浅谈解决机电设备安装常见问题
2015-04-10陈思宇
陈思宇 徐 佳
(辽宁工程招标公司 110005)
0 引言
随着我国经济水平的迅猛提高,生活水平和施工技术的随之提高,人们不单单是重视建筑物本身的质量和使用功能,也开始重视建筑物相应的一些机电设备等附属物的质量和使用功能。机电安装是建筑工程的重要组成部分。其质量的优劣,直接影响到建筑功能的使用和安全。
一、机电安装涵盖的内容
1、通风系统的安装施工
通风系统作为建筑机电安装施工的基础,其主要内容包括系统的排送风功能和除尘净化功能,具体又分为风管安装、除尘系统安装及排送风系统安装三个方面。
1.1 风管安装技术
风管的安装位置,应当选择设备层或者建筑走廊的夹层,该区域管线较为密集。应当确定风管安装位置后,进一步对高层电气、水暖等线路的交错状态进行考察,从而保证建筑施工所预留的空间能够满足后期风管安装要求,根据建筑实情进行具体方案的拟定工作。按照施工要求,制作支架、托架等分零件,按照拟定好的具体方案,安装风管,并根据安装位置,对支架及吊架形式进行详细调整。
1.2 排送风系统安装技术
建筑基础施工完成后,就可以考虑通风系统的安装工作了。在安装前,应当保证预定位置的干净整洁,同时在安装过程中,要充分利用现有资源,完善安装工作。预定位置选择工作应当谨慎,结合实际情况,从而确保通风系统安装工作的顺利。按照常规标准,在打孔时,预留的打孔截面应当比正式安装时所需要的截面多10cm2。
1.3 除尘系统安装技术
除尘系统相比其他基础通风系统的安装工序更为复杂,对各方面的要求都更为严格,如果安装位置本身有着较多灰尘,会大幅度降低除尘系统使用效果,因而在施工时,应当充分进行除尘净化工作,保证除尘系统上方及附近没有可产生灰尘的源头。在除尘系统安装完成后,应当用塑料膜密封接口处及两端,从而避免粉尘等的渗入造成污染。同时,要保证除尘系统自身接口的严密性,进一步提高安装质量。
二、机电设备安装过程中常见技术问题
1螺 栓连接问题
螺栓、螺母连接是机电行业的一种最基本的装配,连接过紧时,螺栓在机械力与电磁力的长期作用下容易产生金属疲劳,发生剪切或螺牙滑丝等连接过松的情况,使部件之间的装配松动,引发事故。
2振 动问题
泵的转子不平衡,轴承间隙大,转子和定子相摩擦,转子与壳体同心度差等,这些都是机械方面的问题。由于旋转的惯性力和偏心不平衡产生的扰力,会引起设备部件产生强迫振动,并通过设备底座、管道与建筑物的连接部分产生振动和噪声,并以固体声和空气声波的形式向周围空间辐射噪声进行传播,给人们的生活、学习、工作带来影响。
3 超电流问题
泵的轴承损坏,转子与壳体相摩擦,泵内有异物等。电机功率偏小,过载电流整定偏小,线路电阻偏高,电源缺相等。所送介质超过泵的设计能力,如密度大、粘度高、需求量高等造成超电流问题。
4 电气设备问题
(1)安装隔离开关时动、静触头的接触压力与接触面积不够或操作不当,可能导致接触面的电热氧化,使接触电阻增大,灼伤、烧蚀触头,造成事故。(2)断路器弧触指及触头装配不正确,插入行程、接触压力、同期性、分合闸速度达不到要求,将使触头过热、熄弧时间延长,导致绝缘介质分解,压力骤增,引发断路器爆炸事故。(3)电流互感器因安装检修不慎,使一次绕组开路,将产生很高的过电压,危及人身与设备安全。有载调压装置的调节装置机构装配错误,或装配时不慎掉入杂物,卡住机构,也将发生不同程度的事故。(4)主变压器绝缘破坏或击穿。在安装主变吊芯和高压管等主要工作时,不慎掉入杂物,器身、套管内排水不彻底,密封装置安装错误,或者在安装中损坏,都会使主变绝缘强度大为降低,可能导致局部绝缘破坏或击穿,造成恶性事故。
三、解决机电设备安装的技术问题
首先,我们要将基础工作做到位——做好安装准备工作,安装之前反复对其进行外观质量检查。如各种螺栓、螺母有无松动;焊接件焊缝处有无裂纹、气孔等缺陷;燃润油及水、气的储量和管道接头是否牢固,有无泄漏;电路布线是否整齐,绝缘性能如何,所有旋转、往复运动部位的安全保障机件的有效、齐全程度等等。此外,还应进一步查看安装所需的小型机具、材料的准备情况。
其次,我们要对机电设备安装进行强化的设备安装施工管理,安装过程中,随时对设备主机各总成、部件及附属设备做外观质量检查。安装现场要由专人负责指挥。高空作业安装应采取相应的安全防范措施。安装人员全部佩戴安全帽。安装工作按顺序进行,分工协作,如果发现问题,应做好分析,找出问题的症结,用最好、最快的办法给予解决,保证设备能准时进入调试程序。
最后,当安装工作结束后,我们要及时地进行全面综合的调试工作,综合调试是整个机电安装工程的最后阶段,它对整个工程能否正常启用,起到关键作用。机电设备安装调试成功的标志是:设备安装调试完成,生产考核合格,经济和技术性能符合定货合同规定指标,具备工业化生产条件。机电设备安装调试结束之后,要进行技术验收和总结。经过对安装调试技术报告、设备有关文件、单证、资料的审查及现场的考察,才可决定能否通过技术验收。
四、设备安装的质量与安全控制要点
1质 量控制
首先,我们要将设备垫层钢管与槽钢预埋必须做好前期调查,在预埋垫层钢管或槽钢时提前核实地面的标高。设备位置摆放正确、整齐、牢固、平稳,配线的规格型号及位置正确;其次,在侧面端子上线压接牢固或焊接焊接必须牢固,焊点应光滑、无毛刺,不得有脱焊、断股、假焊、虚焊现象;再者,要将配线线头根部套有去向塑料套管,套管直径大小、长度应均匀一致。上线或焊接之前必须进行导通测试;最后,我们在加工设备底座时,要提前在各设备房把防静电地板标高与地板网格线标识清楚。若垫层厚度不够及时与业主、设计等单位协调解决,可采取变更钢管直径或钢槽方式解决,避免造成不必要的返工,作好管口防护,防止水泥等其他杂物进入管内,并做好实用专业的标识。
2安 全措施
首先,要在作业之前清洁场地,检查电烙铁安全地线及有无漏电现象,电源插座板有漏电保护装置,焊线作业完成后及时切断电源并清理现场;之后,再确定机柜等质量比较大的设备运输安装时要有专人负责,统一指挥安装。
五、结束语
由于人们经济条件的提升,他们对居住环境的高要求使得机电设备在安装过程中,逐渐成为了一个多工种、多工序、多系统的复杂生产过程。其次,它也成为了建设工程的重要组成部分,我们应给予足够的重视。在工作中严格控制施工每一个环节,确保施工进度,并在施工过程中不断优化、合理组织安排每一道施工程序,缩短了施工工期,减少人工的使用,降低了施工成本,有效地提高了工程效益,我们在不断地积累经验,不断创造新技术、新工艺,创造出一流的安装水平和高效的安装效率。就比如说我公司涉及到的杭州光彩大厦的水电气安装,时间是 2008.09.19至2009.05.20,户主反应都是说我公司的安装效率及使用情况都是比较好的。
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