转型升级，不能急功近利

文/本刊记者 罗晓庆 设计/张籍匀

转型升级，不能急功近利

文/本刊记者 罗晓庆 设计/张籍匀

近日，成都市印发的《关于加快发展先进制造业实现工业转型升级发展若干政策的意见》（以下简称《意见》）引起广泛关注，这一系列政策的出台意味着成都市已经加足马力，将转型升级通过各种优惠政策常态化，这无异于给蓬勃发展的高端制造业的发展添柴加火。

事实上，南临成都主城区二十四公里，正在快速融入成都半小时经济圈的广汉，近年来始终把企业技术改造作为工业经济发展的助推器，鼓励和引导企业采用新技术、新工艺、新设施、新材料改造提升传统产业，产业的技术投入比重逐年增大，转型升级的推进成效明显。

比如，新材料产业领域的代表企业——四川广汉三星铝业有限公司（以下简称“三星铝业”），在响应国家节能减排的基础上，一方面从传统铝材生产转型，到逐渐增加高附加值的工业铝型材产品；另一方面在引进、研发高技能的系统，在减少能源的损耗上，也取得了一定的进步，并得到业内认可。

节能减排是大势所趋

四川广汉三星铝业有限公司创立于1998年，十多年来的快速成长，使其从一家名不见经传的民营企业，到作为轻金属标准化委员会的成员单位，参与行业国家标准起草、制定的铝合金型材企业的优秀企业代表，并成为获得国家产品质量免检证书的铝合金型材企业。同时，作为中国工业铝型材十强企业的三星铝业，近年来着眼于技术进步，不断推进技术革新，在提升产品档次、产品优化升级上着实做了篇好文章。

“在节能减排上，用铝代铜，这是大势所趋，国家也在号召以铝代铜、以铝代钢、以铝代木，铝的需求量就逐渐增大了。排放量大/损耗能量大的传统型材生产都会被市场淘汰。”三星铝业总工程师王争说。据王争介绍，铝在市场上的应用范围越来越广，小到电子产品，大到高铁、飞机制造等。加之材料工业的技术进步，也开始出现技术要求非常高的特种工业型材产品，国内的工艺技术和国外先进技术的差距逐渐缩短。

近几年，国内结构升级战不断推进，资源消耗型企业在改善产能过剩、优化产能布局等方面压力增大，产能慢慢向资源富集的区域集聚。加之，在矿产资源、国家政策、市场、价格等环境因素的相互作用下，损耗大、低附加值的材料正在被替换。

比如，铜产业就因诸多问题的暴露，如对外依赖度越来越高、成本价格仍有较强支撑、持续的环保压力等，正在被在性能上相似，却更节能、污染排放更小的铝替换。

三星铝业先后通过技术改进，放弃使用低价、高排放、高损耗的钢，宁肯接受每吨的成本价涨数千元的成本支出，也要转变。于是，它生产的型材从传统的建筑型材转变到高铁、航空等工业铝型材。经过数年的努力，如今，三星铝业的产能已经从每年的3万吨，提高到6万至7万吨。

“我们还将紧盯国内的先进制造技术，以节能减排为重点方向，努力成为节能减排低碳型铝型材标准企业。节能减排不仅仅是因为社会责任，也体现了一个企业的自身价值。”王争同时相信，随着环保压力的增大，节能减排将继企业社会责任、环境责任之后，成为考核企业的不可或缺的硬性指标。创建节能减排低碳型铝型材企业也将是三星铝业的发展目标。

技术是内生动力

在国内一片要求节能环保的呼声下，具有质轻、抗腐蚀、易成形、回收率等特点的铝，在交通、家电、电子及机械设备等领域的应用大增，以铝逐步替代钢、铜等传统金属材料成为发展趋势。然而，为何近几年才开始推广工业铝型材呢？“两个字——技术！”王争回答，这也是整个行业最需要花人力、物力、财力的部分，也是最难攻克的难题。

“因为以前的铝合金做不出力学性能合格的产品，后来慢慢有了强度够的铝型材，但在成形方面有很多技术难题未攻克。而如今，它也有了能够达到部分钢材的同等强度。这几年，它才开始在市场上出现，但是价格也还是问题。”王争指出。

实际上，普通建材，在外观、尺寸上没有问题，质量也没有重大瑕疵的情况下，力学性能一般是可以保证的。铝型材的成形对技术有更高的要求，尤其是工业特种铝材，技术要求更高，比如抗疲劳性能、抗应力腐蚀性能等。

王争直言，很多企业在成本的驱动下，宁愿使用热耗更大、成本更低的钢材，一般都不会选择铝，除非是在重量方面有非常严格的要求，比如航空航天用材。以前也只是铝合金锻造材，应用在极少部分。如果工业铝型材创新技术、新型应用进步，对其他众多行业也能满足产业升级的基础支持。

三星铝业的董事长张清龙，在企业员工会议上强调，技术才是一个企业可持续发展的内生动力。技术创新很紧迫，而技术必须要掌握，没有订单没有关系，不合格报废也没关系，没法节约这个钱。只有把技术掌握了，有需要的时候马上就能用，不至于事到临头，一筹莫展。

转型升级不能一蹴而就

作为西南地区产能第一的引领者，三星铝业每年的技术研发投资都在不断增加，其名下成立的技术中心于2009年就已经被批准成为省级技术中心。技术中心在承担企业自身的研发工作的同时，还承担了国家标准起草的辅助性实验等方面的工作。

“技术研发这块，我们的思路是一试再试，永不放弃。”据了解，三星铝业在技术创新这一块的投入是4%左右，“排除高昂的原材料成本，在行业内来说，比值已经很大了。”王争解释道。

三星铝业正在广汉规划建立一个新的厂区，五年内完成之后，其年产能够达到12万吨到15万吨。新的厂区将会重点放在生产特种工业型材上。如今，三星铝业的产品主要还是集中在建材型材，面对的客户也大都是国内一些大的建筑商。但它的工业型材的产品范围也在逐渐扩展，生产量也在逐年递增。

同时，王争强调，从建筑型材到主要生产工业铝型材的转型升级，不是一蹴而就的，也是不能急功近利的。盲目转，可能脚跟不稳，就倒了。保守的拒绝，也一定会被时代淘汰。“特种工业铝型材的成形需要特殊的热处理，而我们已经进口了相关的器械，技术也是掌握的。其他企业没有这两样，是绝对生产不出来的。”

的确，材料的升级换代，优化了材料工业的产品结构，铝工业的新型应用、技术创新都将为四川新材料及相关企业的发展提供新的方向和方法，也将推动整个铝工业行业的结构调整和产业升级，最终助推国民经济各产业的持续、协调、快速发展。