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挤压类破碎机破碎产品粒度分析

2015-04-29苏杰

中国机械 2015年10期

苏杰

摘要:文章介绍了挤压类破碎机破碎产品粒度分析,挤压类破碎机破碎产品的粒度,破碎粉磨理论研究现状,以及对挤压类破碎机破碎产品粒度存在的一系列问题进行了详细的论述,文章的最后还对破碎机破碎产品的前景进行了展望。

关键词:挤压类破碎机;破碎成品;破碎粒度

前言

总的来说,挤压类破碎机是散体物料破碎的主要设备,主要广泛应用在冶金矿山工业,建材工业,筑路工业以及化学工业和硅酸盐工业中。不过,国产挤压类破碎机的设计相对来说比较保守,机器也略微笨重,效率低下以及能耗高和破碎产品质量这些弊端的存在是不可避免的,与国外挤压类破碎机相比较存在的差距还很大。从20 世纪开始,国外研制开发出集层压腔形,高摆频以及合理摆动冲程集一身的现代高能挤压类破碎机,这些破碎机不但能把机,电,液技术融合为一体,同时还实现了远程自动监控,自动清腔,以及自动过载保护等先进功能,从而在一定程度上大大提高了破碎机工作性能,在还提高了破碎机产品质量的同时,还提高了破碎机厂家和用户的整体经济效益。 不过,国产挤压类破碎机自从 20 世纪开始仿制成功以后,并没有得到大的发展,挤压类破碎机的技术水平基本停留在在国外先进水平的第一代和第二代水平上,止步不前,制造出的破碎机性能很差。所以,为了改善国产挤压类破碎机工作性能,提高我国设备的制造业技术水平,我国科研工作人员要仔细研究,为我国科研事业献出一份力量。

1.挤压类破碎机破碎产品的粒度

破碎产品粒度是挤压类破碎机的重要经济指标同时也是技术性能指标,破碎产品粒度的好坏直接影响着破碎机用户的经济效益,通过观察破坏产品的粒度就可以体现破碎机工作性能的优劣,然后间接的影响破碎生产厂家的经济效益。在各大矿石散体岩石破坏作业中,每个破碎生产厂家都希望尽可能的提高破碎产品中呈立方性的细粒破碎产品的质量分数,为了能够降低入磨粒度,通过采用多碎少磨以及以碎代磨的有效措施来提高挤压类破碎机破碎产品的粒度,通过选矿作业来奠定基础,在一定程度上可以大大节省破碎粉磨作业能耗,最终可以提高选矿厂的经济效益。另外,在建筑和建材行业中,希望通过破碎作业得到更多细粒级别质量分数的破碎产品的同时,还希望能够尽可能的减少针片状破碎成品,可以提高呈立方性破坏产品质量分数,在一定程度上可以提高混凝土骨料的产品质量,从而进一步提高建筑物的强度和刚度,总而言之,对破碎产品粒度的研究是一项理论意义和现实意义并存的工作。为了满足各种事物的粉碎需要,挤压类破碎机种类繁多,在冶金矿山等领域经常使用的挤压类破碎机主要包括颚式破碎机,以及圆锥破碎机。不过传统的挤压类破碎机是根据单颗粒破碎原理为设计指导原则,并且设计比较保守,机器笨重,操作不便,而且效率低下,能耗也比较高,尤其是破碎产品粒径差,大多情况是以针片状为主,这些问题的存在会直接影响相关部门的经济效益,所以,为了提高我国挤压类破碎机的性能,改善破碎机产品粒度,这需要对挤压类破碎机破碎产品粒度分布进行深入的研究,同时为以后自主研制开发新型,高效,节能环保的现代化挤压类破碎机打下良好的基础。

2.破碎粉磨理论研究现状

物料破碎粉磨理论的发展和人类的生活与生产发展是同一步伐,相辅相成的。物料破碎粉磨工艺和人类经济生活有着密不可分的关联,比如在冶金矿业,非金属矿,建筑建材,煤炭,环保,化工,饲料,化妆品,造纸,微电子,光学,生物,医药,陶瓷以及食品等部门得到了广泛的应用。伴随着现代科学技术以及经济社会的飞速发展,在一定程度上为人们研究破碎粉磨理论提供了强有力的措施。最近几年来,人们凭借着先进的实验手段从不同的角度开始深入而广泛地进行撞击,挤压,冲击以及爆炸等破碎粉磨实验,最终取得很多让人令人瞩目的研究

成果。根据物料投入料形式的不同,破碎可以简单的分为单颗粒破碎和层压破碎,层压破碎又称为料层破碎,颗粒群破碎或者粒间破碎。所谓单颗粒破碎是指压力,撞击力,拉力抑或着剪力直接作用在单个物料颗粒的破碎事件。总的来说,单颗粒破碎是所有其它类型破碎的基础,这是具有科学根据的,国内外学者在过去的一百多年来做了大量的研究工作,取得了许多很有意义的成果。所谓层压破碎,是指物料破碎不只是发生在物料和衬板间的作用,大多数情况下是发生在散体物料颗粒之间的挤压,碰撞,冲击以及研磨作用,颗粒间自身的相互作用产生的力使破碎过程的料层呈现出很多特别的破碎规律。层压破碎是最近几年来国内外兴起的一个专门的碎磨研究领域,国内外学者做了大量的研究工作,取得不少研究成果,研制成功了一系列实用的节能环保碎磨设备。伴随着经济社会的不断发展,碎磨工艺和人们经济生活的关系愈来愈密不可分,需要经过碎磨加工处理的固体物料在变得越来越繁琐,这就需要我们科研工作人员要进一步深入的研究物料的破碎粉磨过程。因此,国内外学者对破碎粉磨理论所做的深入的,广泛的,系统的研究工作,最终使破碎粉磨研究于20世纪80年代发展成为一个独立的,专门的学科,科研工作人员命名为粉碎工程学。

3.总结

最近几年来伴随着科研工作的顺利进行,总的来说,虽然取得了不少研究成果,但仍然还有许多问题需要科研工作人员进一步探讨,才能不断深入钻研现代高能破碎机的工作机理,从而不断的改善破碎机工作性能。建立挤压类破碎机层压破碎产品粒度优化模型的目的是为了研制开发,新型,高效,节能以及环保的现代化高能挤压类破碎机打下良好的基础。文章对破碎机和破碎腔内散体物料的运动特性进行了深入研究,同时探讨了破碎机以及散体物料运动状态对破碎机工作性能带来的影响,同时应该建立挤压类破碎机破碎腔内散体物料运动轨迹模型,这样就可以通过提出挤压类破碎机分层破碎的特征,从而为了破碎机破碎产品进行分层研究和设计打下坚实的基础。

参考文献:

[1]沈阳重型机器厂.国外破碎粉磨设备发展概况与结构设计.机械工业出版社,1975

[2]张立国,李守巨.炸药破碎岩石能量利用率的研究.辽宁工程技术大学学报,1998

[3]叶红齐,周作.人造金刚石的粉碎特性 金刚石与磨料磨具工程,1997

[4]朗宝贤.圆锥破碎机.北京:机械工业出版社,1998