MPa-1,为低压缩性土,可以用于本工程15 m 以下路堤填筑.同时可以看到,水泥掺量从2%增加到8%,压缩系数的变化并不明显;同时养护龄期和压实度对压缩系数也未表现出明显的影响.
3.5 水稳定性
不同压实度、不同养护龄期改性固化土泡水后开始崩解时间(t)随水泥掺量的变化曲线如图9所示(由于大部分试样的崩解时间在10h左右,而部分试样达到1 000h左右,为了使数据能够更加清晰的呈现,表示时间的纵坐标使用对数坐标).由于所有养护28d后泡水的试样在30d内均没有开始崩解,所以图9中并没有列出28d养护龄期试样开始崩解时间的数据.
3.6 不同因素的影响
从图8中可见:
(1)在相同养护龄期和水泥掺量条件下,压实度越高,水稳定性越好.但在城镇主干路的路床和路基压实度标准范围内(90%~95%)[15],这种改善作用是有限的,而且提高压实度的方法并不经济.
(2)在相同压实度和养护龄期条件下,水泥掺量在6%以下时,水稳定性只是近似线性地缓慢改善.即以增加水泥掺量的方法效果不佳,而且也不经济.尽管水泥掺量从6%增大到8%、养护龄期达到14d时,水稳定性有最为明显的改善,其中压实度达到94%以上的试样,在泡水30d后也一直没有出现崩解现象.
(3)相对于压实度和水泥掺量2个因素,养护龄期对水稳定性的影响最为明显.在养护龄期达到28 d后,所有水泥掺量和压实度的试样泡水30d内均没有产生崩解.从图8可见,以水泥掺量2%、养护龄期7d为参照点,养护龄期从7d增大到14d与水泥掺量从2%增大到8%对水稳定性的改善效果是相当的.但2%和8%这2种掺量,在经济性上差别巨大.可见,适当延长养护龄期比增大水泥掺量对水稳定性的改善更为有效.
综合以上从强度、压缩性与水稳定性几个方面的分析,东湖固化土用于路堤填筑时掺加4%的水泥,并控制填土施工含水率为(24±2)%,养护28d是可行的.
4 崩解现象与改性机理
在水泥改性前后,试样泡水崩解现象有较大的区别:未经水泥改性的固化土试样泡水后,表面立即出现气泡,同时发生软化,状如蜂窝,继而表面逐渐开始剥落,直到试样完全崩解(未超过6.5h);而改性固化土在泡水后,需经历较长时间才在试样表面出现肉眼可见的裂缝(多出现在因分层制样而形成的分层处),之后试样成块剥落.随着水泥掺量的增大和养护龄期延长,试样的整体性不断增强,裂缝减少、变宽,剥落的土块体积更大.
水泥改性之所以能够提高固化土的水稳定性,是因为水泥在土中水化产生了胶结物质,增强了固化土中颗粒之间的相互黏结.在一定时间内,这种胶结作用会随着养护龄期的延长而不断增长,所以改性固化土试样泡水后并不出现蜂窝状的崩解现象.但在水泥掺量较小、养护龄期较短时,由于水泥水化物尚不能在土中相互连通形成整体黏结,试样泡水后就会形成裂缝,发生成块崩解;随着水泥掺量和养护龄期的增加,水泥水化物在土中相互贯通的区域不断扩大,泡水后产生崩解的土块也越来越大,直到水泥掺量达到一个临界值后,足够的养护龄期可以使水泥的硬化和硬凝反应充分进行[18],便不再产生崩解.
为了证实上述水泥改性固化土水稳定性的微观机理,对压实度同为96%的固化土和不同养护龄期的改性固化土试样(水泥掺量为8%,分别养护7、14和28d),进行了扫描电镜试验.如图10所示为电镜扫描形貌图,放大比例为6 000 倍.从图中可以看出,固化土颗粒间(尤其是体积小的土颗粒与大的土颗粒之间)联结较弱,而改性固化土中小的土颗粒和大的土颗粒之间形成了明显的胶结,并且随着养护龄期的延长,胶结形成的聚集体更加趋于均匀,因而整体性更强.
5 结 论
图10 固化土和不同养护龄期改性固化土SEM 形貌图Fig.10 SEM pictures of both solidified sediment and modified sediment with different curing period
采用“清淤泥浆脱水固结一体化处理技术”与水泥改性相结合的“复合固化法”,对武汉东湖通道工程疏浚淤泥开展了用作路堤填料的探索性研究.在判定东湖淤泥固化土不能直接用于路堤填筑的基础上,重点研究了改性固化土的路用性能,得到了以下结论:
(1)采用专利技术,可实现疏浚淤泥的快速脱水固结,为主体工程施工赢得时间.
(2)对淤泥固化后仍表现为高液限的土,掺入适量水泥,能够有效改善其强度与变形特性及水稳定性,使之达到用作路堤填料的要求.
(3)随着水泥掺量的增加,固化土的强度指标CBR、qu均表现出非线性增长特征.当水泥掺量超过某一值时,CBR、qu及压缩性指标a1-2的增长不再明显.本次试验果表明,2%的水泥掺量并养护7d已满足将东湖固化土用作路堤填料的强度与压缩性要求.
(4)在压实度、水泥掺量和养护龄期3个水稳定性的影响因素中,延长养护龄期对改性固化土水稳定性的改善最为有效和经济.
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