SPINJET内冷增速主轴改变固有规则
2015-04-16
金属加工(冷加工) 2015年15期
SPINJET内冷增速主轴改变固有规则
伊斯卡最近推出的SPINJET内冷增速主轴通过修改投资与加工节拍的固有关系而改变了金属加工的游戏规则。通过加装内冷增速主轴,常规的数控加工中心及塔式车床马上变身为高速加工机床。通过流经主轴的冷却射流(最小冷却压力需达2×106Pa)的驱动,内冷增速主轴能实现不可思议的最高转速50 000r/min。相比于常规加工,采用内冷增速主轴能将加工时间缩短至原加工时间的25%。另外,对于CNC数控加工中心上的SPINJET内冷增速主轴而言,还夹持带内冷却通孔的刀具,并提高了排屑流畅性。
SPINJET内冷增速主轴最主要的优势之一是其便捷性。内冷增速主轴的研发设计充分考虑了人性化设计及人体工程学,即插即用,易于操作。紧凑尺寸使得其能方便地存储于机床刀库,使得气动换刀臂(ATC)能在NC程序的控制下对其进行操作,就如同被视作另一个刀柄,经由其柄部与机床主轴相连。
SPINJET内冷增速主轴可应用于所有金属切削工业领域,乃至各种被加工材料及工件。与目前市场上其他辅助主轴不同的是,内冷增速主轴为自驱动式,这意味着没有更多的需求,如高压空气或带复杂装置的外部供电控制设备;定位块、电线、空气接头装置及接管。
为帮助用户跟踪主轴转速,SPINJET内冷增速主轴采用了一款无线转速监控器,该监控器能清楚地显示所需的实时数据,允许显示瞬间加工参数。得益于先进的转速监控系统,进给率得以优化,进而能实现最高产量。内冷增速主轴的采用可为诸如铣削、钻削、车削、磨削、倒角及雕刻提供高精度加工,并因此收获出色的切削加工及被加工表面质量。夹持更小直径刀具的超精加工具有更高切削速度的诉求,内冷增速主轴适用于夹持柄部直径不超过7mm的刀具的应用。