化工机械转动设备的管理与维修保养略述

张磊

摘要：随着社会的快速发展，国家越来越重视化工工业的发展，然而化工机械设备的管理以及维护保养是保证化工工业持续发展的重要基础，也是化工品牌的决定因素之一。所以，做好化工机械设备的管理以及维修保养具有重要的意义。本文主要探讨化工机械设备的管理与维修保养的内容，并提出一些管理以及保养维修的措施，希望对化工企业的同行有一定的参考价值。

关键词：化工机械；设备管理；设备维修；设备保养；必要性

随着时代的快速发展，科学技术的进步，化工企业面临着很大的冲击和挑战，所以化工企业自身应该不断的提高以满足时代的需求。化工机械转动设备是保证化工企业工作效率的坚实后盾，但是长时间连续运转的化工机械设备，难免会发生一些故障。所以，平时应该化工机械转动设备的管理和维修保养，从而减少设备发生故障的频率，使企业获得长久的利益。

1.对化工机械设备管理与维修的必要性

化工机械转动设备在化工企业的运营中有着十分重要的地位，为了保证其安全可靠的运行，就必须保证化工设备始终处于良好的工作状态，如果在平时的运行过程中，机械设备经常出现故障，会严重的影响化工企业的生产效率，在一定程度上制约着企业的发展。所以应该加强平时对化工机械设备的管理力度以及维修和保养，使其经常处于良好的运行状态。对化工设备进行管理以及维修和保养的目的是保证设备正常的运行或者是保证在短时间内使出现故障的设备恢复正常。由于化工企业生产中连续不断的性质，导致化工设备一直处于超负荷的工作状态，就会导致设备发生一些小故障，如果平时没有加强管理以及维护，会大大缩短机械设备的寿命，从而给企业带来一定的损失。所以，加强化工机械设备的日常管理以及维护具有十分重要的意义，也是必要之举。

2.化工机械设备维修以及管理现状

随着科学技术的快速进步，是化工设备中的技术含量大大的提高，从而加快的设备的运转速度，但是在化工设备的管理以及维修还存在着一些不足之处，主要表现在一下几个方面。

2.1化工设备日常管理方面的不足

在化工设备的日常管理中，对润滑油的管理占有着十分重要的地位，因为，对润滑油管理的好与坏和化工企业的投资和回报有着密切的联系，如果平时对于润滑油疏于管理，会导致化工企业的投资明显增加，然而获得的经济效益却明显降低，但是如果企业平时加强对润滑油的管理，在一定程度上减少企业的经济投资，从而给企业带来可观的经济效益。但是，目前一些化工企业在润滑油的管理方面存在着一些不足之处。

首先，一些化工企业的管理领导缺乏对润滑油管理的重视，受传统管理的观念的影响，管理人员认为只要增加工作强度，就会为企业带来工作效率，对润滑油的管理并不在乎，导致润滑油大量的浪费，从而造成企业投资的增加。虽然管理人员在一定程度上认识到润滑油的性能优势，了解润滑油能够大大的降低机械设备的直接性摩擦，从而可以增加设备的使用寿命，保证生产产品的质量。但是管理人员没有指定明确的规章制度关于润滑油的管理，进而导致管理工作严重滞后。同时，在实际的生产工作中，工作人员也没有形成对润滑油管理的重视，给企业带来很大的损失。

其次，在化工机械设备的设计阶段，设计人员忽视了润滑油的存在。由于设计人员缺乏对润滑油的重视，导致机械设备的设计不合理，在实际的工作过程中，很大程度上降低了设备的使用时间，而且还会使设备经常性的发生故障，从而影响生产的工作效率，降低化工企业的经济收入。有时候设计人员在选择润滑油方面缺乏科学合理性，经常凭借主观经验来选择润滑油，导致化工设备不能够很好的运转。

最后，工作人员的综合素质低，导致化工设备的管理工作不能够顺利的进行，有些工人只重视对设备的使用，却忽视对设备的管理，也缺少设备管理相关知识，从而导致设备管理不善，降低设备的使用寿命，影响化工企业的生产。

2.2化工机械设备维修与保养方面的不足

化工机械设备的维修与保养是保证设备使用时间的有效途径，但是，目前有些化工企业在维修与保养方面还存在一些不足之处，主要表现在以下几个方面。

首先，控制仪表障碍发生的频率增加，故障主要表现在温度变送器信号的输出与输入会经常出现误差，影响实际的生产效率，或者是在测量流体试验的时候，测量仪表会出现零点不稳定的不良现象或者是出现很大的偏差，甚至严重的情况下出现不显示的状态，这严重影响化工生产，究其原因是工作人员在平时忽视化工设备的维修与保养，缺少这方面的意识。

其次，化工机械密封泄漏缺陷。由于缺少先进的维修以及保养的技术，导致密封的液体有时会出现饱和的状态，引起相变的发生，从而引发机械密切泄漏，导致设备不能够正常的运行，影响企业的发展。

3.化工机械设备管理以及维修保养的方法

3.1 化工机械设备管理方面的方法

3.1.1设计关节的管理

化工机械设备的设计好坏与使用寿命长短有着直接的联系，因为如果在设计过程中存在一定的缺陷就会导致在日后的使用过程中增加设备腐蚀的概率，从而减少设备的使用时间。因此，为了防止设备在使用的过程中发生故障，设计人员应该要全面的考虑会影响其正常运转的因素。首先，应该根据介质的环境选择合适的材料。其次，要考虑到局部性腐蚀以及疲劳性腐蚀的情况。第三，考虑到机械设备的机构中会存在一些缝隙，为了防止溶液的渗入，应该将缝隙进行焊封或者是采取合理的措施减小缝隙。第四，分析具体的实际情况来选择合适的防腐蚀的措施。

3.1.2润滑油的管理

应该提高管理人员对于润滑油管理的重视，制定相关的管理措施。应该选择高性能的润滑油，在机械设备使用的润滑油中适当的添加一些试剂，从而提高润滑油的润滑效果。除此之外，企业也可以选择一些多极化的润滑油，因为多极化的润滑油有着防磨损的优势，而且还能够保证化工设备在高温或者是低温的环境都能够保持一定的粘合度。从而，在一定程度上减少润滑油的使用，避免重复性的更换，减少机械设备的耗能，提高企业的经济效益。而且，还要加强平时对润滑油的管理。

首先，企业应该成立专门的润滑油监管小组负责日常润滑油监管工作，及时发现工作中存在的问题，然后做好记录，并且采取有效的措施进行解决，防止出现安全隐患。其次，企业应该设置一些润滑油的基础管理资料，对润滑油的日常使用以及储存量等信息做好记录，以便将来查阅。最后，应该提高所有工作人员对于润滑油管理的重视意识，实施责任问责制度，将责任落实到工作岗位中的每一个人，同时还要做好岗位的交接安排，在进行岗位交接的时候，每一个工作人员都应该将自己的工作中观察到的润滑油具体使用状况做好记录。这样就可以在第一时间找到发生故障时候的负责人员。从而可以提高工作人员的工作热情以及积极性。

3.2化工机械设备维修与保养的方法

工作人员应该严格的按照操作技术规则进行操作，避免在恶劣的环境中使机械设备处于超负荷的工作状态，对设备进行巡检，加强日常的维修与保养。在平时的巡检过程中，要重视观察设备的腐蚀程度，还要采取有效措施降低设备的腐蚀。同时应该按照相关的保养制度对机械设备进行定期的保养，保养的重要任务是对电器控制单元的检查，如果发现这些单元出现了问题，就应该及时的进行更换，保证其正常的运行。由于化工企业生产过程中的每一个环节都有着十分密切的联系，所以一个环节出现问题，会影响其他生产环节，应该采取同步检查的方式对设备进行维修，从而保证整个生产过程的顺利进行。除此之外，还要加强对控制仪表的维修以及保养的工作，对其定期的检修，防止出现故障。加强对化工机械密封维修以及保养工作的力度，从而防止泄漏现象的发生。

4.结语

随着时代的发展，应该使用先进的科学技术，加强对化工机械设备的管理以及维修和保养，因为化工机械设备在化工企业的生产过程中有重要的地位，加强对其管理与维修，可以增加设备的使用时间，提高化工机械设备的工作效率，减少企业资本的投入，从而提高企业的经济效益，保证企业长期持续的发展。

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