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特殊条件下回采工作面设备回撤

2015-04-13马登林

中国科技纵横 2015年3期
关键词:煤壁刮板采煤机

马登林

(冀中能源峰峰集团内蒙致富煤矿,河北邯郸 056107)

特殊条件下回采工作面设备回撤

马登林

(冀中能源峰峰集团内蒙致富煤矿,河北邯郸056107)

由于矿井1609回采工作面受所处的地质条件的限制,在工作面末采后设备回撤存在问题。笔者针对本工作面的特点,综合考虑了邻近工作面巷道情况,提出了增加联络巷道辅助运输的技术方案,以期解决将来1609工作面设备回撤的安全技术管理问题,为安全回撤设备提供可用经验。

支护设计设备回撤搬家通道

1 引言

传统的回采工作面在掘进过程中提前在停采线位置构建联络巷,加强支护,形成工作面结束后设备回撤搬家通道。在工作面运输顺槽外侧预先施工一条绕道及绞车房,利用该绕道及绞车作为工作面设备装卸和转运。由于1609回采工作面运输顺槽处于井田边界,按照原来的方法,在运输顺槽侧布置绕通道有困难,再者支架搬运车总体较长(9.2米),受巷道断面及空间限制,不能实现对采煤机、支架的整体搬运;同时工作面停采线附近受一条落差3.8米断层影响,提前形成设备回撤搬家通道后期巷道维护难度大。

2 工作面基本概况和设备情况

2.1工作面基本概况

1609工作面位于北部井田边界,埋藏深度40米,沿煤层走向回采,走向长壁采煤法,薄煤综采工艺,平均煤厚1.5米,两巷高度2.7米,全部垮落法管理顶板。工作面倾向长度176m,走向长度1180米。工作面停采线附近受一条落差H=3.8米断层影响。

2.2设备情况

支架为:ZY 4800/10/22型掩护式液压支架117架,ZYD5000/ 16/33型液压端头支架2架;MG2×2×125/560-WD型双滚筒采煤机1部;SGZ730/320刮板运输机1部;回风巷道内安装有单轨吊150m;设备列车16盘;运输顺槽巷道内安装有SZZ730/160型桥式转载机1部35m,ZY 2700型皮带自移机尾1部;DSJ80/2×90型伸缩带式输送机1部。

3 设备回撤前的准备

(1)回撤系统改造:在掘进1608工作面运输顺槽时,在1609回采工作面停采线外侧位置布置联络巷,实现1609回风顺槽与1608运输顺槽的联接,利用该联络巷对1609工作面的设备的回撤、装卸、转运。(2)通风系统改造:工作面设备回撤前对工作面通风系统进行局部调整,将原1609工作面的回风顺槽的回风改为进风(局部反风系统),以解决由于搬运车辆处于回风而采取的辅助通风。(3)设备搬运车辆选择WC25EJ型铲板车1台回柱绞车、装载机、防爆胶轮车及其它辅助运输设备。(4)回撤前,应把采煤机停在顶帮围岩完整、没有淋水的地段,根据现场情况,尽可能选择停在撤面通道与回撤联巷的交叉位置。

4 末采支护与施工

(1)撤面通道要求:支架顶梁前端距煤壁不小于3.0m,高度不低于1.8m,距煤壁0.3m处支设一排单体液压支柱,间距3m。(2)工作面采至距停采线13m时,顶板开始铺设单层金属网,金属网规格:φ 10mm×1.2m×10m菱形网。(3)工作面采至距离停采线10m时,开始铺设双层网,网边搭接不少于200mm,用14#铁丝在网边采取每米12扣,一扣扭三扭的联网方式,两层网交错600mm布置,在铺双层网的同时挂一根φ15.5mm钢丝绳,用双股14#铁丝与金属网联结,联结间距600mm,以后按600mm间距依次挂12道钢丝绳,钢丝绳两头固定在顺槽帮部打注的锚杆上,每头绳卡不少于3个。(4)工作面挂网前必须将支架顶梁上面的大块矸石全部清理掉,以保证支架顶梁与顶板全面接触,挂网期间支架不得带压移架,必须降到与顶网有一定间隙后方可移架。(5)工作面割煤时,煤壁要直,顶底板要割平,采高保持在1.8m以上,不得留有伞檐或凸凹。(6)工作面采至距离停采线6m时,顶部开始打注锚杆、锚索。锚杆间排距1.0×1.0m,锚索间排距3.0m×2m,直至撤面通道施工结束,锚杆规格为φ16×1800 mm,锚索规格为φ15.4×5000mm,索盘规格为300×300×8mm。(7)工作面挂网要求:①联网用14#铁丝,做到每米12扣,每扣扭三扭。②挂联网前,先进行敲帮问顶,由跟班班长现场检查,确认安全后方可作业。③按由上向下的顺序挂网,机组割一个循环,采煤机停电闭锁,开始打设锚杆进行铺网,这样循环到机头,联好的网片必须吊起,挂联网必须超过支架前梁,沿煤壁悬吊不大于300mm,以便于下一个循环铺网。④铺网时,菱形网长边沿工作面倾斜方向,短边沿走向方向,网边相互搭接不少于200mm。⑤到停采线时,顶网留出200mm,便于煤壁挂网,沿煤壁由顶板向下挂网不少于300mm,以防片帮。(8)打注锚杆安全技术要求:①距离停采线6m时,顶板打注锚杆、锚索,共六排锚杆三排锚索,工作面打眼用三台风动锚杆机打眼。打眼前先进行敲帮问顶,现场检查确认安全后,方可打注锚杆、锚索,锚杆用2卷、锚索用3卷树脂锚固剂。顶板破碎时,及时控制好顶板。②打眼时,必须由班长按设计要求标定眼位,三人一组进行打眼,锚杆眼必须垂直顶板布置,且每排锚杆必须在一条直线上,保证锚杆安装质量。③锚杆托板采用120×120×8mm的铁托牌,托盘安装必须平整,紧贴顶板,等安装好锚杆1-2分钟后,将锚杆螺母拧紧,锚杆锚固力不低于60kN。(9)工作面采至距停采线3m时,停止移架,将支架推移连杆与运输机溜槽拆开,用单体液压支柱向前推移运输机,开始撤架通道的施工。

5 回撤顺序及设备转运

(1)系统设备回撤顺序:刮板机尾——采煤机——刮板机中部槽——刮板机机头——液压支架——转载机——顺槽皮带机——设备列车及其他电气设备。(2)设备解体回撤顺序工艺:①回撤转载机,回撤时,先回撤转载机机头,再回撤悬空段。②回撤皮带自移机尾,皮带自移机尾回撤完以后,再回撤转载机的落地段。③回撤工作面上的刮板运输机。回撤时,先回撤刮板运输机的机头和减速箱,再回撤过渡段、回撤中部槽槽,最后回撤运输机机尾。(3)在回撤中部槽的过程中,待撤至采煤机位置,将采煤机的机身和上下截割部拆开进行回撤。(4)回撤工作面上的支架,回撤时,按从上往下的顺序回撤,上头的两个过度架撤出后,打好木垛,将第三个支架拖出调向后,升架支撑顶板,作为掩护支架及时向前移动。然后继续向下回撤其他支架,撤出的支架拉运到撤面通道运走。

6 安全注意事项

(1)工作面撤架通道形成后,控制好回撤地点内的顶帮安全,做好回撤的准备工作。(2)回撤支架时要每隔5-8米用板梁(或方木)架设一个木垛,保证撤面通道的通风。(3)施工过程中每班有专人巡视观察顶板变化。

7 结语

笔者针对本工作面的具体情况,在特殊地质、回采条件下,采取了较为妥善的方法,加强支护,合理安排,实现了1609综采工作面设备的安全回撤。

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