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火电厂中带式输送机系统的分析

2015-05-13王振江东海峰

科技创新导报 2015年3期
关键词:互换性低能耗人性化

王振江 东海峰

摘 要:带式输送机是现代散状物料连续输送的主要设备,它可以进行长距离、高带速、大运量输送物料,在国民经济中发挥着越来越重要的作用。可广泛应用于矿山、冶金、煤炭、港口、電力和建材等许多工业领域。随着工业生产规模的不断扩大和技术的发展进步,对带式输送机提出了更高的要求。而本文针对火电厂中带式输送机系统,从它的优势、作用和设计原则等方面进行深入地分析,保证带式输送机系统既能安全高效地运行,又节约投资成本。

关键词:低能耗 标准化 互换性 人性化

中图分类号:TD528 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2015)01(c)-0090-01

1 带式输送机的优势

火电厂选择带式输送机作为输送设备,是因为与其他输送设备相比,带式输送机有着许多技术上的优势:

(1)能耗低。由于物料与输送带几乎无相对移动,不仅使运行阻力小,而且对物料的磨损和破碎均小,生产率高。这些均有利于降低生产成本。

(2)运行可靠。在很多需要连续工作的重要生产单位,比如火电厂、钢铁厂、水泥厂和港口码头等均采用带式输送机。因为在这些场合停机,其损失是巨大的。必要时,带式输送机可以一班接一班地连续工作。

(3)输送线路适应性强,布置灵活。线路长度根据需要而定,短则几米,长可达10km以上。根据工艺流程的要求,可以架设在地面交通复杂和危险地区的上空,也可以布置在地下的通廊里。同时,它可以适应坡度为30%~35%的地形,而对于卡车运输来说仅能适应原有自然地形的坡度为6%~8%。

(4)环保优势。带式输送机比其他的散装物料输送方式具有更好的环保性。既不会污染空气也不会造成噪声污染。它们运行安静,经常运行于封闭环境下。需要的话,也可以布置在地面交通 、事故多发区的上方,或者布置在狭窄的地下隧道内,不会污染环境也不会产生噪声。而且,在转运站,灰尘会被包纳在导料槽中,如果有必要的话也可以用相应的设备收集起来。

2 带式输送机的作用

在火电的输煤系统中,翻车机卸煤系统、筛分破碎系统、料场系统、紧急卸料系统等,都可以看成输煤系统中的“点”,是带式输送机系统把这些各自独立的“点”通过“线”连接在一起,组成一个完整的输煤系统,可以说带式输送机系统起到桥梁和纽带的作用。

由于火电厂对安全性的要求很好,一般全线设置双路带式输送机,一用一备。而且,对带式输送机有一些特殊的要求,主要体现在以下几个方面:

(1)受料、运输与卸料三者对带式输送机的要求不同。在火电厂中,无论是水路来煤还是铁路来煤,工艺上必须通过受料、运送和向锅炉卸料等过程,才能完成整个输送工艺,而且三种功能对带式输送机的要求不尽相同。比如:受料带式输送机的带速不宜过高,上托辊布置稍密及槽角适当加大,以减轻物料的冲击。而煤仓的顶上面用于配仓的带式输送机则要求带速稍低,托辊槽角适当减小;如果通过卸料车进行卸料,应采用有轨中间架,结构需特殊加强;而采用梨式卸料器时,输送带上面覆盖胶亦适当加厚,因为卸料器的刮板与输煤带间的磨损会比较严重。而通常运输的带式输送机则要求能构成最佳断面系数的槽角,并以合理的更换周期来选择胶面厚度等。

(2)带速选择不宜过高。在火电厂中,带式输送机一般布置封闭的廊道和转运站里,工作人员经常活动,对粉尘的治理要求很高,降低带速可以减少扬尘量,有利于环保。

(3)使用率低。由于火电厂安全性要求很高,整个工艺系统中的带式输送机多数设置双路,一用一备,而备用带式输送机系统只有在紧急的情况下启动,使用率不是很高。

(4)煤种变迁大。由于火电厂每次来煤的品种存在差别,煤种变迁大,因此对带式输送机提出了新的要求。比如,煤含水量小,运行时容易扬尘,要求导料槽、漏斗和溜管要有良好的密封性;煤粒度过大,对缓冲托辊的要求就会高一些,煤内杂质多,遇水后黏性大,需要配置高效清扫器等。以上这些因素,我们在设计时都应考虑。

3 设计原则

根据火电输煤系统的总平图和工艺要求,我们就可以进行带式输送机系统的设计,设计时,我们还应遵循以下原则:

(1)低能耗。

根据工艺的要求,带式输送机系统的路线选取应沿着料流途径的最短路径布置,可以设计多个方案,通过比选来确定最佳路径;而且尽量减小带式输送机的长度和提升的高度,这样可以减小带式输送机驱动装置的电机功率,能够有效地降低了带式输送机系统的能耗,又减少钢结构的成本。

(2)标准化。

带式输送机系统的设计,既要考虑整体,又要考虑单条带式输送机,使带式输送机的设计标准化,相互之间能够互换,通过减少备件的数量来节约经济成本。在火电的输煤系统中,每条带式输送机的长度和提升高度都略有不同,这就需要我们进行非标设计;但是,对于单条带式输送机来说,滚筒、托辊、漏斗、导料槽、中间架和支腿等是其共有的主要部件,在满足系统能力和结构可靠性的前提下,我们可以进行标准化设计。这样,我们在布置带式输送机总图的时候,就可以直接选型,不必每一个部件都要重新的画出来,减小了工作量和设计的难度。

(3)通用性。

所谓带式输送机系统,就是说我们设计时,并不是单纯地考虑一条带式输送机的设计方案,还要着眼于全局,善于发现带式输送机之间的联系,找到它们的通用性,来减少设计和生产的工作量,加快工作进度。例如,在印度BUTIBORI电厂带式输送机系统中,带式输送机之间,电机功率相接近的,我们就可以采用同一套驱动装置和驱动形式(左驱动或右驱动),这样就可以减少驱动装置的备件,也避免了在安装过程中容易出错的问题。还有,我们在进行廊道设计时,要考虑道每条带式输送机桁架的总长度,经过分析,确定标准桁架的经济跨度(如24m、30m等),来保证钢结构的用量和每条带式输送机非标桁架的数量最小化,节省经济成本和提供工作效率。

(4)人性化。

设计是为生产服务的,最终的操作者是人。所以,设计时,还应考虑在设备的周围要留出足够的安装和检修空间,在主要部件的上方需要安装电动或手动葫芦以便检修。

4 结语

采用物流管理的基本方法,对带式输送机系统进行计划 、组织、协调,改进和调整料流的路径,使其合理化,提高带式输送机系统的工作效率,减低能耗,节约运行成本。

参考文献

[1] 宋伟刚.散装物料带式输送机设计[M].沈阳:东北大学出版社,2000.

[2] 李勇.带式输送机垂直重锤拉紧装置用新型检修机构[J].起重运输机械,2013(6):83-84.

[3] 张尊敬.DT Ⅱ(A)型带式输送机设计手册[M].冶金工业出版社,2003.

[4] 中国煤炭建设协会.带式输送机工程设计规范[M].中国计划出版社,2008.

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