德国科技 完美再现

高晓静

2014年11月15日的上海，阳光明媚，寒冷的空气中多少有了些冬天的味道，但在海德堡青浦工厂内，却是一派生机盎然、热闹非凡的景象，海德堡青浦工厂开放日活动正在上演。500多名印刷企业代表纷纷从全国各地乃至亚洲各国赶来，一同走进海德堡青浦工厂，亲身领略来自德国科技的不凡魅力。

扎根中国 深耕包装市场

海德堡中国有限公司首席执行官黄连光和海德堡青浦工厂总经理麦先勇热情洋溢的致辞拉开了开放日活动的序幕。从他们的致辞中，我们了解到，作为海德堡公司位于亚洲的第一个生产基地，海德堡青浦工厂2006年正式落成投产，目前占地面积超过10万平方米、生产面积4.4万平方米，拥有员工450余人，是海德堡全球生产网络中一个极其重要的组成部分，也是海德堡在德国本土以外最大的印刷机械组装厂。

除了令人惊叹的生产规模外，海德堡青浦工厂的“成绩”也颇让人欣喜。据了解，自投产以来，已有多款折页机、八开、四开和对开幅面的胶印机在青浦工厂成功组装，并从青浦出发，走遍中国，走向世界。据统计，海德堡青浦工厂8年来共组装胶印机组5200多个（即1300多台印刷机）、折页机850台。这骄人成绩的背后不仅是行业对青浦工厂的高度认可，更是海德堡扎根中国，完美再现专业、严谨、精密、可靠的德国科技的有力证明！

来自黄总口中的另一个消息更让人兴奋不已，黄总提到，不久前海德堡青浦工厂组装的第一台速霸CD 102五色加上光和六色加上光胶印机已交付客户，这标志着海德堡青浦工厂的胶印机已实现从商务印刷市场到包装印刷市场的全覆盖，未来，海德堡青浦工厂将加大力度深入包装印刷市场！

在接下来的现场演示环节，黄总口中的六色加上光胶印机——海德堡速霸CD 102 6+L便毫无悬念地成为万众瞩目的“明星”。六色加上光的配置，使它能够轻松满足终端客户对印刷色彩越来越严苛的要求，并让更多的特殊工艺得以实现；兼顾厚纸与薄纸的印刷特性，使它具有更高的灵活性和适应性，为印刷企业实现更高的投资回报率“保驾护航”；高度自动化的功能和持久稳定的印刷性能，更让高效生产成为可能。随着机器的开动和高速运转，定量达300g/m2的白卡纸经过四色加两个专色印刷以及满版上光工艺，成为绚丽多姿、光彩夺目的染发剂包装盒，印刷速度之快、印刷质量之精美让现场来宾赞叹不已。

在演示现场，海德堡速霸SM74四色加低台收纸胶印机、速霸SM52四色胶印机、波拉137切纸系统也悉数亮相，正如海德堡中国有限公司单张纸胶印产品部经理孔新峰所言，海德堡的青浦制造，带给大家的是一种“印得好、折得好、切得好”的流程体验，是德国科技的完美再现！

传奇背后 德国工业精神在延续

德国制造业的专业与严谨在全球可谓有口皆碑，在与之万里之遥的中国，如何让走出青浦工厂的每一台海德堡设备都拥有和德国制造一样的高品质？这应该是所有来宾最关心的问题，而对速霸CD 102组装线的参观，让我们所有的疑惑都烟消云散。

1.来料检验，一丝不苟

精密的印刷设备离不开数以万计的零部件，这些零部件虽然微小，却是确保设备稳定、长久运行的最重要的基础之一，对于视质量为生命的海德堡而言，确保零部件质量的重要性自然不言而喻。

在参观过程中，我们了解到，海德堡青浦工厂特别设有来料检验区，并执行最严格的、和德国完全一致的检验标准，在装配前对所有的零部件进行检验，检验的项目除了零部件的几何参数之外，还包含了零部件的机械性能、化学元素含量、焊接强度、表面处理情况等，以确保用于设备组装的所有零部件完全符合海德堡的质量标准。不仅如此，海德堡青浦工厂每年还会对检测器具进行校验，并记录保存校验数据，从而保证来料检验的有效、正确。

2.仓储物流，有序高效

经过了严格检验的零部件紧接着就进入仓储物流环节，对于这一环节的控制，海德堡青浦工厂与德国威斯洛赫总装厂，无论是硬件设施还是软件系统，都可谓同根同源，一脉相承。

进入占地面积9000平方米的仓储物流区，目光所及之处，高大的仓储货架、不同颜色与规格的储物盒、穿梭于仓储区之中的料车，无一不是整齐有序。更让人叹为观止的是，其所使用的和德国完全一样的SAP企业管理系统以及基于条形码的仓储管理系统，所有的零部件在入库时便获得了唯一的条形码，系统清晰无误地将仓储指令如短信一般发给员工，员工只需按照指令的要求，将指定数量的指定零部件扫码放入指定的储物盒中，并由料车后放入指定的存储区域即可，在备料过程中，员工同样可以根据收到的仓储指令，到指定的区域，拿取指定数量的指定零部件，并完成扫码操作，整个仓储物流过程不但可以完全实现无纸化、自动化操作，更能够实现每个零部件实际运行状态的可追溯，并达到100%的库存、配送准确率，十分有序、高效。

3.设备装配，细致严谨

设备的装配精度与组装线员工的技能水平息息相关，而在这一环节，德国工业精神中的精密严谨表现得淋漓尽致。

据介绍，海德堡青浦工厂生产线上的员工，在加入海德堡之后，都会首先接受1个月的生产装配基础知识培训及考核，然后被派往德国威斯洛赫总装厂接受为期6个月的深入培训，培训结束后，德国威斯洛赫总装厂的培训师还会和中国员工一同回到青浦工厂，在组装线上进行1～2年的深入指导，以确保中国员工的技能完全达到要求。在德国和中国培训期间，海德堡还会提供专门的装配手册，细致地介绍所有的组装流程，实现每一个组装步骤的标准化。

4.质量控制，无处不在

要想秉承海德堡全球统一的高品质，真正实现“德国科技 完美再现”，对设备的质量控制自然是重中之重，在青浦工厂，质量控制不仅是在设备出厂前，而是贯穿于整个装配过程的始终。

以速霸CD102的组装为例，每个工位的工作结束后，质检中心都会安排人员对所有的印刷单元进行机械检查（包括检查印刷单元上螺栓的松紧度、某些部件的灵活度、外观检查等）和电气测试（包括测试印刷单元上的气缸、气阀、安全开关等），为后续的总装拼机和印刷调试奠定基础。在检测过程中，不但所有检测设备和软件都与德国威斯洛赫总装厂完全相同，需要定期校验，而且会运用和德国完全相同的检测计划，并为质检人员配备了图文并茂的检验指导书，确保检验环节没有任何遗漏。所有的检测报告也会记入和德国共享的系统中，用于分析和追溯。总装结束后，整机还要接受为期两周的稳定性、可靠性等多方面测试，所有的测试结果需要由印刷测试人员、印刷质量工程师以及产品主管共同签字确认，而所有印刷测试样张都将保存三年，以备查询。

短短半天的开放日活动在独具德国风情的啤酒节中落下帷幕，但海德堡青浦工厂整齐有序的生产线、高度智能化的管理方式、对待工作一丝不苟的员工，却给我们留下了深刻的印象，“青浦工厂一直秉承着专业严谨的制造态度，我们所有的制造工艺、品质管理，销售和服务，都是原汁原味的德国模式，丝毫没有降低任何标准。”这是海德堡的承诺，更是海德堡的行动，德国科技，在这里完美再现！