基于PLC的电气自动化控制研究

2015-04-23汪嵘

科技视界 2015年11期

汪嵘

（上海烟草机械有限责任公司，中国上海201206）

0 引言

在电气自动化控制系统方面，我国的研究水平相对较低，在该系统中普遍运用着电气连接线，这种连接存在诸多的不足，在安全、质量与维护等方面均不能满足系统的要求，极易影响系统的有序运作，为了解决上述问题，本文将研究基于PLC的电气自动化控制，旨在保证系统的正常运行，促进相关企业的稳步发展。

1 PLC的概况

1.1 PLC 的涵义

PLC即可编程逻辑控制器，它主要是运用了可编程的存储器，并根据用户程序的命令，通过数字或者模拟式输入、输出等来控制不同类型的机械或者生产过程等。

1.2 PLC 的特点

PLC有一系列的特点，主要表现在以下几方面：其一，PLC的系统结构，该系统可以大型化，也可以小型化，在此基础上，系统将根据生产应用的实际需求进行调整。大型的PLC系统具有容量大、运算快速的特征，因此，可以将其用于特定的场合；小型的PLC系统具有体积小、耗能低与安装方便等特征。其二，PLC的应用，由于PLC的接口较为简单、直观，因此，相关的技术人员可以很快掌握系统的应用方法，并且在运用过程中，其操作指令技能也较为基础。PLC的应用简单、适用，因此在不同的电气控制场合与其他领域均可以进行应用与推广。其三，PLC的抗干扰能力，PLC在设计之际便运用了较强的抗干扰技术，同时还装置了配套的预警系统，进而可以实现对PLC设备和电路的保护，PLC的该特点使其更加符合复杂工业制造环境的需求。其四，PLC的维护，PLC的设计方法为存储逻辑，致使设备的外在接线与设计控制系统等方面的时间有较大幅度的缩减，因此，系统的维护也更加方便。

1.3 PLC 的应用意义

基于PLC的电气自动化控制系统是由三个服务器构成的，分别为数据库、Web GIS和Web，该电气自动化控制系统的应用有着积极的意义，开创了电气工程的新时代，同时PLC技术的应用，提高了电气工作的质量，保证了电气安全的管理，进而推动了电气事业的进一步发展。

2 电气自动化控制的概况

电气自动化主要是对电气工程相关的试验、自动控制等电子领域进行研究，其发展的方向为融合计算机技术与电器工业自动化。在计算机技术与互联网技术的作用下，促进了电气自动化的发展。

现阶段，电气自动化控制技术在众多领域均有所应用，该项技术的应用，促进了企业的发展，推动了企业的现代化进程，主要是由于自动化控制系统不仅控制了企业的成本，还提高了企业的效率，进而满足了企业发展的需求[1]。

电气自动化控制技术有着诸多的优点，主要表现在显著的准确性与快速性，良好的兼容性与可操作性，较高的工作效率与较短的控制时间，并且能够实现远程控制与数据采集等。

3 基于PLC的电气自动化控制的应用

3.1 应用于中央空调

冷却系统是中央空调最为重要的组成部分，其控制方法主要有三种，分别为继电器、直接数字与可编程控制器。前两种均有一定程度的不足，第一种方法具有复杂的结构与较高的能耗；第二种方法具有较弱的抗干扰能力，并且在实际运用过程中还存在较多的限制。但第三种方法具有良好的可靠性与较强的抗干扰能力，同时还具有诸多的优点，致使其在中央空调中得到了普遍的应用。

3.2 应用于交通系统

在交通系统中的应用主要是由于PLC具有良好的适应性与稳定性等功能，因此，可以用于控制交通信号灯。同时，PLC的智能化特点使其适用于繁忙的交通路段，它的应用有效缓解了交通管理人员不足的问题，同时也保证了交通信号等的准确性。在实际应用过程中，受通讯功能的制约，路网信号在设计之际要将同一线路上的信号灯进行联合，PLC系统才能实现全面的控制，才能保证整个路网的调度。

3.3 应用于数控系统

数控系统在加工之际对位置的要求较高，其中点位加工与孔加工等领域均要保证较高的精准度，PLC的应用主要体现了其控制精准的优点，通过编设的程序，保证了刀具迅速、准确的移动与加工，同时该程序具有简单的指令与操作。

3.4 应用于顺序控制

顺序控制被广泛应用于不同的企业之中，例如：火电厂的除灰系统，输煤系统等。在不同系统中应用顺序控制，有效提高了生产的效率，同时通过电脑实现了对设备的有效监控。基于PLC的顺序控制，促进了生产的稳定性与可靠性，实现了人力资源的合理配置，保证了企业经济效益的增长[2]。

3.5 应用于开关量控制

在开关量控制中应用PLC，不用考虑控制时间的限制，能够有效的、及时的进行断路控制，同时，基于PLC的快速反应优点，将其应用到自动切换系统中，减少了对器材的影响，并且提高了系统的便捷性与可靠性。

4 基于PLC的电气自动化控制的发展前景

随着PLC的广泛应用，其中存在的不足也逐渐显现，PLC的抗干扰能力仍需进一步加强，主要是由于PLC处于较为恶劣的生产环境之际，受电磁干扰，其系统将会出现各种问题，进而影响生产。只有通过不断的研究，提高PLC系统的稳定性与抗干扰能力，才能减少对生产的影响。与此同时，PLC的其他优点也需要不断完善，进而形成新的PLC控制系统，为工业自动化、数字化与先进化等奠定坚持的基础[3]。