浅析大型混凝土施工技术

远见

【摘 要】当前，在各项经济事业发展的带动之下，在城市化建设进程不断发展的推动之下，为了能够更好地为交通事业的发展奠定良好的基础保障，并且达到缓解目前城市用地紧张的局面，许多大型桥梁、水利工程设施以及高层建筑无论是在数量，还是在复杂度上都发生了明显的增加，在诸如此类的工程建设过程中，运用最为普遍的就是大型混凝土施工技术。所以文章就重点展开对这一问题的分析研究。

【关键词】大型混凝土；施工技术

引言

大型混凝土，作为一种在体积、复杂度以及性能要求均高于普通混凝土的一种建筑体，其在具体的施工过程中也必然会表现出一种具有独特性质的施工特点，这也就必然决定了大型混凝土技术的独特性。事实上，就这种大型混凝土施工技术而言，其实际上是一个较为复杂的技术集合体，其不单单地指施工技术工艺，而是包括了对不同情况下大型混凝土特点的认识辨析、对施工各个环节的把握以及对整个施工过程的质量控制等几个方面的内容。

一、大型混凝土的特点

大型混凝土，顾名思义，及时体积较大的混凝土，一般来说，大型混凝土无论是在体积要求、性能要求，还是在施工难度上都较普通混凝土有着较为特殊的表现，而这一表现与其混凝土的特点有很大关系。大型混凝土最为典型的特点是水泥使用量较大、断面多、结构表面容易产生裂缝等。由于水泥水化后会释放出大量的水化热，从而会使混凝土产生出较大的收缩应力和温度应力，当这部分应力超出混凝土承受极限时，便会造成混凝土表面开裂，随着裂缝的出现，混凝土结构的整体性、耐久性和防水抗渗性必然会受到严重影响。所以，在大型混凝土施工时，必须采取有效地措施防止裂缝的产生。

二、大型混凝土施工技术的分析

1、钢筋配置

由于大型混凝土的质量不均匀、温度变化会使混凝土的抗拉强度减小，容易引起局部塑性变形，导致断裂。而在大型混凝土中加入钢筋就可以分担混凝土的内应力，增加其受力作用，提高抗拉能力。现在钢筋配置方案已经对大型混凝土质量起着重要作用，合理的配筋方案可以将大型混凝土内部的热量及时传递出来。还可以通过上下皮配筋差异的方案让钢筋的直径变小，使混凝土的热量散发出来。钢筋的配筋率与混凝土的体型有关。因为混凝土的体积和面积都决定钢筋的受应力。所以钢筋布局和直径大小都与混凝土结构尺寸有着关系。一旦混凝土内部的配筋不足时会导致混凝土的开裂。

2、原料的控制

大型混凝土主要的原材料是水泥和砂石料，混凝土中水泥是主体，水泥主要引起水化热的发生。而水泥的水热化与矿物成分和细度函数息息相关，所以在选择水泥的时，要选择适合的矿物成分和调整水泥细度模数。在配筋过程中，砂石料的含泥量就必须严格控制，如果含泥量过多会降低大型棍凝土的抗拉力，增加混凝土的收缩力。在配置的过程中要控制水泥和水的比例，在添加外加剂的混凝土中应该减少水泥和水的应用，不仅可以降低水热化以免引起收缩变形还可以降低成本，养护等费用也会减少。在柱子混凝土中减少水泥和水灰的用量。

3、构件浇筑

3.1选择合适的浇注机械设备。对于混凝土构件的体积达到一定数值时，必须要用合适的施工设备，才能保证浇注构件符合建设工程的要求，不然就会出现构件外观形象差以及严重的质量问题。在单位时间内所产生的混凝土总量的多少，是度量现场搅拌设备能否正常开工标准。在振捣设备的选择上也非常重要，选择时要根据施工工艺的具体要求进行合理性选择，要求振捣设备工作时振捣到所浇注构件的各个部位。附着式的振捣设备不在选择之列，主要原因是其施工工艺不适合大型混凝土构件浇注要求。由于施工的混凝土构件有很大的体积，需要长时间的进行连续浇注，在温度和湿度都很高的环境中初次凝固的时间会缩短，而附着式振捣设备的工作原理是进行整体振动，这种施工工艺会加深振捣部分混凝土的颜色，使得整个构件存在严重的色差，不利于构件的整体视觉感受。

3.2对非荷载裂缝进行把控的分析。造成非荷载裂缝的因素主要有两个，一个是温度的变化，这个因素导致的非荷载裂缝比较常见，另外一因素是由于混凝土凝固时的收缩所造成的。众所周知，混凝土会受到温度的影响出现热胀冷缩现象。随着环境温度或是自身内部的温度变化，会发生变形，当这种变形受到阻碍时，会在构件内部形成应力，当应力值超过构件混凝土的抗拉系数时，就会产生温度缝隙。温度缝隙和其他裂缝相比，其主要特点是随着温度变化进行变化。

在大构件的混凝土浇筑过程中，会产生水化热反应，水化热过程中会释放出较高的温度。混凝土浇筑水泥量达到每立方米350至550千克时，单位立方米会释放出超过大约1.8万KJ的热能，导致混凝土中心温度达到71℃左右。当温度短时间内迅速升高后，混凝土的外出散热速度比内部散热速度快，从而形成相当高的里外温差，里面和外层的热涨数值存在差异，在混凝土的表面形成拉应力。当混凝土的表面拉应力超过抗拉值后，就会在表面生成裂痕，一般情况下，这种现象较多的出现在混凝土工程的中后期。在对大型构件进行浇注施工过程中，外部环境温度发生较大变化时，或是当混凝土遭遇寒潮侵袭时，都会造成混凝土表层温度发生较大变化，引起混凝土表层冷缩，而这种冷缩会受到内部混凝土阻碍，随即产生非常大的拉应力，最终导致裂痕的产生。

4、裂缝控制。解决混凝土构件容易形成裂痕的对策主要有两个：首先，落实到施工中可以根据构件的具体情况，选择低水化热的原料种类，再配以适合的掺合料，添加适量的缓凝剂，并在正式施工前进行试配，根据试配结果进行调整。其次，还要控制水泥的使用量，降低骨料进入模具时的温度，达到有效降低混凝土内部和外部的温度差值的目的。在进行内外部温差控制时，可以应用冷循环系统对内部温度实现降温，或者运用薄层不断浇注的方式使热量快速散发，从而解决由于水化热问题所形成的裂缝。在预制T梁间安装间隔板，以及在支座中预埋钢板和对钢板焊接进行调平的过程中，不当的焊接方式可以导致铁件周围的混凝土极易烧伤，严重的会导致开裂。在有些混凝土构件施工中，选择运用电热张拉法的措施对构件的预应力进行张拉，从而使钢材的温度最高升到350℃，在这么高的温度下，构件开裂的现象依旧存在。根据有关实验数据得知，当混凝土受到高温炙烤时，其强度和炙烤温度呈现反比关系，当温度升高时其强度明显下降。在很多火灾现场出现了钢筋从混凝土中脱出的问题，其原因就在于混凝土经过高温后和钢筋之间的粘结力迅速下降导致的。另外，游离在混凝土内部的水受到高温出现蒸发现象，导致混凝土急剧收缩造成开裂。

5、添加剂的运用及混凝土养护。大型混凝土构件在施工时，由于温度的变化和收缩特性极易形成裂缝，这就要求在施工过程中要选择合适的材料和掺合剂，并在配比过程中加入适量的添加剂，最重要的是要严格控制配合比值。在保持混凝土强度稳定的条件下，可以用细矿粉、沸石粉以及硅灰等代替水泥来降低水泥的用量。添加剂的选择要以和水泥适应性最佳的为首选，这样才能保证混凝土的初凝时间。混凝土在振捣时，要根据层、段、薄层浇注的原则进行，当混凝土浇注达到设计标准高度以后，要进行刮平、打光、压光等工艺，从而提升构件的防水功能，增加混凝土构件表面的视觉效果。养护对于大型的混凝土浇注构件来说非常重要，为了减少温差造成的裂缝，要在混凝土的内部设立温度监测点，这样做可以随时掌握混凝土内部的温度变化，为养护工作提供资料支持。混凝土的养护可以使用保温材料来提高外层温度，从而降低里外溫差值。浇水是最简单易行但很重要的养护方法，同时还可以根据温度控制所得到的数据进行覆盖材料的增加与减少，两种养护方法同时进行。

结束语

现如今，我国城市大型建筑以及桥梁、大坝等大型建筑体数量及复杂度都不断增加的深刻背景之下，如何能够通过相关技术的提出和运用，将这种大体积混凝土整体质量水平提升至一个较高水准显得尤为重要和必要。当大型混凝土从自身来说就是一个包括施工工艺、质量控制管理在内的技术结合体，而且其对这两个环节的质量水平要求较高，这也就意味着我们在进行这种技术的运用过程中，加强对各个方面的把握。

参考文献：

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