起步中高端 助力吉利战略突围

为什么吉利博瑞尚未正式上市，已被国内外媒体冠以“最漂亮的国产车”“最雄心勃勃的汽车”等溢美之词，并成为外交部外交人员服务局外事礼宾指定用车及驻华使节用车？这款代表着吉利汽车对“品质”和“技术”的积淀集于一身的中高端旗舰车型，无论在造型、动力、配置方面，都赢得了极高的关注度。

近日，“时代先锋 洞见不凡”走进春晓基地活动。在吉利博瑞诞生地宁波举行。全国300多家媒体走进博瑞的生产基地，了解吉利造车不断提升的水平和实力。

吉利博瑞是KC平台打造的首款中高级轿车，由吉利集团造型设计高级副总裁彼得霍布里领衔的国际化造型团队担纲设计。整体造型兼具国际设计潮流和中国特有的审美元素，代表吉利未来全新的造型及设计语言；整车长度达到4956mm，轴距2850mm，独特的快背式（Fastback）轮廓，给予整车一种优雅且稳健的姿态，让整车设计风格接近轿跑的感觉，运动感十足同时，水波涟漪、中式拱桥、华夏回纹等中式元素的运用也创造出东方美学的惊喜。

位于宁波北仑区滨海新城工业园区内的春晓基地，是吉利汽车全新建立的中高级车型生产基地，博瑞车型就是在此进行整车生产。春晓基地是以国际一流标准打造的世界级工厂。总投资80亿，占地面积1000亩、年产能20万辆、四大国际先进工艺车间保障，并以国际先进的生产管理体系作为质量管理标准的春晓基地，将从技术、工艺、供应和检测等方面，全面确保吉利博瑞的品质。依托春晓基地，吉利汽车的中高端品牌突围战略将得以实施。

据介绍，春晓基地拥有冲压、焊装、涂装、总装四大车间，同时引进了多家外资高端企业所提供的高品质零部件。例如，冲压车间是目前国际领先的自动化程度最高的冲压生产线之一，主要模具全部来自日本荻原、西班牙MATRICI等国际知名模具厂家合作设计，并且全先进的伯赛激光检测系统，对白车身重要和关键尺寸实现100%在线全检。全车间共拥有意大利COMAU机器人104台，大面积采用机器人焊接、中频焊接等车身制造技术，大大提高了车身结构的刚性强度和表面的光洁度；同时采用ABB和晓奥公司夹具，确保车身的焊装精度。

总装车间采用模块化、智能化、柔性化、自动化的装配系统，可实现不同车型共线装配生产。装配线大范围采用了摩擦输送技术，确保了生产过程实现低噪音、低污染、低能源；装配辅助设备充分考虑了人机工程，机械手飘浮技术、OK线配置了环形尾气收集装置、3D激光技术的四轮定位台、多功能转毂试验室、全球先进的电动拧紧机、全球先进的玻璃涂胶机器人系统，为博瑞整车质量提供了最稳定可靠的保障。

有行业人士评论：“合资品牌的合围力度越来越大，但是博瑞的诞生让我们看到新的希望：起步中高端、接轨国际顶级水平、汇集国际研发精华的发展道路，是自主品牌沉淀多年的必经之路，也是自主品牌奋起反击的第一步。”