基于循环经济的湖南省建筑固体废物再利用模式研究

谢佳

摘 要：文章在对湖南省建筑固体废物再利用的现状和问题进行分析的前提下，结合循环经济学中的三重循环理论，从建筑行业内层面、行业间层面和社会整体层面三个方面研究了建筑固体废物的再利用模式。

关键词：循环经济；建筑固体废物；再利用

一、湖南省建筑固体废物再利用的现状及问题

（一）现状。湖南省建筑固体废物存量大、问题多，95%以上的建筑固体废物未经过任何处理就直接填埋或者露天堆放，与全国大多数其他兄弟省份一样，对从事建筑固体废物回收回用行业企业，除国家对建筑节能材料在财政、税收等方面的优惠政策外，无实际性的地方财政、税收及其他强有力的激励措施。在整个产业链，目前有序管理的就是建筑固体废物收运管理，长沙、怀化、益阳、湘潭、株洲、常德、岳阳等城市先后出台了城市建筑固体废物管理办法，固体废物的收集、运输环节管理已经走上正轨，但在产业链的其他节点，无论是制度安排，还是扶持政策，都是空白。

特别是建筑固体废物填埋场属于环卫部门的下属单位，填埋场可以收取一定的消纳费用，经济利益的驱动，使得环卫部门不愿意将建筑固体废物运送资源再生产单位。由于原料得不到供应保障，一些以建筑固体废物为原料进行再生产的企业，都徘徊在生存的边缘，得不到长足的发展。

（二）问题。一是缺投资。建筑固废经分拣、剔除或粉碎后，大多可以作为再生资源重新利用，实现建筑固废减量化、资源化，节约天然资源、保护生态环境，具有较高的社会效益和经济价值。被誉为“中国首善”的陈光标创立的江苏黄埔再生资源利用有限公司的主要业务就是回收、加工和再利用建筑固废。他一直把建筑固废视为一座看不见的“金矿”。而我省至今还没有像陈光标这样的能致力于建筑固废再利用等环保事业投资企业家，缺乏建筑固废再利用方面的投资积极性，资本成为建筑固废再利用的“旁观者”。当然，从客观上分析，湖南建筑工程地域分散，建筑固废运程远，再利用产业成本高于经济发达地区是需要正视的一个原因。二是缺技术。建筑固废的一些处理利用技术，我国已处于国际先进水平，将建筑固废制成道路结构层材料、预拌混凝土、预拌砂浆、新型墙体材料等新型环保节能产品广泛用于城市建设的例子已不鲜见。但我们在调研中发现，湖南建筑固废资源化再利用之所以发展缓慢，与一些企业苦于手中缺乏技术有关。三是缺市场。对于建筑固废的再生利用产品，“在国外，消费者以使用相关再生利用产品而感到自豪”，但我省消费者并不了解。由于存在“建筑固体废物”这个概念，导致建筑固体废物循环利用产业链在原料采集使用和销售渠道上出现了两个障碍。一方面，因缺乏行业质量的标准，建筑企业不敢大胆使用以建筑固体废物为原料的再生砖，担心产品的质量问题；另一方面，客户对以“建筑固体废物”为原料的再生产品具有恐惧和排斥的心理。在调查中，有46%的被调查者表示担心产品中含有危害健康的物质，对再生产品明确表示排斥；有31%的被调查者认为，只要产品符合国家的相关标准，且重金属、放射性物质和其他有害物质的含量对人体健康不产生危害，可以考虑使用；有17%的被调查者，表示支持使用再生环保产品，另10%的被调查者表示无所谓。

二、循环经济理论在建筑固体废物管理中的运用

（一）循环经济相关理论。循环经济就是按照生态规律， 合理利用自然资源和环境容量， 从而实现经济活动生态化的发展模式。循环经济要求运用生态学规律而不是机械论规律来指导人类社会的经济活动， 其特征是自然资源的低投入、高利用和废物的低排放。循环经济的本质是一种生态经济， 它要求运用生态学理论来指导人类社会的经济活动， 是以清洁生产、资源循环利用和废弃物高效回收利用为主要特征的生态经济发展模式。

发展循环经济的主要途径，从资源流动的组织层面来看，主要是从企业小循环、区域中循环和社会大循循环经济环三个层面来展开；从资源利用的技术层面来看，主要是从资源的高效利用、循环利用和废弃物的无害化处理三条技术路径去实现

（二）固体废物再利用三重循环。（1）行业内部循环。第一层循环是行业内部循环。也就是根据清洁生产的理念，以单个企业为主体，将环境保护落实到行业相关的所有方面。这一层次要求企业从源头上控制资源和能量的使用，在生产过程中减少有毒气体和物质的排放，同时加强对产品的回收和再利用，尽可能地提高产品的使用寿命。（2）行业间循环。这一层次就是根据工业生态学的原理，大力发展生态工业链，建立企业集群，实现企业与企业之间的物质和能量的封闭循环。使一家企业的废弃物能为另一家企业的原材料，这样就能把不同的企业连接起来形成共享资源和互换副产品的产业共生组合。（3）社会大循环。在社会层面实行循环经济的大循环， 建设资源循环型社会。在社会经济、科学技术与自然生态这三大系统中构成的物质流、能量流、信息流、技术流、资本流和人才流的大循环。

三、湖南省建筑固体废物再利用模式研究

（一）建筑行业内层面的固体废物再利用。（1）建筑固体废物用于再生骨料。建筑垃圾经过浸洗、破碎，分级后按一定比例相互混合得到的骨料称为“再生骨料”， 废混凝土块经破碎、筛分得到粗骨料和细骨料， 粗骨料可作为碎石直接用于地基加固、道路和飞机跑道的垫层、室内地坪垫层；细骨料用于砌筑砂浆和抹灰砂浆， 若将磨细的细骨料作为再生混凝土添加料可取代10% - 30%水泥和30%的砂子；废旧沥青混凝土块的再生骨料可铺在下层做垫层， 也可部分掺入到新的沥青混凝土中利用；对湿润的砂浆混凝土可通过冲洗， 将其还原为水泥浆、砂和石子进行回收； 碎砖块可作为粗骨料搅拌混凝土， 也可作为地基处理； 渣土可用于绿化、回填还耕和造景用土等。（2）建筑固体废物用于再生混凝土。机场道路、城市道路与公路等改建或扩建时， 都有大量的旧混凝土被破碎， 过去这种废弃的混凝土， 有的打碎成块、片石料， 用作基础材料， 有的则大量堆积，既妨碍交通， 又影响环境。将建筑固体废物中的废弃混凝土块破碎、清洗、分级后， 按一定的比例混合形成再生骨料， 可以部分或全部代替天然骨料配制成新的混凝土， 叫再生骨料混凝土， 简称再生混凝土。将这种废弃的旧混凝土配制道面、路面再生混凝土， 用于道路路基和铺面工程， 在当前骨料来源渐渐短缺， 砂石价格不断上涨的情况下， 无论是经济上还是环境保护方面， 都有重大的现实意义。（3）建筑固体废物用于生产混凝土多孔砖。利用再生骨料、煤渣、粉煤灰、水、水泥，按不同量的百分比混合搅拌后进入生产线挤压，振动成型，制成混凝土多孔（空心）砖。再生混凝土多孔（空心）砖砌体抗压强度和传热系数都符合国家制砖的新技术政策要求，是建筑业的新能源，新产品。

（二）行业间层面的建筑固体废物再利用。（1）建筑固体废物用于冶金行业。 对于建筑固体废物中的各种废钢配件及零配件材料、废有色金属材料、钢材、线材等， 能够直接利用和加工利用的就放到其他建筑物上去，其他的金属材料则集中、重新回炉后，再锻造加工制造成各种规格、各种形式的有色金属型材和钢材，运用到冶金行业中。（2）建筑固体废物用于玻璃行业。建筑固体废物中的废旧玻璃如果没有破损的就直接利用到其它建筑物上，不能直接利用的可以分拣出来送到玻璃厂家作为生产原料， 废玻璃经过处理后可以做成如彩色玻璃球、玻璃器皿等各种装饰材料。（3）建筑固体废物用于陶瓷行业。中国建材西安墙体材料研究设计院的一项研究显示， 利用建筑固体废物的粘土、页岩砖及经处理的施工建筑固体废物可以生产出

600、700级的普通陶粒， 在合适的配比、严格的焙烧制度下还可以生产出500级的超轻陶粒。（4）建筑固体废物用于木材行业。建筑固体废物中没有破损的木材可以直接使用，有的轻微污损的可以根据木材的大小，加工成装饰用饰条或者室内地板。对于无法利用的废木材则可以可加入粘合剂制造成复合板材，循环再利用。（5）建筑固体废物用于造纸行业。建筑固体废物中的碎木材由皮带运输机送破碎机进行破碎，经磁选机除金属后， 经过多级筛分机进行筛分， 分为造纸原料， 水泥木屑板、刨花板和密度板原料等， 放入不同的储存库中， 作为原料供应相关企业。

（三）社会整体层面的建筑固体废物再利用。对于行业内循环和行业间循环所不能处理的建筑固体废物， 应将其投入到社会层面进行再利用。建筑固体废物的主要成分是混凝土、石灰、渣土等， 性质稳定， 将建筑固体废物进行破碎， 然后对其筛分， 再按照所需土石方级配要求混合均匀，完全可以用作工程回填材料。 因此可以利用建筑固体废物作为生活固体废物覆土， 保护大量的耕地。建筑固体废物具有足够的强度和耐久性， 置入地基中， 不受外界影响， 不会产生风化而变为酥松体， 能够长久地起到骨料作用。

综上所述， 笔者基于循环经济理论， 提出了湖南省建筑固体废物再利用模式， 如图1所示。该体系分别从建筑行业内层面、行业间层面和社会整体层面三个方面研究了建筑固体废物的再利用。

四、结语

发展建筑固废再利用途径有各种各样，但政府引导却是不可逆的。目前，我省的建筑固废再利用工作关键要做实服务主体。建立管理机构和产业化工作机构，使建筑固废再利用不是写在纸上、悬在空中。管理机构的服务职责是规范和约束建筑固废的拆除、运输、处置秩序以及建筑固废产品生产、应用的政策保障，为建筑固废再利用创造良好的条件和环境。产业化工作机构的服务职责是科学规划建筑固废再生产企业的布局，形成符合我省实际的格局，防止生产企业因盲目增长而不能满负荷运行；监督产品质量，保障消费者使用品质优良的建筑固废产品；组织开展技术引进和交流，提升建筑固废产品生产和应用的技术含量；支持产业和产品应用的技术改造，不断提升生产和应用水平；协同处理生产和应用环节的矛盾，实现建筑固废再利用的和谐发展。

参考文献：

[1]王武祥. 建筑垃圾的循环利用[ J]. 中国建材， 2005， 48（ 8）： 24- 28.

[2] 赵 俊， 钟世云， 王小冬. 建筑垃圾的减量化与资源化[ J] . 粉煤灰， 2001， （ 2） ： 23- 26.