MLS立磨安装与调试工作注意事项的研究

张　征（七冶安装工程有限责任公司，贵州贵阳　550014）

MLS立磨安装与调试工作注意事项的研究

张征
（七冶安装工程有限责任公司，贵州贵阳550014）

MLS立磨主要是用于水泥的生料磨粉生产环节，也可以运用到化工、建筑和陶瓷工业的原料制取上，自面世以来就因其优越的节能性和环保性而受到人们越来越多的关注和重视。MLS立磨在使用过程中是否能够达到理想的效果，受到安装与调试工作质量的极大影响，故本文将就MLS立磨安装与调试工作的注意事项展开探讨。

MLS立磨安装调试注意事项

1　基础部件安装的注意事项

立磨的基础安装一是指构成基础的混凝土部分，二是指埋入混凝土中的结构件，而MLS立磨加载位置较高，要求埋入地下的混凝土质量最少是设备质量的4倍，并且混凝土的浇注分三次来完成。

（1）基础的一次灌浆。按照设计院的土建施工图和MLS立磨基础图来进行基础的第一次灌浆，灌浆结束后检查灌浆层表面是否预留10个地脚螺栓箱孔，24个水泥平台、钢筋束、钢筋网格、抽筋，并对水泥平台的水平度进行检查。

（2）减速器底座、基础框架及架体支座的安装。此步骤的注意事项为：电动机基座和减速器底座要找正及找平；以减速器地脚螺栓把合孔为基准，将减速器的中心（即磨机的中心）在减速器底座上画出；确认三个油缸支座的中心连线为等边三角形，并且确保磨机的中心和三个油缸支座的中心点重合；确认三个张紧杆架的中心连线为等边三角形，并且确保磨机的中心和三个张紧杆架的中心点重合。

（3）基础的二次灌浆。安装并调整好减速器底座、基础框架及架体支座后，就可以进行基础的二次灌浆。基础的二次灌浆只是在减速器底座内部的灌浆，混凝土从减速器上面中心灌浆口灌入减速器底座内。浇筑平面应低于架体支座上平面（不小于200mm），并且充分振实混凝土。

（4）电动机基座和架体的安装。

①电动机基座安装过程中要注意如下事项：复查主电动机地脚螺栓孔中心到减速器底座中心的距离，如有偏差及时纠正；保证主电动机底座的纵向中心线和标高。

②架体的安装。在混凝土达到规定的强度后，用液压螺母对地脚螺栓加压，精调它们之间的跨距和高差。在达到要求后再将架体组对到架体支座上。在确认架体直径符合图纸设计要求后（对运输途中产生的形变进行必要的修正），以磨机减速器的中心为基准，利用测试铅锤来调正架体中心。在调正的过程中要注意，架体中心相对于磨机减速器中心的允差要控制在0.5mm以内，并且确保架体中心的中心线和三个张紧杆架的相互夹角都为120°。

架体的各部分要事先进行组对，对筒体进行方位调整并定位点焊后，整体吊运到已安装好的基础框架及架体支座上，依照图纸要求的方法放置好；对架体进行方位调整并定位点焊；将热风口、进料口、排渣口等按照图纸要求组对好；经检验确认无误，进行架体和架体支座的焊接。

（5）基础的三次灌浆。第三次浇注整个地基部，地基表面应低于减速器底座上表面（电动机基座上表面）25mm，并且注意保证基础表面完好无损。整个基础部件安装完毕，接着可以进行磨机其余安装。

2　磨机安装的注意事项

磨机安装过程中的注意事项主要包括：减速机、电机底板的找平及找正；确认基础部件的中心与减速机的中心一致；确认减速机的中心与压力框架的中心一致；确认架体的护板（张紧杆架处）和压力框架的衬板的间距符合图纸的设计要求；确认减速机的中心和三个磨辊对中后的中心一致；确认减速机的中心与分离器的中心相一致，并且动、静态分离器的间距符合图纸的设计要求。

磨机安装过程中容易出现问题的地方及解决对策如下：

（1）压力框架找正。在连接好磨辊与压力框架后，用线绳做三个垂线（由一个顶点到对边）交于一点。吊一铅锤与减速机中心重合。在磨辊端盖的孔中插入钢针，确保减速器中心与钢针的针尖相重合，此时磨辊轴线与水平线成15°。完成上述步骤后，用垫片调整压力框架的衬板与架体的护板1的间距5～8mm，用垫片调整压力框架的衬板与架体的护板2（有扭矩支承处）的间距50mm。扭矩支承的防撞头与压力框架的衬板间距为0mm。三处间距应相同。调整磨辊止动座与架体止动座的间距75～85mm，三处间距应相同，限制磨辊向外摆动3°～4°。

（2）磨辊提升装置的安装。安装时磨辊落在磨盘上，基准角度调整为15°，控制尺寸“Z”，以适应磨辊向里摆动大约2°，控制尺寸“Y”，以适应弹簧延伸l °，控制尺寸“X”，以适应磨辊向外摆动大约4°。需要时可以用垫片组调整。

（3）磨辊测温装置的安装。安装磨辊测温装置时，首先将磨辊密封用螺塞卸下，将固定卡套螺纹式铠装热电阻探进磨辊约1920mm，在磨辊上固定接线盒，在固定卡套中传入传输信号的导线并固定在盖板上，将传输信号的导线穿入磨辊支架密封空气腔，然后穿入密封空气管内，磨机运行时密封空气管会摆动并会随磨辊在密封空气管路内上下移动，将导线固定在密封空气管下部的内壁上（应留有余量），向上大约1000mm再固定一处，导线留200mm的余量后固定在密封空气压力测量管的外壁，沿管外壁走线，测温电阻导线的另一端就近引出架体外（用固定卡套固定），导线引出磨外时注意保护。

3　调试的注意事项

第一，组成由工艺、机械、电气工程师组成的调试小组。该小组进入现场后，由工艺工程师组织对现场情况进行考察，电气设备进行检查和预调试，发现并处理安装过程中出现的问题，同时对设备的一次元件进行预调整。

第二，由工艺工程师组织，空载试车后完成一次元件的最后整定，为负载试车打好基础。

第三，根据调试现场的实际情况，工艺工程师在进行负载试车前，先对设备第一次负荷运行时系统风机的风量、拉紧力、设备的产量等因素进行确认（由于每一台设备的生产工艺有所差异，因此其最佳操作条件也会有所不同），从而确保试车能够顺利实施。

4　结语

本文从基础部件安装、磨机安装及调试等三个角度出发，就MLS立磨安装与调试工作中容易出现问题的地方进行了重点阐述，具有一定的参考价值。笔者相信，只要相关工作人员严格按照设计图纸、施工要求和规范等进行操作，就能够确保MLS立磨投入运行后的良好使用，为生产企业创造巨大的经济效益。

［1］陈建华，李绍敏.水泥厂原料立式辊磨安装工艺要点分析［J］.科技致富向导，2012（06）.

［2］李冠男，韩月.浅谈选用MLS型立式辊磨机应注意的问题［J］.科技创新与应用，2013（15）.

［3］周滨，滕国强，邹旭，于广华.立磨安装调试中应注意的问题［J］.四川水泥，2011（5）.