电气自动化技术在钢铁企业中的应用探讨

吴清林

【摘 要】钢铁企业的电气自动化程度都因各自企业的性质有所差别，所以在设计中不能脱离实际，应以自身企业的发展为前提和基础，完善本企业的自动化系统。电气自动化技术的应用为钢铁行业发展发挥着重要作用。

【关键词】电气自动化；钢铁行业；应用

前言

现在，人们对钢铁商品的类别以及型号的需要日益变化，规范也日益提升。这样必须在钢铁单位使用自动化技术开展商品策划以及研发。电气自动化技术可以提高单位的综合实力，推动钢铁自动化行业发展。

一、我国电气自动化的发展现状

电气自动化系统是一个统一的平台，其中包括项目的每个周期的自动化，包括设计、实现、测试、和引导操作和维护等。为了满足用户需求，设计基于PLC和实时监测设备在整个网站通过互联网技术，以确保系统之间数据传输畅通。这不仅可以减少操作时间的项目，也可以为电气自动化系统和工作系统、生产系统资源共享和数据交换。

电气自动化领域的主流市场几乎人机界面是基于PC的控制系统具有灵活的人机处理和维护，现场监测系统通常采用分布式控制方式，输入和输出数据以及各种信息传输到中央控制器，可以实现更好的监督效果。目前，电气自动化建立起了自己的标准。这个标准是伴随着OPC技术的出现。随着设备和技术的不断更新，结合技术改造完成，电气自动化技术在现代已经成为不可或缺的设备控制和过程控制技术。连续生产线的生产过程的控制，然后单生产控制，从技术指标检测到最终产品质量控制、PLC、DCS和FCS，工业电气自动化技术等，起着至关重要的作用。

二、电气自动化技术的特点

电气自动化技术拥有两个主要的特征：第一覆盖面积较广。由于电气自动化技术不仅实用性强，且使用简单，很多单位都会受到不同程度的影响。并且科学技术含量高，在进行体系的策划中，除了需要硬件策划还需要进行软件策划，并且不一样的使用行业以及场所要制定不一样的措施方法，分析得知，这项技术应用十分广泛。第二，电子技术依靠性较强。我们清楚，针对一个模范的电气自动操做体系来讲，不管是搜集信号的传感设备还是对信号开展解决计算的操做设备，亦或者实施计算成果等都和电子技术的发展紧密相连。因此，电气自动化技术的前进和电子技术的前进是相互辅助，后者是前者的基础。

三、钢铁行业的电气自动化主要技术

1、微机继电保护

当前，国内社会经济飞速发展，城市化水平也在持续前进，钢铁业的制造范围越来越广，电气自动化技术水平也持续发展，微机继电保护在钢铁业得到了广泛的使用。首先，继电保护是在数字形式电脑为根本的基础上，从性质上来讲，继电保护是以单片设备为根本开展智能化保护的技术设施。完成继电保护性能的装置就是继电保护设备。大多包含四个关键的步骤：第一信号的收集；第二信号的解析；第三辨别步骤；第四影响信号的运行。全部程序一定要从电力体系进行开展实施，探索其每一次发生事故的原因，针对不同事故发生的原因采取有效措施加以解决，保证自动化措施地有效运行。

2、传感器

2.1压力传感器

其是钢铁工业施行以及仪表监管中普遍运用的传感设备，它的运用范畴非常广阔。能够运用到工业监管条件下，其中包含水利水电组成、铁道建筑、智能构筑、制造监管、航空航天、军事行业、石化业、电力业、船只生产业、机床以及管道建筑等。压力感应设备把感应压力改变转变为电流改变亦或者电压改变，同时把信号传送给可编程逻辑器件操纵体系，使用操作体系按照工艺标准对信号开展处置。在装运煤以及高炉上煤位置都能够运用压力传感设备，完成煤运用合计以及系统监测。

2.2温度传感器

其是一种可以感受温度同时改变成信号进行输出的传感设备，关键是检查掌控锅炉炉体的真实度数。温度度量设备的中心位置是温度传感设备，感应设备的物种繁多，在钢铁业自动化制造程序中，经过使用辐射监测温度方式对物体外表的温度开展检测，包含：钢带轧制真实度数、轧辊真实度数、锻件真实度数以及冶炼炉中金属的真实度数。

2.3PLC技术

随着计算机和网络通讯技术的发展，PLC以其强大的功能和高度的可靠性在火电厂控制系统中获得了广泛的应用，它的可靠性关系到火电厂各大系统的安全运行，甚至影响到机组和电网运行的安全性和经济性。其中铁水脱硫处理、连铸、转炉的加料、吹氧、出碴、除尘、水循环等各个环节都采用PLC自动控制系统，实现各个工艺环节的自动控制，电网的波动和中断会影响炼钢的质量。

1）PLC控制在炼钢上料、卸料系统中的应用。某钢厂钢水试料气体送样PLC控制系统，采用美国A-B公司的SLC-500系列可编程序控制器，实现了第三炼钢厂钢水试料气体送样过程的自动化控制，降低了工人的劳动强度，提高了生产率，取得了较好的经济效益。

2）PLC在化学水处理系统中的应用。PLC具有高可靠性，编程方便，易于使用，环境要求低，与其他装置的配置连接方便，鉴于PLC有上述优点，所以PLC用于化学水处理系统中，可以很好的解决继电器控制存在的问题。

四、我国钢铁企业中电气自动化的具体应用

1.电子元件的应用

在钢铁企业中，一些电气元件应用范围极广。这些电子元件包括：1）高压断路器由高压负荷开关和高压隔离开关，两个开关配合，可以切断正常负载电流，也能承受短路电流，并能自动跳闸，以确保电路和设备安全维护、绝缘电源断开后，可以检测故障，确保人身安全；2）继电器本质上是一种自动控制电路，安全监管、转换和保护用小电流控制大电流电路的自动开关，输入和输出电路。如出现故障，通过自动化控制装置快速清除，防止事故扩大，不仅系统能够可靠地运行，保证供电的连续性；3）传感器是一种必需的测试数据为方便计算量转换的电气部分。它的各种类型、压力传感器、温度传感器、流量传感器等；4）转换器是一种权力的变化频率控制装置，基本使用交流变成直流，然后转换成交流的一种手段。逆变器广泛用于锅炉，主要包括频率补水设备、变频控制设备，变频控制系统，变频调速系统。他们不仅使用在生产过程中，也用于检测。

2.可编程序逻辑控制器的应用技术

可编程逻辑控制器技术可靠性高，编程简单，操作方便，操作环境要求低，和外围设备连接方便的优点，在钢铁企业如此流行的原因。可编程逻辑控制器技术主要用于铁水脱硫过程中，连铸过程中，装卸，吹氧转炉和结渣、灰尘和水的循环过程，完成各个环节的自动控制，提高钢的质量，提高工作效率，降低劳动强度，节约能源，创造更多的经济效益。

3.应用于任何形式的检测电气自动化

由于钢铁行业越来越严格的钢的质量，所以在生产的过程中，还特别严格的测试和检验要求的过程。使用自动化的手段，可以从原材料选择到质量监控，可以为质量标准，生产的第一生命线。

在钢铁企业中，第一个问题是生产环境中，因为直接接触线生产工人的生产环境和生产环境直接影响到将带来环境污染等问题。这样的生产环境中会严格检查生产是否包含有毒的气体在空气中灰尘或粉，和在生产的过程中会泄漏，造成伤害到工人的生命安全，造成空气污染，这个条件包括：自动化测试程序的过程中放电检测存在的尘埃、气体含量炉料试验、回收率试验、热废气成分检测的过程中等。在如此多的浪费和排放的检测方式，为了减少空气污染的可能性，使各个方面符合国家标准。

在生产的过程中，由于人工检测有一定的误差，测试和低效率，有一定的局限性。自动化测试技术的应用，在许多链接做精密，准确。如测量的大小铸造钢轧制过程，应用于红外温度测量仪，使用红外线铸造数据直接扫描和成像，减少错误。铸件表面和内部缺陷检测，还涉及电气自动化，可以发现一些肉眼看不见的缺陷，提高产量。这些技术包括：平面度检测、表面覆盖、表面缺陷检测等。

在生产中，电气自动化技术并不局限于此，在这不能详细的介绍。简而言之，电气自动化在钢铁生产的各个环节，充分利用钢铁企业创造更多的价值。

结束语

总而言之，电气自动化技术在钢铁行业中有着不可替代的作用，只有相关工作者不断积累经验，改善电气自动化技术，才可以推动钢铁业的不断发展完善。

参考文献：

[1]张拥军.优化火电厂自动控制系统的重要性及对策[J].中国集体经济，2009.

[2]張振华.创新―电气自动化深化改革的灵魂[J].科技与生活，2010.