建筑工程检测中水泥检测的要素探讨

孙继平

【摘 要】随着我国社会经济的快速发展，我国建筑行业迅速发展，而水泥产品作为建筑工程基础设施建设的重要原材料之一，水泥产品的质量直接关系到整个建筑工程基础的载体质量，关系到人们的生命财产安全。本文就建筑工程检测中的水泥检测进行了分析阐述。

【关键词】水泥检测；细度；用水量；试验条件；注意事项

引言

我们都知道，在建筑施工工程施工过程当中水泥的运用是必不可少的，它的用途一般有两种，一种是直接运用水泥进行施工建设，第二种就是把它当做原材料进而合成混凝土进行更广范围的应用，可见这种材料在施工建设中发挥着巨大的作用，正是因为这种使用上的广泛性使得我们不得不重视水泥的检测工作，当然也只有质量好的水泥才能起到最佳的效果，也是我们最为需要的，因此，在施工中运用水泥之前我们必须针对水泥的质量进行一定的检测。

一、水泥检测的重要性

在进行具体的水泥检测工作之前我们必须给水泥检测进行定位，也就是要提高工作人员对于水泥检测重要性的认识，只有如此才能在水泥检测中科学合理的进行把握，杜绝一些相关因素的影响。事实也正是如此，在建筑施工中针对水泥的检测也是非常重要的，也是所有使用材料中最受人关注的一种，证明施工人员已经认识到了水泥的质量问题在整个施工工程中的重要位置，关乎到整个施工的后续规划和建设。尽管如此，但是在我们的实际建筑生产中仍然存在这种多的问题困扰着我们的水泥检测工作，需要我们在今后的实际工作中去注意并且予以解决。

从水泥的检测过程来看，不管是首先进行的水泥检测样品的抽取保存，还是具体的检测过程中的操作，抑或者是检测设备的选取和调试，检测的顺序流程是否准确都关乎到整个水泥检测的成败，可能这些小环节上的问题得不到工作人员的重视，但是一旦出现误差将直接影响水泥的检测结果，进而就会影响水泥的使用，从而造成水泥在整个工程中使用的偏差，甚至致使工程的失败。因此，具体的检测操作人员必须持有相应的岗位证书，在从思想上提高对于水泥检测的重要性认识，然后才能在具体的试验操作中科学合理的严格执行每一步的具体操作，避免一些本可以避免的影响因素的出现。

二、水泥产品的检测的具体操作

1、水泥的细度检验准备工作

这一环节需要严格按照国家行业的GBl345标准进行，水泥样品的品质含量应当保持在90%，将准备好的样品倾倒入直径为22cm的圆柱体热熔玻璃容器内并充分拌匀。

2、水泥的细度检验步骤

首先在对样品（已经在20±2℃试验室内静置24h）进行筛析试验前，应当先把负压筛放置在圆柱体筛座上，并盖上筛盖，然后接通物理电源，同时详细检查电子控制系统设施，将负压调节至4000-6000Pa的范围内。

其次，准确称取质量为25g的样品，将其放置于负压筛中，然后盖上筛盖，再将其放置在筛座上，开动筛析仪，使之连续筛析运转2min，而在此期间如果有试样附着在筛盖上，可轻轻敲击筛盖使试样落下。待筛选完毕，然后再用天平称量剩余的试样。

试验条件、注意事项及处理方法

首先，试验筛的质量要求必须严格符合现行的国家标准《试验筛》的相关规定去执行，从而保证基本的合法性。

其次，试验筛必须保持长期性、经常性的洁净，主要是要保持筛孔通畅。

最后，如果在具体的实验筛选过程中出现机组工作负压小于4000Pa时，应当及时清理吸尘器内的水泥，使负压额度恢复至正常的4000～6000Pa范围内。

4、水泥细度结果评定在试验操作中，如果存留在80um筛上的筛余量小于10%，则表明试样的质量合格；反之，则表明试样的质量不合格。

5、标准稠度用水量的测定

（1）用试样净浆搅拌机进行充分搅拌，在搅拌之前，需要使用湿布擦拭搅拌锅和搅拌叶片，然后将拌和水倾倒入搅拌锅内。然后在5-10s内将事先称好的质量为500g的水泥试样要轻轻倒入搅拌锅内，同时防止水泥和试验用水溅出。在拌合过程中，用已湿润的直边刀在搅拌机停止搅拌的15s内将锅壁和叶片上的水泥浆刮入锅中，高速搅拌120s后停机。

（2）在拌合结束1.5min内完成标准稠度用水量的测定。在此过程中须注意水泥净浆装模要一次完成，用直边刀轻轻拍打超出试模的浆体5次。在一次抹平过程中不得压实水泥净浆。

试验条件要求

持续保持试验室内的温度为20±2℃，相对湿度不低于50%；而湿气养护箱内的温度要持续保持在20±1℃，其相对湿度不低于90%。所使用的仪器均在法定的检定有效期内。

保证水泥试样、拌和水以及仪器的温度与试验室总体温度保持一致。

试样凝结

（1）在加水攪拌开始，在养护箱内养护30min测初凝，临近初凝每个5min或更短时间测。在临近终凝时，则必须保证每隔l5min测定一次。

正确扶持试杆，保持其垂直度，并在保证其自由下落的前提下使其慢慢地下降。

在测定过程中，要注意不要振动试模。必须保持试针的位置，不能使其调入原孔隙中，而针孔之间的位置也不能过于接近，距离试模内壁要10mm，并且在每次测定后擦净试针，并将试模放回养护箱中。

三、试样检测过程中的重点步骤和注意事项

1、试样凝结的注意事项

（1）初凝时间的测定，按照现行的GB/T1346-2011标准要求进行规范操作。而在具体的操作中，当试针下沉至距离底板4±1mm之时，当两次测量结果相同时就可以进行凝结时间的初步测算。而在初凝后将试件翻转，并继续保持养护状态，并且当试针沉入试体O.5mm之时，既环形附件开始不能在试体上留下痕迹。两次测量结果相同时，此时水泥试样已经达到终凝状态。

（2）必须以试样在水中的时间作为凝结时间的起始时间，最初测定时应轻扶金属柱，并尤其需要主义防止将指针撞弯。试针沉入搅拌装置的位置应当距离试模内壁10mm以上，并且应当注意在临近初凝时，务必保证每隔5min对试样的凝结度进行测定；而在临近终凝时，则必须保证每隔l5min测定一次。

2、胶砂强度的注意事项

（1）应当定期进行搅拌叶和搅拌锅间隙的检测工作，如果两者之间的间隙过大或过小都无法保证试样被被充分搅拌。而在进行播料操作之时，也需要注意均匀。搅拌从而保证在接下来的数次播料操作中，原料质量可以持续地均匀播入试模之中。

（2）刮平搅拌锅壁厚，应当采用平移式的操作方式移动试模，同时应当保持之前设定的水平状态角度。而由于养护箱内的试模平面持续受到离心力作用，其水平角度会有很大偏差，此时也应当注意将其重新保持水平状态。从而保证整个作业系统在物理层面上的气压强度一致。

（3）精确测算水泥试件的破坏荷载量，合理选择种类不同的度盘进行试样试验。在实际的测试水泥胶砂的抗折、抗压强度之时，抗折强度务必要保证整个过程以2400N/s±200N/s速率加荷能力，在规定的时间内将试件从标准养护水箱中取出，保持试件湿润。根据3d、28d水泥来控制不同的角度，能保证试件在加力杆水平破坏。水泥胶砂抗压强度须注意试验机调零，消除夹具弹簧的影响。

（4）定期检测搅拌机械，并按照实际情况更换抗压夹具等器材。由于抗压夹具在实际的使用过程会因频繁的磨损操作而导致压面表面光洁度降低，所以定期性地检测其完整度，及时修复、更换损坏设备，从而保证硬件设施发挥既有的作用。

结束语

水泥产品是工业化基础建设中的重要原料之一，在当下我国社会经济蓬勃发展以及工业化建设稳步推进的进程中的关键作用日趋显著。坚决执行国家水泥质量检验的相关标准，并进行严格规范的操作，加强水泥质量的检测力度，合理有效地控制影响水泥质量的相关因素，从而保证水泥产品的整体质量和水泥产业的健康发展，为经济产业的进一步发展提供强劲助力。

参考文献：

【1】《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T1346-2011

【2】《水泥细度检验方法筛析法》GB/T1345-2005

【3】罗博奇.水泥产品试验中存在的主要质量问题[J].山东建筑，2009