建筑基础大体积混凝土施工质量控制探析

2015-04-18高正敢

四川水泥 2015年3期

高正敢

（身份证号：320828196008023816，江苏淮安 223001）

0 引言

某建筑项目由2栋商住公寓构成，总建筑面积为10.6万m2，地下室1层，该工程采用框架—剪力墙结构,基础采用平板式筏板，厚度为2m，混凝土强度等级为C30，并根据相关规定要保证大体积砼的最小尺寸不能低于 1m。为更好地保证基础工程施工质量，本文就工程中的筏板基础大体积混凝土浇筑质量控制展开探讨。

1 施工前期控制

为保证基础底板大体积混凝土顺利施工，应从技术措施和材料选择等方面做好准备。该工程实施临近冬季，预计浇筑混凝土时日平均气温为7℃左右，白天最高气温可达12℃左右，夜间最低气温可能达2℃左右，昼夜温差预计为10℃。结合大体积混凝土施工特点以及本工程的实际，防止混凝土由于温度差产生温度应力产生裂缝是重点。

1.1 混凝土原材料控制

（1)水泥。水泥是混凝土结构的重要原材料之一，但由于普通水泥的水化热较高，在大体积的混凝土施工过程中，为了避免由于较高的水化热造成混凝土内部温度过高，与表面产生过大的温度差造成温度裂缝，所以在大体积混凝土的使用过程中一般选用水化热较低和凝结时间长的P.O42.5水泥，并适当的添加外加剂及碳素纤维等，以此来增强混凝土的抗渗能力和抗拉强度。

（2)粗骨料。降低混凝土温度升高应采用粒径较大、级配良好的石子配制混凝土，提高和易性，增加抗压强度，同时可以减少用水量和水泥用量，碎石粒径5mm～40mm，含泥量不大于1，从而减少水化热。

（3)细骨料。采用中砂，平均粒径大于0.5毫米，并且含泥量控制在3以下。采用细骨料可以减少混凝土搅拌过程中水和水泥的用量，相应的也降低了水泥的水化热程度，有效的降低了温度裂缝的产生。

（4)粉煤灰。混凝土的浇筑多采用泵送，但是由于混凝土的和易性不高，对于泵送非常不利，为了解决这一问题，通常会添加适量的粉煤灰。粉煤灰不仅对混凝土的和易性有利，同时对改善水泥的水化热也有一定的好处，但是却降低了混凝土早期的极限抗拉值，并且对它的抗渗以及抗裂性能也有一定的影响。为此，在对粉煤灰的使用过程中要采用外掺法，并且控制好粉煤灰的用量，一般控制在10以下。

（5)外加剂。通过比较过去在其他工程上的经验，提高混凝土收缩性能、体积稳定型和抗侵蚀性能可用萘磺酸盐系复合型缓凝高效减水剂以及膨胀剂。

1.2 混凝土配合比控制

按照要求本工程筏板基础设计混凝土为 C30.P6，为了使混凝土的质量能够达到标准，可委托两家不同的搅拌站进行混凝土的试配工作，择优选择。

混凝土的水化热和出料温度应比较低，应具有较好的和易性、操作性和可泵性。商品混凝土入模坍落度一般控制在 160mm，左右不能超过 10mm，对于入泵前坍落度每小时损失值也应控制在30mm以内。混凝土的水灰比多控制在0．45～0．5之间，砂石一般采用5～40粒径的石子，并且配合适当的粗、细骨料。

为了降低混凝土的水化热、收缩性以及抗侵蚀性，应根据要求添加一定量的膨胀剂和外加剂，这样才能使混凝土达到应有的性能。

1.3 混凝土的裂缝验算

混凝土水化热、干缩以及凝缩等原因可引起板的收缩，为了使混凝土的设计强度以及抗渗性能都能满足设计的要求，并且确保混凝土地板的质量，不仅要详细的计算大体积混凝土中心的最高温度、表面温度，还要对混凝土的综合温差及抗裂性能进行详尽的分析。

2 大体积筏板混凝土施工

2.1 浇筑顺序

根据工程的实际情况，本工程选用两台60型混凝土输送泵，并且由西向东逐渐推进。

2.2 浇筑方式

本工程选用混凝土斜面分层的浇筑方法，每个斜面分层的浇筑厚度为40cm，坡度在 1∶6～1∶7。对于底板面也要一次性浇出，大斜面则采取分层、薄层覆盖和循序推进的工作方式。如图1。

图1 斜面分层图

2.3 振捣与表面处理工作

混凝土表面可能会因缺水而在上下层混凝土之间形成不良接缝，为此在浇筑的时候需要进行二次振捣。为保证混凝土上下层结合好，应当浇筑上层混凝土时将振动棒至少插入下层混凝土的5cm处。

对于大体积混凝土的密实度，为了确保它的密实性，需要分别从混凝土的前部、中部以及后部进行振捣，在振捣过程中要从下端往上移动。振捣过程中还要遵循快插慢拔的工作方式，不得漏振，不得过振，斜面层采用交错式振捣，每点振捣时间控制在 30s内，到混凝土表面泛出水泥浆和不再下落为至。混凝土浇筑时表面的沁水应排出基坑外，不应不做处理。如果混凝土表面水泥浆太多，可在浇筑完用刮尺平整。为防止混凝土表面层出现裂纹，混凝土浇筑到制定位置后用木搓子搓平，终凝前再用木抹子压两遍。

3 混凝土的后期养护和测温工作

3.1 混凝土养护

在完成混凝土的浇筑工作之后，后期的养护也是非常重要的。及时合理的养护工作对于有效减少混凝土裂缝的产生，保证混凝土结构强度等都有非常大的益处。一般在混凝土初凝之后要适当的加盖一层塑料薄膜，并增铺草垫或者麻袋。对于剪力墙和柱子插筋等高出混凝土的部分，需要用麻袋进行填塞，而持续养护时间保证在14天以上，并且派专人进行养护工作的检查和执行。

3.2 测温工作

根据本工程的特点，采用便携式建筑电子测温仪配合温度传感器来进行混凝度的温度测量与控制。为了能够更全面的反应混凝土内部温度的变化，分别在上层、中层以及下层三个层次设置铜热感应器，并且从混凝土初凝之后就即刻开始混凝土的测温工作。另外，还要严格控制测量时间，即在混凝土浇筑完成后6-10小时开始，前三天每两小时测量一次，往后可以适当延长测量间隔。

在整个测温过程中，要时刻关注混凝土内部温度的变化，当混凝土的中心温度与表面温度以及表面温度与大气温度相差超过25℃时就要采取相应的措施，如果是混凝土内外温差过高则可采用加盖草袋的方式进行保温处理；如果遇到寒流或其他原因造成外部环境温度剧降，使得大气温度低于15℃时也要采用加盖草袋的方式进行保温；另外，如果遇到阴雨天气还要提前在草袋上覆盖一层塑料薄膜以方便雨水的排出。对于内外温差以及混凝土与外部环境的温差要尽量控制在20℃左右，以减少温度裂缝的产生。

施工过程中要注意测温导线的放置，如果不小心碰掉，必须及时通知相关人员进行导线的重新掩埋，确保测温工作的正常进行。对于地下一层结构施工完成之后，要确保底板浇水养护时间不低于30天，以保证混凝土结构达到最佳状态。