土建工程中混凝土施工的质量控制探究

2015-04-16梁美娟

建材与装饰 2015年36期

关键词：外加剂骨料水泥

梁美娟

（广西钦州市钦南区建设工程质量安全监督站广西钦州 535000）

土建工程中混凝土施工的质量控制探究

梁美娟

（广西钦州市钦南区建设工程质量安全监督站广西钦州 535000）

在土建工程的混凝土施工过程中，对混凝土施工的质量进行严格的控制，提高混凝土施工质量是施工单位重点关注的内容。想要在土建工程的混凝土施工中，提高混凝土施工的质量，就需要严格从原材料质量和浇筑等多方面进行控制。本文主要就土建工程中对混凝施工质量造成影响因素进行分析，并提出相应的质量控制措施。

土建工程；混凝土施工；质量控制

前言

近年来，钢筋混凝土结构已经逐渐取代了木质结构，成为现代土建工程的主流结构，混凝土施工在土建施工中的运用也越来越广泛。因此，为确保土建工程施工中混凝土的质量，就需要施工单位严格依照相关的设计要求和技术规范进行，是保障工程进度、质量及各投资方经济利益的首要条件。

1　土建工程中混凝土建筑施工质量管理的原则

1.1提前原则

就目前而言，大部分的施工单位，在对建筑工程的施工质量进行管理时，多在事后进行，这样不仅会对工程施工的工期造成影响，还可能会因为返工而增加工程的成本。因此，在对土建工程建设的混凝土质量进行管理时，必须遵循提前性的原则，把事后管理转化为事前和事中控制，将对混凝土施工的质量的检查转化为对工作质量的检查，以确保施工技术和工艺都能按照相关的规范进行，从施工的细节进行控制，防止混凝土施工出现质量问题[1]。

1.2质量原则

在对土建工程中的混凝土施工质量进行管理时，最主要的目的就是要确保工程施工的各个环节都能严格按照相关的规范进行操作，并结合工程施工现状对管理的需求，采取适当的检测和监控手段，对所有的施工行为进行规范管理，严格遵循质量原则，把混凝土施工的质量放在管理的首位，确保混凝土的施工质量在符合相关的标准的同时满足用户需求。

2　土建工程施工中会对混凝土施工质量造成影响的因素

2.1水泥的技术指标

在土建工程混凝土施工过程中，水泥的技术指标主要包括：安定性、细度、凝结时间、化学品质以及强度等方面。其中指标细度主要指水泥颗粒粗细的程度，由于水泥和水之间的反应通常都是从水泥颗粒的表面开始进行，颗粒的粗细程度对水泥的反应程度有着直接的影响，因此，水泥的细度是对水泥混凝土强度有着直接影响的因素。对水泥的初凝与终凝时间进行严格的控制，初凝时间过短会对混凝土的浇筑工作造成影响，终凝时间过长则会延误工程的工期。水泥体积的安定性主要是指表征水泥经过硬化之后，其体积出变化的一项性能指标，如果水泥的安定性不佳，就会对混凝土结构造成破坏，影响混凝土的强度。

2.2水灰比

水灰比和混凝土的强度也是一种正比关系，因此，如果没有严格依照相关的设计标准与施工要求对混凝土的水灰比进行设计，混凝土的质量就无法得到保障。在混凝土施工中，采用合理的水灰比对混凝土的质量有着直接的影响，因此，在实际的混凝土施工过程中，水灰比配置不合理，就会对混凝土的施工质量造成不利影响。

2.3其它因素

除了上面所讲的两种因素之外。还有很多的因素会对混凝土的质量造成影响。①骨料。粗骨料质地较差、砂或泥含量过多以及粒径过大、过小等都会对混凝土的质量造成影响。细骨料砂中的有害物质含量过高、含水量超过了3%，有害物质超过2%，就会对混凝土的质量造成严重的影响。②对外加剂进行使用时，未提前进行试配与试验检验，达不到混凝土施工的要求，致使外加剂失效而对混凝土的质量造成影响[2]。

3　土建工程中混凝土的施工质量控制对策

3.1对水泥的质量进行控制

正常情况下，水泥的强度和安定性等对混凝土的质量有着直接的影响。在土建工程混凝土施工过程中，一旦水泥的强度出现较大的波动，混凝土的强度也随之变化。对于混凝土而言，如果使用的水泥安定性较低，混凝土就很容易出现膨胀性裂缝，从而对混凝土建筑物的结构造成影响。因此，为了能有效提升混凝土施工的质量，在实际施工过程中，应选用高质量，高稳定性的水泥。

水泥的种类相对较多，可以根据水泥的性能和用途，将水泥分成特种水泥、专用水泥以及通用水泥三种。一般来说，不同的水泥种类，其使用的范围也有一定的差异。如，通用水泥属于一种大众化的水泥类型，这种水泥常被用于土建工程建设。因此，在土建工程混凝土施工过程中，就需要对水泥的强度等级、稳定性以及品种进行严格的区分，并在施工过程中对水泥的性能和使用方法进行充分的把握，结合工程项目的实际情况对水泥的种类进行合理的选择。

3.2对混凝土的配合比进行合理的控制

在对混凝土的配合比进行设计时，为了确保混凝土的质量，需要做到以下两点：①依据图纸的设计要求，结合工程的实际情况，选择合适的原材料，由实验室进行混凝土试配。②实验室完成配合比设计之后，施工单位必须根据实验室提供的配合比报告进行现场试配，总监确认后方可进行混凝土搅拌与浇筑工作[3]。

3.3对水的质量进行控制

混泥土的搅拌用水必须是饮用的自来水。在对混凝土进行拌制时，如果采用了含有有机杂质的污水、沼泽水以及海水等，就会在混凝土表面形成一定的盐霜，对混凝土的质量造成影响。因此，在对混凝土进行拌制和养护时，尽量使用自来水，避免采用没有经过处理的沼泽水、工业废水以及海水，防止钢筋受到水中有害物质的腐蚀，影响构筑物的安全。

3.4对骨料的质量进行控制

在土建工程混凝土施工过程中，砂石骨料是混凝土最基本的组成部分。严格控制石子的含泥量和砂的含水率是保证混凝土质量的关键。因此，在土建工程的混凝土施工过程中，就需要提前进行统筹和规划，对砂石骨料的各项指标进行详细的研究和分析，以确保砂、石骨料符合级配。

3.5对外加剂质量进行控制

①严格检查外加剂生产厂家的生产生许可证，要求外加剂生产厂家出示相关的资质检测单和性能试验报告。②在混凝土中使用外加剂前，需要进行一定试配，并对试配样品进行检验，再进行复验，确保混凝土所使用的外加剂和工程使用的水泥保持一致性。③在对外加剂进行使用的过程中，应该对混凝土外加剂的有效日期进行确认，防止外加剂因为过期失效对混凝土的质量造成影响。④在对混凝土进行搅拌时，合理的延长外加剂与混凝土搅抖的时间，以确保外加剂能完全溶入到混凝土中[4]。

3.6对混凝土的搅拌过程进行控制

在对混凝土进行搅拌前，应该依据混凝土设计的相关要求，和已经确定好的配合比来决定各种材料的使用量，对混凝土的含水率进行要反复的检测，并对用水量进行及时的调整。装料时，应该先填装石子，之后进行水泥填装，最后进行砂子填装。遇到特殊情况需要在混凝土中掺入外加剂，如果是粉状外加剂，就需将其和骨料一同装入混凝土中，如果是液状外加剂则可在加水与水一起加入。为了提高混凝土的质量，搅抖的时间应该在90s以上，以确保混凝土得到充分的搅拌。

3.7对混凝土浇筑的质量进行控制

①拌制混凝土时必须严格按配合比下料，而且计量要准确。②振捣要均匀，密实。③严格控制振捣时间。④浇筑完成后12h进行养护。

3.8混凝土拆模控制

在对混凝土进行足够的养护之后，确保混凝土的强度已经符合相关的规定和标准时，方可进行拆模。在对混凝土进行拆模的过程中，为了确保混凝土的质量，应该先对不承重模板进行拆除，之后再进行承重模板拆除。