浅析中国钢铁业的发展

周金杰

摘要：本文首先分析自2008年经济危机以来，中国钢铁业的现状：产能过剩、原料需要进口、出口困难等，然后是介绍韩国、德国的发展经验，最后结合中国钢铁的现状和国外的经验，提出中国钢铁的发展对策。

关键词：钢铁业；经济危机；发展

2008年的经济危机被称为1929年以来最为严重的全球性的经济危机。美国、欧洲等发达经济体以及新兴经济体、发展中国家都受到严重的冲击。自改革开放以来，中国与世界的经济联系越来越密切，而我国经济的发展离不开钢铁业支撑，我国的钢铁业的原料很大一部分要从外国进口，本文主要介绍经济危机下我国钢铁业的发展情况及发展的建议。

一、 我国钢铁业的现状

（一） 钢铁的产能过剩

改革开放以来我国的钢铁业开始飞速发展，钢铁的产量逐年增加。本文主要分析2008年4万亿投资以来我国的钢铁业的发展，所以选取的钢铁产量从2000年开始。可以从下图一看出我国的生铁、粗钢、钢材产量一直处于增长的状态，在2008年出现了拐点，增长幅度低于前后的年份，原因经济危机对我国经济的冲击波及到了我国的钢铁业，钢铁需求降低使我国钢铁产量降低，而在2009年以后经济危机并没有消失，在我国政府4万亿的注资下，钢铁产量并未下降反而呈增长。

图一 中国从2000年-2012年生铁、粗铁、钢材的产量

数据来源：钢铁业统计年鉴

毕凡（2014）分析认为，如果以钢铁业微利状况下的产能利用率作为衡量是否产能过剩的标准，应该是2008-2011年的产能利用率80%-81%低于80%即存在产能过剩。而按中铁协的计算，2013年钢产量的产能利用率为78%左右，所以存在产能过剩的问题[1]。而中央致力于经济改革，未来不大可能再推出大规模经济刺激计划，我国经济增速放缓，钢材消费量增幅也会有所降低，钢铁产能由于惯性将在一段时间内继续保持，产能过剩的局面将持续较长时间。

（二）钢铁业的原料需要进口，对外依存度高

钢铁业是典型的流程制造业，具有生产工序多、工艺复杂等特点，它是按照将铁矿石、煤、空气等自然资源和能源，经过不同生产流程来工作的，最后才形成钢铁产品和相关的副产品，来作为生活或者生产资料[2]。

中国地质条件决定铁矿资源的品位较低。澳大利亚、巴西、印度作为世界几个主要铁矿生产国，探明铁矿资源储量的平均品位大于60%，俄罗斯为56%，包括中国在内的全球平均也有46.7% ，而我国平均只有33% 。世界主要铁矿石供应国分别是巴西、澳大利亚、俄罗斯、印度等国，探明资源储量较多，开采量较大。我国成为世界铁矿石的主要进口国[3]。2011年我国铁矿石的对外依存度高达68%。除了铁矿石外，焦煤也从过去的净出口变为净进口，并且我国每年还大量进口合金矿以及铁合金、废钢等钢铁生产原料。

（三）钢铁业的内外部环境恶化，出口受到限制

1996年中国以钢产量超过1亿吨取代日本成为世界钢铁生产第一大国，达目前为止我国一直保持着世界第一产钢大国。所生产的钢铁产量出口占了一部分，我国钢铁企业的出口量如下图二，钢材的出口量在2007年达到了顶峰6264.63吨，2008年在四万亿投资下稍微回落。在2009年到达经济危机以来的最低点，原因在于欧债危机的爆发，加剧了世界危机的严重性，世界各国对产品的需求下降。

图二 2000-2013年中国钢材的出口量

数据来源：http：//wenku.baidu.com/link

从图中可以看出，2009年以后随着世界经济的回暖，我国的钢材出口处于上升状态，然而2009年-2013年的增长速度低于2004年-2007年的速度，增速趋缓原因在于钢铁企业的内外部环境发生了变化：内部环境是国家政策发生了改变：2010年7月中国取消了大型钢材、普通热轧板卷等钢材产品的出口退税优惠政策；外部环境是：全球经济总体将处于较长时期的调整恢复期，国际钢铁市场需求疲软，贸易保护主义盛行，钢铁业成为了国际贸易摩擦的集中地[3]，因此增速趋缓。

二、发达国家钢铁业发展模式启示

中国是世界的一员，同样中国钢铁业的发展符合世界钢铁业的发展规律。我国的钢铁业可以借鉴国外钢铁的发展经验，结合我国的具体情况找出符合我国钢铁业发展的路子。

1. 韩国钢铁业的发展经验

韩国钢铁的发展得益于一是政府的大力扶持，二是企业自身对技术创新的重视。20世纪70年代，为了实现配合重化工业发展的目标，韩国政府颁布了《钢铁工业育成法》，该法案的推行使得浦项钢铁厂的生产规模得到了迅速扩大，钢产量份额占到全国比重的一半以上，使得韩国钢铁产业的集中度得到了极大地提高。80 年代和90 年代分别投入技术创新项目的资金分别达到了数十亿韩元和数百亿韩元，这样一来使得研发体系得到了完善，研发能力得到了提高，最终推动了钢铁强国的地位的到来[4]。

2. 德国钢铁业的发展经验

注重深加工及服务是德国钢铁企业的特色。以蒂森克虏伯公司为例，旗下囊括了钢铁、汽车、电梯、技术和服务5个领域，介入整个产品链的上下游：上游用户的早期研发，充分了解用户对原材料的性能要求，从而为客户提供更高性能的材料及个性化服务，与下游制造商建立了密不可分的合作伙伴关系，使企业在以后的产品营销中占领市场的制高点[4]。

三、针对我国钢铁业现状问题的发展对策

（一）发展循环经济的途径，实施技术改造升级

循环经济顾名思义是在资源的回收和循环再利用基础上的经济发展模式。实施技术的改造升级，可以为钢铁企业发展循环经济提供技术设备条件，为实现可持续发展提供准备。发展循环经济，首先要通过设备的更新和改造，作为发展循环经济的设备保障[2]。其次要淘汰落后的高能耗的生产技术和工艺，加大资源的再生技术的开发力度，实现资源的循环利用和产品的深度开发。

（二）将钢铁企业向“服务向企业”转型

面对国内和国外需求量减少，产能过剩将持续一段时间，目前最重要的是钢铁企业经营方式的创新，核心是企业转型，即从“制造”向“服务”转变。

1、 从传统的“以产定销”向“以销定产”转变

实现传统的“制造型”企业向“服务型”企业模式的转变，针对不同顾客采取不同营销策略，实行贴身式营销，变过去“不能干”为“没问题”，在顾客的技术需求方面，从订单批量、定尺、工艺条件上加强引导，既为顾客降低成本，又为企业增效创效，实实在在做到“以销定产”。换言之，钢铁企业应继续在服务转型中增强生产制造、研发等系统能力，根据市场需求来确定生产，影响原料供应，进行延伸到整个钢铁企业[6]。

2、建立新的销售渠道

面对激烈的市场竞争，需要继续加强服务意识和市场意识，“顾客就是上帝”的服务理念仍需进一步深化。一方面，在企业内部促进销售人员的整体素质提升，从业务知识、合同谈判、合同制作、产品质量稳定、产品异议处理以及付款结算等方面的改善与提高， 提高服务竞争力；另一方面，在企业外部加大对下游客户的个性化服务，包括本部手续简化、产品加工、产品运输和其他服务，加快一站式服务建设以低成本的费用情况，满足客户需要，形成良好的长期合作前景，推动服务型钢铁转型进度。（作者单位：云南财经大学）

参考文献：

[1]严文庆.王秋荣.燕春友.我国钢铁行业发展现状、问题、及对策分析[J]市场研究

[2]张雪松.钢铁业发展循环经济探讨.[J]. 中国科技信息.2013（19）

[3]曾绍金.对我国钢铁业发展趋势和应对看法.[J]. 中国矿业.2009.（5）

[4]王立.浅谈困境下我国钢铁业转型的几点思考.[J].冶金经济与管理2013.（6）

[5]沈广勇.贺子阳.未来中国钢铁业发展路径的选择与思考.[J].2013.（3）

[6]陶娟.钢铁企业的现状与对策.[J].企业战略.2014.（11）