JJG 707—2014《扭矩扳子》检定规程解读

2015-06-09叶青

计量技术 2015年7期

关键词：力臂规程扭矩

叶青

(乐清市质量技术监督检测院，乐清 325604)

JJG 707—2014《扭矩扳子》检定规程解读

叶青

(乐清市质量技术监督检测院，乐清 325604)

概述了JJG 707—2014《扭矩扳子》检定规程起草的背景，并对其主要内容及实施过程中应考虑和注意的问题进行了解读。

扭矩扳子；检定规程；解读

0 引言

JJG 707—2003 《扭矩扳子》检定规程(以下简称“旧规程”)制定于2003年，实施以来，对扭矩扳子的计量检定提供了一个规范的技术依据、科学的指标要求和统一的检定方法，而合格的扭矩扳子又为保证产品的机械性能、工程项目的质量发挥了重要的作用。随着国家经济建设的高速发展，新技术、新产品不断涌现，许多产品对拧紧扭矩提出新的要求。目前，市场上各类扭矩扳子样式和数目繁多，包括国外进口的、国产的，质量参差不齐，随着应用越来越多，问题也随之出现。这就要求不断修订扭矩扳子的检定规程，以适应日趋发展的要求。

JJG 707—2014《扭矩扳子》检定规程(以下简称“新规程”)于 2014年6月15日由国家质检总局发布，并自2014年12月15日起实施。

1 主要修订内容

新规程与旧规程相比，主要修订内容如下：

1)根据JJF 1002—2010的要求，增加了引言部分

引言介绍了新规程的编制依据，阐述了新规程较之旧规程的主要技术变化内容(其中引言处引用的JJF 1059.1—2011应为JJF 1059.1—2012)。

2)根据JJF 1002—2010的要求，增加了引用文件内容

新规程增加了引用的文件，其中引用了2份国家计量检定规程和2份国家标准，方便读者查找相关术语、计量单位和技术指标。

3)删除了动力式扭矩工具的内容

在旧规程中，动力式扭矩扳子也可检定，但因为动力式扭矩扳子与手动扳子技术特点存在较大差异，所以检定结果与使用数据有较大的不确定性，所以新规程修订为适用于手动扭矩扳子的检定。

4)删除了超载性能的试验

旧规程的计量性能要求中规定，首次检定应按其使用方向施加额定扭矩值的120%进行超负荷试验，保持3min，卸载后各部件应不得产生永久变形或损坏。但是实际工作中，对于新出厂的扭矩扳子施加120%额定扭矩值可能很容易造成变形或损坏(且危险)，由于扭矩扳子厂家遍布国内外且价格不低，故在新规程中取消了此项试验。

5)删除了原规程用力臂圆盘加挂砝码检定的内容及附录A

旧规程中用力臂圆盘加挂砝码检定的方法本身存在局限性，只适合指针式和数字式的扭矩扳子，对预置式的扭矩扳子就不适用了，兼容性不高。故新规程删除了用力臂圆盘加挂砝码检定的相关内容。

6)完善了扭矩标准设备的要求

新规程规范了标准器名称(扭矩扳子检定仪、标准扭矩仪)并提供了相关技术依据。修改了对标准设备的选择要求，即标准设备的扩展不确定度(k=2)应不大于被检扭矩扳子允许误差绝对值的1/3，更为合理。

7)增加了扭矩扳子传动方榫和方孔的要求及附录B

新规程中，增加了对传动方榫(孔)的要求，详细给出了最大扭矩对应的传动方榫对边尺寸，使得扭矩扳子和标准设备间同轴串接更吻合，更便于实际应用。

8)完善了不同扭矩扳子的检定方法

新规程中，检定项目及检定方法、要求根据扭矩扳子的不同类型分别细化，使检定过程的可追溯性、结果的准确性和可靠性得以保证，更便于实际应用。

9)完善了检定周期的规定

新规程中增加了对首次检定或经调整后检定合格的扭矩扳子6个月的检定周期，更便于实际应用。

2 新规程实施中需要注意的问题

使用新规程需要注意的主要问题如下：

1)要注意新规程中第1条“范围”的规定，新规程只适用于手动扭矩扳子的检定和扭矩螺丝刀及其他结构形式的拧紧计量器具，不再适用于动力式扭矩扳子的检定。

2)新规程6.1.1要求：“温度：(23土5)℃,检定时温度变化不超出土1℃；相对湿度：≤90%；现场环境不应有影响检定结果的振源、电磁干扰等现象”。相比旧规程，环境条件更加细化严格。只有保证好环境条件，才能减小环境因素对检定结果的影响。

3)新规程第4条表1中规定了不同准确度级别扭矩扳子对应的示值相对分辨力指标；新规程之6.2.2.2规定了不同扭矩扳子相对分辨力的检查方法和计算公式。用户可以通过对相对分辨力的检查计算，进而判断扭矩扳子的准确度级别，这一点在旧规程中没有涉及。

4)新规程6.2.2.3规定扭矩扳子做回零误差检查时，应结合预加扭矩进行检查，在示值检定前、第3次满量程预扭卸载后10s左右目测检查扭矩扳子的回零示值，过程的细化更便于实际应用，这一点在旧规程中没有涉及。

5)新规程6.2.2.4规定扭矩扳子检定装置的类型不同，其安装位置也有所不同，安装位置是否符合要求对检定的结果影响很大，非常关键。

图1 扭矩扳子处于水平试验状态

图2 扭矩扳子处于垂直试验状态

图1表示力臂旋转面与水平面平行，图2表示力臂旋转面与水平面垂直，a表示线接触，加载点为手柄握持位置中部。图1上方和图2左侧的图表述力臂安装位置的正确性允差，图1下方和图2右的侧图表述施加力的位置和方向允差。检定时按照图1、图2的规定放置，如处于图1放置状态，在原始记录和检定证书中应予以注明检定方位(在检定方位栏目后填写“水平放置状态”即可)。那么，为什么处于图1放置状态，在原始记录和检定证书中应予以注明呢？可以认为这是一种约定。因为图1放置状态对力臂施加力时，产生的力矩不受力臂自重产生的力矩影响，而图2放置状态对力臂施加力时，随着力臂转角的增大力臂自重的影响将越来越大，至90°(力臂转至水平)时自重产生的力矩达到最大，因此两种放置状态检定的结果是不一样的，必须对其中一种放置状态加以特别说明。规程统一规定“图1放置状态，在原始记录和检定证书中应予以注明”，如果不加说明就默认是图2放置状态下的检定结果。在这里，笔者认为水平状态下使用比较常见，应该作为默认不特加说明处理。