回坡地煤矿掘进中长距离局部通风技术改进措施

2015-04-16吕旭东

江西煤炭科技 2015年2期

吕旭东

（霍州煤电集团汾河焦煤公司回坡底煤矿，山西霍州041600）

回坡地煤矿为建于1976年的国营老煤矿，年平均产煤0.14Mt。产煤矿井有玉岩矿井和南山矿井。矿井在开拓基建中，开凿平硐900m、石门300m、上山300m。当掘进到中后期，由于通风距离过长，且存在着漏风的现象，因此出现通风困难。要使掘进继续，必须采用有效的通风技术，以确保矿井的开拓掘进工作顺利进行。整个掘进工程在掘主石门之后要继续掘进上山，上山倾角达到25°，与反向施工的石门贯通。整个的矿井工程达到了1650m，局部通风极为困难。

1 矿井原来局部通风状况

1.1 通风工作中存在的弊端

该矿井原来掘进局部通风困难。主平硐掘进大约650 m的时候，由于通风困难而难以继续掘进。造成掘进局部通风困难的因素很多。首先是局部通风机的选择不合理，导致实际运用中，通风机难以满足矿井掘进通风要求。在风筒的使用上，虽然风筒直径达到了600mm，但是规格不统一，而且风筒的品种也不尽相同，一些风筒为帆布风筒，还有一些为布风筒，这些风筒不符合有关规定要求。风筒之间的衔接采用传统的插接方式，煤矿所选购的多为没有预留反边的导风筒，其弊端在于，风筒接头处如果出现损坏，就会出现严重漏风的现象，风筒出现破损时如果不及时粘补，也会造成漏风。风筒吊挂不平直，使风筒的阻力增加。这些都是导致煤矿井下长距离局部通常不畅的重要原因。煤矿井下通风状况对煤矿采掘的后续工作具有直接的影响，因此需要配备专职工作人员进行通风技术管理。但是，该煤矿以前对于通风技术没有足够的重视，特别是日常管理工作中，矿井局部通风没有得到足够的重视，导致井下局部通风技术难以满足矿井中长距离掘进需求。

1.2 导风筒的供风情况分析

随着通风距离的增加，风量减少，最后不能满足掘进工作面供风要求。当导风口到局扇距离从200m增加到300m时，掘进工作面有效风量由105.28m3／min降低到81.57m3／min；当导风口到局扇距离为400m时，有效风量减少到了74.83m3／min；当风口到局扇距离达到500m时，有效风量降到49.4m3／min；当风口到局扇距离达到600m时，风量降到25.39m3／min。由此可见，随着风口到局扇距离的增加，掘进工作面风量会相应地减少。当风口到局扇距离达到500m时，供风的有效风量率为27.0%，而风口到局扇距离达到600m时，供风的有效风量率只有13.6%。

2 煤矿中长距离局部通风技术改进措施

2.1 改进风筒接头方法

防止风筒漏风的一项重要措施，就是改进风筒的接头方法。为了确保风筒连接质量，将漏风程度降到最低，目前普遍采用了“双反边”风筒或者 “多反边”接头，但是需要采用新的衔接方法，确保插接正确。

2.2 防止风筒漏风的措施

从风筒的安装位置来看，为防止放炮造成风筒破裂，在工作面最近之处采用5m长左右的铁风筒，随着工作面向前掘进而调整位置。对于已经破损的风筒，如风筒出现破裂，要及时粘补；如果风筒已经严重损坏了，就要更换新的风筒，以防止严重漏风。由于是井下作业，所以要做好巷道支护工作，避免顶帮岩石掉下来将风筒砸坏。为了防止移动的矿车将风筒刮坏，要将风筒吊挂在上帮的顶角处。

2.3 加强日常通风管理

风筒与吊环之间是一一对应的，如果出现缺环，就一定要补上。要保持风筒吊挂平直，特别是风筒的拐弯处，为了防止有褶皱出现，要慢拐弯，且使用托架将通风机抬高，以与风筒保持平直状态。当风筒遭到积水浸泡时，会导致风筒变形，甚至出现破裂的现象。此时，可以采取简易的排水方法，即在风筒的积水处设置一自行车气门嘴，当风筒内有积水的时候，就可以拧开放水。