锻压情报网

“ 美国制造”启动第三轮增材制造项目资助

据美国制造网站2015年7月13日报道，美国制造（国家增材制造创新机构）宣布了第三轮增材制造应用研究与开发项目征集获得资助的9 个项目。该征集活动由美国国家国防制造与加工中心（NCDMM）推动，美国制造将向这些项目提供800 万美元的资助，同时获得项目资助方提供1100 万美元的配套资金，资金总额达到1900 万美元。

第三轮增材制造应用研究与开发项目主要面向增材制造的五个技术领域（增材制造设计、增材制造材料、增材制造工艺、增材制造价值链和增材制造基因组）以及每个领域的子领域。

获得资助的9 个项目是：金属合金原料功能支撑结构的参数化设计；利用多学科设计分析实现增材制造设计、分析、构建和再设计工作流程无缝化；通过粉末的再利用，实现下一代矫形材料的经济生产； 开发具有高应用潜力的集成设计工具；开发一种柔性自适应开放式架构，实现用于金属粉末熔融系统的第三方生态系统；增材制造数字线；开发用于增材制造的设计指导系统； 定制矫形器的信息物理设计与增材制造； 开发用于三维电子器件制造低成本工业Multi3D 系统。

无需模具的落料生产：戴姆勒订购两条舒勒激光落料线

2015年6月22日，格平根/库彭海姆-戴姆勒公司为它在库彭海姆（位于德国巴登巴登附近）的梅赛德斯奔驰工厂订购了两条舒勒激光落料线。这两条生产线可对移动中的金属卷材进行切割落料，所加工出的多种形状料片将用于后续工序中的车身件成形。与常规的落料线相比，这条生产线在切割工艺中使用的是光纤激光，因此不需要用到模具。

采用这种灵活的落料方式意味着免去了采购或调整任何落料模具的环节。它几乎无需过多调试时间，仅载入相应的切割程序，就可以实现不同产品的生产。此外，通过对卷料的排料方式进行优化还有效节约了金属材料：在同样的表面积上切割出更多的异形状料片，减少了卷料的浪费。其计划于2016年秋季启动生产。

“ 与使用模具的落料压力机相比，这两条生产线不需要地坑与复杂的压力机基础，” 舒勒的执行总裁Stephan Mergner 说道。这两条激光落料线预计于2015年11月开始安装，并在2016年秋季投入生产运营。

生产线的核心是激光切割单元，它装配有三个可同时工作的光纤激光器。为保证最高的生产率，生产线会对移动中的金属板卷料进行切割（动态流技术）。为解决卷料展开的褶皱，每条生产线所装配的开卷线都带有矫直辊盒自动更换以及卓越的矫直机能力，同时还配备了带有自动端拾器更换功能的机器人辅助输送工位进行废料分离。

用于提升表面质量的清洗装置，对于生产出无瑕疵的车身覆盖件尤为重要。再结合Stop2Drop 堆垛单元通过自动停止设置，实现了对成品料片的轻柔放置。成形后的料片随后会通过舒勒的冲压线进一步加工成戴姆勒集团最新车型的车身件。

践行主体责任 力推管理提升：扬力举办2015年度夏训班及营销培训会

为期三天的扬力集团2015年度夏训班主题报告会暨营销经理培训活动顺利结束。来自营销战线的分公司经理和部分支公司经理，以及扬力集团全体受聘干部，部分党员代表，部分生产、技术、管理骨干参加了本次活动。

本次培训邀请工业品营销研究院高级顾问、高级企业培训师汪奎老师带来了题为《 心态激励及销售实战技巧》的精彩讲座。老师讲的出彩，学员听的认真，取得了良好的培训效果。

夏训班主题报告会由集团党委副书记孙朝军主持。董事长林国富作了《 务实践行主体责任，全力推进管理提升》的主题报告，他提出，扬力人务必抓住当前经济发展方式转变的重大历史机遇，以健康的心态适应经济新常态，全力推进“ 创新转型，扬力快行”战略，切实围绕“ 努力消除和杜绝制约销售的因素，努力消除和杜绝扬力产品存在的瑕疵和缺陷”这两大主线，突破企业治理瓶颈。

接下来，各营销分公司组织营销经理围绕董事长夏训班主题报告进行讨论学习并回顾总结各区域半年营销工作。

活动第三天上午，由技术部门组织内部培训讲座。培训围绕目前行业需求和未来发展趋势，分别介绍了《 中小型冲压自动化解决方案及案例分析》和《 大型闭式压力机自动化解决方案》。

下午，夏训班营销专题会议由销售管理部部长杜勇主持。杜总代表销售管理部向大会作上半年营销工作汇报，同时各分公司经理和部分支公司经理分别向大会汇报了上半年营销工作开展情况。各位营销经理表示，虽然目前宏观经济下行压力较大，市场竞争充分，狼多肉少，但是各分支公司一定迎难而上、攻坚克难，认真梳理区域客户需求，抓住每一个机会，做好每一张订单，努力完成年度销售目标。

集团公司总经理林雅杰肯定了各分支公司上半年的营销业绩，但是同时指出，部分支公司业绩完成不是很理想，并非完全是经济下行因素的影响，仍然有很多订单和信息由于操作不善而丢失。林总指出，宏观经济持续向好的趋势将不会改变，只要我们以饱满的热情、健康的心态积极地服务好每一位客户、操作好每一张订单，必将取得良好的营销业绩。

天津天锻主持制定4 项行业标准获工信部公示

2015年7月21日，工业和信息化部科技司公布了189项机械、轻工行业标准报批公示，天津市天锻压力机有限公司作为全国锻压机械标准化技术委员会液压机分技术委员会秘书处承担单位主持制定4 项行业标准获工信部公示。

在公示的189 项行业标准中：《 等温锻造液压机 第1 部分：型式与基本参数》、《 等温锻造液压机 第2 部分：精度》、《 粉末冶金液压机 第1 部分：型式与基本参数》和《 数控液压机 通用技术条件》等4 项标准为天锻公司主制修订。这些标准大部分都是通过3年乃至6年以上的技术归纳、总结得以认证；其中，“ 等温锻造液压机”是天锻公司国家重点新产品和省部级科学技术进步奖产品，“ 粉末冶金液压机” 是高档数控机床与基础制造装备国家科技重大专项产品，“ 数控液压机”是天锻公司开发的高档产品。

另讯 中国工程院院长、中国机械工程学会理事长周济协同专家组一行日前莅临天津天锻参观考察并指导工作。

天锻公司总经理吴日对周济院长和专家组的到来表示欢迎。在天锻国际车间，吴日总经理向莅临领导介绍了天锻的总体发展情况，提到企业现已生产产品67 个系列、1000 多种规格产品，产品已出口至美国、英国、俄罗斯等多个国家，周济院长对企业的发展表示肯定及满意。

随后，在吴日总经理的带领下参观了车间重点项目产品，包括：五大旗帜重机产品、2×300 蒙皮拉伸机、10000t 橡皮垫成形液压机、板材/管材/板管充液成形设备、汽车薄板冲压多工位液压机、圣戈班砂轮生产线、3300t 复合材料汽车零部件模压生产线。

又讯日前，天津市北辰区分管工业、科技工作的副区长徐华率队，莅临天津天锻压力机有限公司进行工业创新设计调研。天锻公司副总经理冯永平、技术中心主任李森等相关领导陪同。在视察过程中，徐华一行参观并听取了天锻承担的天津市海洋经济创新发展区域示范项目——深海油气田超大型结构物建造关键装备产业化项目进展情况相关汇报并给予了充分肯定。

徐华副区长一行深入天锻重装、国际车间，看到车间液压机产品林立，一派忙碌的景象，对天锻在工业方面的成绩表示肯定，并肯定了天锻在海工装备等高端装备制造领域的发展前景。

天锻承担的海工项目主要开发4 台样机：深海大型采油设施高精度称重工程样机研制，精度不低于ISO CLASS A级，称重支点不少于32 个，能力大于10000t，进行产业化工程以及行业推广； 面向深海油田开发的大型发电机组动力负荷测试系统工程样机研制，功率不小于5.2MW，功率因数可变，系统PLC 网络控制，最高电压不低于10000V，研制工程样机一套，并进行产业化工程应用及行业推广；深海大型采油设施牵引移位及装船系统工程样机，能牵引30000t 结构物，具有双头夹持，牵引力不小于6000t，研制工程样机一套，并进行产业化工程应用及行业推广；针对深海油气田超大型结构物模块化建造要求，开发空间对接三维重载液压调整装置工程样机，能力不低于3000t，具有6 个方向自由度调整，调整距离不少于15cm，研制工程样机一套，并进行产业化工程应用及行业推广。

江苏金方圆杭州地区客户答谢会暨新品推介会举办

7月4日，金方圆公司邀请杭州地区用户参加了在杭州希尔顿酒店举办的江苏金方圆杭州地区客户答谢会暨新品推介会。现场参会客户达到一百多家，共计两百多人，充分体现了金方圆在杭州地区广阔的市场优势。

会上，首先请客户观看了金方圆近期推出的产品：搭载通快原装激光器的TFC 碟片激光切割机、可以为冲床轻松上料的AFM自动上料系统、为客户定制的冲床激光复合柔性生产线。

其自动上料系统可与金方圆公司的转塔冲床相配套使用，其作为已购冲床客户的产品自动化升级，该产品大大降低了人员劳动强度，并且整个上料动作只需18s 即可完成。

另一产品是金方圆按照客户要求定制的冲床激光复合柔性生产线，此生产线的最大特点是冲床和激光相结合，使用冲床冲孔代替激光切孔，再使用激光切边代替冲床步冲裁边，两者优势互补降低了加工成本，提高了生产效率，并且，两机也可以单独使用。

视频观看结束后，公司组织客户到杭州某客户厂家参观，该厂家有金方圆多台产品，包括数控冲床，折弯机，剪板机以及激光切割机。客户饶有兴趣地观看了几台机床的高速加工效果，对TFC 的加工效果也表示了认可。

安阳锻压成功研制数控锻压设备远程故障诊断控制系统

为了提升安阳锻压锻造产品的市场竞争力，打造安锻工业4.0 时代，安阳锻压作为国内锻锤行业的龙头企业，通过特殊的工业通讯技术及安全协议，借助互联网，将安阳锻压的设备连入互联网上，实现工业数据安全传输，为广大用户提供稳定、安全、便捷的工业安全远程通讯功能，即可实现数据的双向传输，也可实现实时视频的传输，真正实现工业化和信息化的两化融合。

本监控中心可实现全球各地的锻压设备进行实时监控，如果现场锻压设备出现故障，监控中心可对故障信息进行分析，还可附带视频监控。远程维护工程师可以通过监控中心的硬件维护站，对现场故障PLC 程序进行在线监控、诊断和修改。

公司研发的该远程监控系统可以为安阳锻压的锻造设备客户带来如下便利：

①安阳锻压设备安装、调试过程中出现任何问题，均及时地让安锻技术中心的专家团队进行远程调试，高效地解决客户处的问题。

②安阳锻压设备运行故障报警停机，即使出口到国外，有语言沟通问题，可以实现足不出户给客户诊断和解决问题。

③如果客户特殊要求对个别设备参数进行程序调整时，安锻工程师可以及时服务。

④参加展会时，无需运输设备到展会现场，可通过视频实时观看生产现场状况，给客户更加真实的体验。

总之，采用远程控制后可大大提高安阳锻压的服务效率；对于客户来说可以迅速判断故障，尽量缩短停机时间，减少现场生产损失。据了解该项技术是在锻锤应用方面全球首创，展现了安阳锻压在锻锤制造领域的技术领先地位。

江苏启力立式多连杆肘杆式冷（温）挤压机通过科技成果鉴定

近日，江苏启力锻压机床有限公司研发的JA89-630 立式多连杆肘杆式冷（温）挤压机通过新产品、科技成果两项鉴定。JA89-630 立式多连杆肘杆式冷（温）挤压机挤压金属工件一次成形、少无切削加工、节能环保，是我国金属成形行业稀缺的新型装备，也是国家重点推广应用项目。江苏启力锻压机床有限公司研发制造的JA89-630 立式多连杆肘杆式冷（温）挤压机，设计冷挤压压力机最优选的多连杆肘杆式机械传动结构，滑块下降和回程速度快，挤压时挤压力逐渐增大，滑块行进加速度减慢，至下死点时有保压时间，非常有利于金属工件冷挤压或温挤压时的塑性变形； 导柱导套结构连接滑块与摆杆，保证了滑块运动导向的高精度；滑块行程420mm，挤压行程50mm，为金属工件挤压成形提供了较长的高挤压力时段和宽大的挤压零件范围；公称力行程38mm，能力发生点距离长，挤压力量大，挤压成形产品组织紧密不变形；机身有限元分析优化，刚性指数为1mm/10000kN，机床负荷工作时机身变形总量在0.63mm 以内，抗冲击力强，耐用性好；滑块底面尺寸、工作台板尺寸、工作台板厚度数值较大，其挤压金属工件的适应面宽。该冷（温）挤压机的滑块行程、挤压行程、公称力行程、最大装模高度等主要技术性能指标优于同类产品。非常适合制造汽车零件、工程机械零件、电器配件等金属成形制品。鉴定委员会的专家教授一致认为，该挤压机“ 具有结构先进、精度高、挤压成形过程柔和平顺、生产效率高、节省材料、能耗低、节省人工、安装操作安全方便等特点，主要技术性能指标达到同类产品先进水平，产品性价比高，可替代进口。”

江苏启力锻压机床有限公司把技术创新、开发新品作为企业生产发展的基本条件，公司建有江苏省多连杆肘杆式压力机工程技术研究中心和江苏省研究生工作站。近几年来，已获得国家专利11 件，其中发明专利2 件，已有5 个型号的压力机被认定为江苏省高新技术产品，有3 个型号获得省市科技进步奖，其中，JB88-500 卧式冷挤压压力机被认定为国内首台重大装备，被列为江苏省首台重大装备推广应用示范项目；JA89-630 立式多连杆肘杆式冷（温）挤压机被列为江苏省节能和工业循环经济重点项目。

大族激光投资设立两公司 布局机器人产业

近期，大族激光投资设立了深圳市大族锐视科技有限公司（以下简称“ 大族锐视”）和深圳市大族锐波传感科技有限公司（以下简称“ 大族锐波”），两家公司注册资本均为3000 万元人民币,公司控股子公司深圳市大族创业投资有限公司（简称“ 大族创投”）、深圳市大族电机科技有限公司（简称“ 大族电机”）均各持股50%。大族锐视的经营范围包括传感器及机器人相关产品的研发与销售。大族锐波的经营范围包括与机器人相关的电子元器件、集成电路、光电产品、半导体的设计、研发、生产与销售。

工业机器人的核心零部件是机器人产业链的核心环节,传感器是关键部件之一，被视为工业机器人的感知系统，用于实现知觉功能和定位能力，在机器人的系统控制中起到关键作用。

大族激光表示，将通过多种渠道引进专业的投资管理及相关技术人才，提升管理水平及技术水平，同时建立完善的风险控制机制。通过上述投资，大族激光可以利用其现有的在光电封装、自动化系统集成、直线电机、视觉识别等领域的技术优势，以及相关人才积累，开展工业机器人核心技术及其应用产品的研制工作，实现工业机器人关键技术的积累和突破，提升公司在机器人产业的核心竞争力。

2015 中国国际金属成形展览会将在上海举办

2015 中国国际金属成形展览会将于9月16～19日在上海世博展览馆举办，展示面积2.6 万平米，来自14 个国家的300 多家参展商将集中展示数百台套金属成形设备、模具、自动化设备、周边辅助设备、检测设备、加热装置、表面处理及各类锻件、冲压件等等，涵盖了金属成形行业的整个产业链和各种加工工艺。

德国舒勒集团的SDT 伺服直驱技术、TST 双伺服驱动技术、伺服驱式的线性锻锤技术；德国拉斯科公司的伺服直驱式辊锻和楔横轧技术；日本小松公司与世界著名汽车制造公司共同开发的大型汽车覆盖件伺服驱动专利技术；另外，还有日本会田、日本天田、韩国信佩、西班牙法格、意大利ZANI、瑞典APT、金丰机械、协易精机、念初机械、中兴西田、扬州锻压、扬力集团、合肥锻压、厦门泰田、山东迈特力、日本榎本、德国包米勒、上海登派等几十家国内外知名的伺服压力机制造商，都将携其独特的伺服驱动技术产品。

德国通快、日本天田、大族激光、苏州领创等携其最新的激光产品技术参展。

日本发那科、意大利NORDA、韩国东山、加拿大里尔、ABB、南京埃斯顿、扬州恒佳、宁波拓诚、广东启帆、昆山昆成、深圳同川、无锡威唐力捷、潍坊西水、上海杰瑞、哈工大机器人等携其自动化解决方案参展。

冲压、钣金和锻造在线检测技术和装备供应商，包括美国MTS，上海申模，江苏申力，苏州德尔迈、济南科力、山东莱恩、宁波泰德等参展。

热模锻压力机是主要的模锻设备之一，适用于大批量、精度高的模锻产品。本届展会有德国西马克·梅尔、俄罗斯伏龙涅什、日本栗本铁工所、日本小松、台湾精勇精锻、北京富京、北京机电研究所、中国二重、江苏扬力、江苏扬锻、山东金辰等公司参展。

数控电动螺旋压力机是一种能够精确控制打击能量的螺旋压力机，本届展会有德国舒勒、德国拉斯科、日本榎本、意大利瓦卡里、意大利菲赛普、武汉新威奇、浙江丰诚、湖北富升、青岛益友、青岛青锻、青岛宏达等参展。

德国拉斯科、德国舒勒、安锻锻压、北京机电研究所、海安百协等携其锻锤参展。