高声强阵列式声波吹灰器在热电厂锅炉上的应用
2015-04-18王永军
王永军
(阳煤集团发供电分公司,山西 阳泉045000)
0 引言
积灰结渣是各种燃煤锅炉普遍存在的问题,对于锅炉运行的经济性、安全性影响很大。锅炉积灰结渣会严重影响锅炉受热面内的热量传导,直接导致锅炉的换热效率下降、排烟温度上升。因此,及时吹灰可以降低排烟温度,提高锅炉效率,实现节能降耗、环保减排。
1 高声强阵列式声波吹灰器原理
声波清灰是通过气声转换装置将气流的机械能转换成声能,以一定频率和声压级发向所要清灰的空间,由于声波的全方位传播(直达和反射、折射),并通过对作用空间空气介质的高速周期性“拉伸”和“压缩”,使附着在壁面上的灰粒产生周期性振荡,克服与附着面或灰粒之间的黏附力而使积灰处于悬浮“流化”状态,在气流或重力作用下脱离附着面或灰粒团而被烟气带走或下沉,从而起到清灰作用。如果声波的能量足够大,即所产生的振动位移很大,速度很快,就能使灰粒聚积间隙增大,焦渣粒子间的黏附力减弱,生长速度变慢,渣块体积缩小,同时由于高频高声强声波的声致疲劳效应,已结成的大块焦渣也能断裂成小块而自行坠落,从而阻止焦渣的生长。
声波是通过传播介质的“波及”效应对清灰对象产生作用从而达到清灰的目的。声波在传播过程中介质和灰粒所表现的振动特性不同,不同声压级的声波对介质作用的声压、介质质点最大振动位移(相对于平衡位置)、灰粒最大振动位移、介质质点最大振动加速度和灰粒最大振动加速度都不同。由于声波清灰装置涉及清灰的基本特性和全方位作用的特点,在清灰空间中,不仅声源直接到达的直达声场起作用,而且经多次反射、折射和绕射形成的混响声场也起同样重要的作用,每一次的反射和折射,就好像是一个虚拟声源,形成了混响声场,从而产生非接触式清灰效果,清灰不留死角。
高声强阵列式声波吹灰器采用无机械转动结构的腔体式声波吹灰器,使用压缩空气或干饱和蒸汽作为驱动源,产生高频高声强声波,布置于炉墙或炉内,定时全自动程控运行,利用声波特性达到清除和预防锅炉积灰、结渣的目的。
2 高声强阵列式声波吹灰器主要优点
(1)吹灰器体积小,可以适应各种型号的燃煤锅炉吹灰需求,布置灵活、适应面广。
(2)采用耐高温合金钢制成,最大耐高温可达120℃。吹灰器固定安装于烟道换热器管排上,利用声波的传播可以绕射、反射、折射的特点,全方位不留死角地清除锅炉积灰。
(3)利用声波振动原理,迫使积灰颗粒产生振动,从锅炉管道表面脱离,随烟气流动,达到清灰的目的,避免了燃气脉冲激波吹灰器有爆炸事故发生的可能性,也避免了长杆吹灰器减薄、吹爆换热器管排的风险,安全可靠。
(4)采用PLC编程,可以自动程控运行,也可手动运行并预留与DCS操作接口,可以直接用DCS系统控制吹灰系统运行,实现程序控制,自动运行。
(5)安装孔与炉墙密封良好,不会出现漏风与漏灰现象。
(6)吹灰器介质可以采用压缩空气或低压蒸汽,工作压力为0.35~0.7 MPa,介质多样,费用低廉。
3 改造原因和目的
通过技术改造,解决270 t/h锅炉水平烟道、竖井烟道积灰严重,排烟温度偏高,热效率下降的问题;解决原吹灰器效率低、人孔漏灰、污染环境等技术难题,同时可实现吹灰系统运行自动化及各种组合吹灰,减轻工人劳动强度,提高劳动效率。
4 270 t/h锅炉高声强阵列式声波吹灰器改造方案
高声强阵列式声波吹灰系统汽源和炉膛短杆蒸汽吹灰器共用汽源,从原蒸汽吹灰系统阀门后取汽,经过过滤器、减压阀作用后作为吹灰汽源。
根据270 t/h锅炉烟道结构特点,在水平烟道布置4层8台KYSG-100大功率声波吹灰器,每台吹灰器由1台电动球阀控制;竖井烟道布置3层9组内置高声强阵列式声波吹灰器组,每组由10个SG-60声波发生器组成,每组吹灰器组由1台电动球阀控制;控制系统采用PLC控制,设置工控机1台,放置在主控室,进行远程操作。吹灰控制系统由OMRON PLC与工业控制计算机相结合,通过控制现场阀门,实现整个系统的启、停、监测、调节及故障诊断报警。
5 运行效果
声波吹灰系统改造后,可实现单吹、对吹、层吹、程控吹灰、定时吹灰等功能,经山西电力科学研究院性能测试和分析,主要效果如下:
(1)在锅炉260 t/h负荷下测试,单制粉系统排烟温度降低了6.5℃,锅炉热效率提高了0.446%;双制粉系统排烟温度降低了9.2℃,锅炉热效率提高了0.61%。
(2)在单制粉和双制粉系统运行下,吹灰器噪音测量从水平烟道至尾部烟道为56~61 d B,符合国家工业环境噪声标准不超过70 d B的要求。
(3)声波吹灰系统正常运行后不影响锅炉正常运行,未发生炉膛负压大幅摆动现象,未造成锅炉灭火事故,未发生吹损锅炉受热面管道现象。
(4)吹灰器与炉墙密封良好,运行中未发生漏灰现象。
(5)按目前设备年运行150天(3 600 h)计算,年节约燃煤1 340 t,可获得直接经济效益33.13万元,同时可减少CO2排放3 484 t,SO2排放32.16 t,氮氧化物排放9.38 t,灰渣量排放656 t。
6 结语
通过高声强阵列式声波吹灰技术的改造,解决了原吹灰器不能正常吹灰的问题,同时提高了锅炉热效率。但随着环保要求的提高,对于高声强阵列式声波吹灰技术是否适用SCR烟气脱硝吹灰的要求,还需要进一步研究分析和试运,以验证吹灰效果。
[1]岑可法,樊建人,池作和,等.锅炉和热交换器的积灰、结渣、磨损和腐蚀的防止原理与计算[M].北京:科学出版社,1995.
[2]北京鼎绅华唐节能技术分公司.高声强阵列式声波吹灰技术说明书[Z].
[3]山西省电科院.阳煤发供电分公司第三热电厂4#锅炉吹灰器改造前后锅炉特性试验报告[R].