建筑工程施工中钢筋混凝土的质量通病与对策

赵春建

（山西科森电力有限公司，山西 太原 030000）

建筑工程施工中钢筋混凝土的质量通病与对策

赵春建

（山西科森电力有限公司，山西 太原 030000）

作为建筑工程中最重要的的环节内容，钢筋混凝土的质量有着至关重要的作用，关乎整个建筑结构的安全性、耐用性。在建筑工程中经常会出现一些关于建筑结构的质量通病问题。如何最大程度的发现控制建筑施工中钢筋混凝土的质量问题，是每一个施工工作人员应该掌握的基本专业知识。结合实际出发，针对在建筑施工过程中钢筋混凝土所存在的空洞、掉灰、裸露等质量缺陷通病进行分析探讨。

钢筋混凝土；质量分析；通病的对策

近些年来，国家经济不断增长，伴随着房地产市场的蓬勃发展，建筑行业也搭上了发展的顺风车。在房地产的建设和建筑企业的施工中，以钢筋混凝土为主体建材，成为了建筑发展的大趋势，它存在于工程建筑的方方面面，然而在建设施工中的钢筋混凝土经常在质量上存在许多的问题，直接影响制约建筑物的使用时间，如未及时处理还可能危机人体生命财产安全。在施工过程中确保钢筋混凝土的质量与安全，尤为重要。

1.钢筋混凝土

钢筋混凝土结构是指，在配有一定数量的钢筋搭配增强的混凝土制成的结构。承重的主要建筑都是由钢筋混凝土建造而成，用钢筋和混凝土搭配是一种低成本高效能的组合，钢筋在其中能够承受拉力、混凝土在里面能够承受压力，两者的结合坚固耐用，并且还具有一定的防火功能。但是钢筋混凝土本身存在的问题还是不容小视。产品自身重量过于庞大，修复补强过于困难，前期制作花费时间过长，施工时间也受一定因素限制。

2.钢筋混凝土质量分析

在施工过程中存在的问题也是相对明显，常见的问题基本是：砼麻面、孔洞、蜂窝、施工缝夹层、掉角等。

2.1 蜂窝

蜂窝表现为砼部分位置变得松动，主要体现在材料的配比，石子多砂浆少，存在着很多的间隙，那些孔洞形状就像蜂窝状一样。出现这种问题，存在的原因主要是以下几个方面，砼的配合比不合理，石子以及水泥等原材料的计量错误，或者是加水过程中，没有控制好和水搭配的比例，从而造成了石子多砂浆少。还有一种问题就是砼在搅拌的过程中，时间过于仓促，没有充分的搅拌，原材料的分布并不均匀，从而导致其结构不结实，整体材料不密实。由于下料不当，石子在搅拌过程中，过于集中，搅拌不出水泥浆，容易造成砼离析。最重要的问题存在于模板之间的孔隙，或者是模板之间的结构不牢靠，整平时，使模板移动了位置，严重的则会造成漏浆。

2.2 砼麻面

砼麻面主要表现为砼的表面上缺浆粗糙，有许多较为明显的凹坑，但是并没有将内在的钢筋和石子漏在外面。砼麻面存在的主要原因就是模板的表面没有清理干净，存在一些杂物，导致了表面不平，拆模时砼的表面被粘损。还有种可能就是，模板的拼接并不完整，也不严密，在灌砼时导致缝隙处漏了浆。砼的振捣不严密，导致气泡没有完全被排除也是一个重要的原因。

2.3 孔洞

孔洞的原因主要是在砼浇灌时不能充分填充，有实体阻碍了砼的流畅。在钢筋密集的地方，导致砼的不流畅，不能够完全充满整个模板间隙。砂浆没有充分的结合，导致分离，石子都积攒到了一块，或者导致严重的跑浆。在砼工程的施工过程中，没有按照操作顺序，操作工艺执行，导致生成了孔洞。或者是砼里面掺杂了一些杂物掉入其中。砼的一次下料过多也是形成孔洞的原因。

2.4 漏筋

漏筋主要的表现很明显，就是本应该在砼内部的钢筋裸露在外表面。漏筋的主要原因就是在灌注砼时，钢筋垫块的移动导致钢筋和模板紧贴在一起。当配合的结构面较小，钢筋过密，一些杂物就会卡在上面，从而砼水泥浆就不能够充满钢筋的周围，导致钢筋裸露在外。模板的缝隙过大，产生严重的漏浆。在振捣时，振捣棒撞到了钢筋上，导致钢筋的位置移动，从而漏出钢筋在外面。主要就是防止钢筋的位置移动，以及砼的均匀覆盖，石子的尺寸不得过大，钢筋较密时可以选择较小的石子。

2.5 掉角

缺棱掉角体现为砼的局部产生脱落，棱角的构造有明显的缺陷。

存在这中问题的主要原因是，模板在施工前，整体不够湿润；在施工后对其保养得不够完善，棱角处应有的水分被模板吸收，导致棱角自身的强度过低，容易被损坏，造成棱角的缺失。正常的温度下施工，不能够过早的拆除承重模板。在拆卸模板的过程中，棱角这种脆弱的地方很容易受到外力作用或者是外力的撞击，棱角极为容易被碰掉。冬季寒冷时，砼局部受冻，也不能过早的拆卸模板。

3.通病的对策

3.1 蜂窝的治理

针对常见小蜂窝，可以用水将砼表面清洗干净，在其表面用1：2的水泥砂浆在蜂窝出修补。如果表面是大蜂窝，就需要观察其结构问题到底出现在哪里，如果是石子或者突出的颗粒，应该先将它清理出来，然后在用清水冲洗干净，清理后的大蜂窝坑尽量把开口弄大一些，最后在用清水将其冲洗干净，然后用细一些的小石子，并且捣碎，按比例调成砼，将其导入大的蜂窝坑中，并且倒实，自然风干。

3.2 砼麻面的治理

砼麻面的治理要求较高，在未施工前，应该有些相对应的预防措施，以应对砼麻面这种现象。首先得保证模板的干净整洁，在模板上不能够粘有杂物，当使用的模板在灌注前，要保证模板的湿润，清洗干净的同时，不能够在表面留有积水，模板自身的缝隙拼接也必须严密。砼必须按照操作规程的要求，分层倒实，防止漏振，每一层的砼必须将其中的气泡排除。麻面它主要是影响砼的外观，对于那种面积较大的部位进行修补，应先用清水冲洗，待其充分湿润后，用1：2水泥砂浆涂抹均匀即可。

3.3 孔洞的治理

孔洞的治理主要是前期预防为主。在钢筋密集的地方，导致砼的不流畅，不能够完全充满整个模板间隙。砂浆没有充分的结合，导致分离，石子都积攒到了一块，或者导致严重的跑浆。在砼工程的施工过程中，没有按照操作顺序，操作工艺执行，导致生成了孔洞。或者是砼的里面掺杂了一些杂物掉入其中。预留孔洞两侧下料，大部分情况下，基本上灌注不满孔洞，振捣不实，根据实际案例分析来看，可以将灌注口改为侧面，振捣密实后再封死模板，然后从下面往上灌注。控制好下料，也是关键问题。要保证砼浇灌不能够产生离析。在施工时严禁有杂物掺入其中。

3.4 漏筋的治理

漏筋加速了钢筋的氧化，使得整个结构的安全性能大打折扣。混凝土的拆模时间根据实验数据具体确定，不能够过早拆除。当配合的结构面较小，钢筋过密，一些杂物就会卡在上面，从而砼水泥浆就不能够充满钢筋的周围，导致钢筋裸露在外。模板的缝隙过大，产生严重的漏浆。在振捣时，振捣棒撞到了钢筋上，导致钢筋的位置移动，从而漏出钢筋在外面。主要就是防止钢筋的位置移动，以及砼的均匀覆盖，石子的尺寸不得过大，钢筋较密时可以选择较小的石子。操作时不得用力踩踏钢筋，防止钢筋踩弯。将漏出来的那个面残渣清理干净，包含钢筋铁锈。用水冲洗，再用1：2水泥砂浆压平，用细的小石子填充倒实。

3.5 掉角的治理

模板在施工前，整体不够湿润；在施工后对其保养得不够完善，棱角处应有的水分被模板吸收，导致棱角自身的强度过低，容易被损坏，造成棱角的缺失。正常的温度下施工，不能够过早的拆除承重模板。在拆卸模板的过程中，棱角这种脆弱的地方很容易受到外力作用或者是外力的撞击，棱角极为容易被碰掉。冬季寒冷时，砼局部受冻，也不能过早的拆卸模板。一般情况下用水冲洗，将模板润湿后再去抹水泥砂浆。

[1]王玉海. 建筑工程施工质量通病与解决对策[J]. 中国外资,2013,13：209.

[2]周晓飞. 钢筋混凝土施工质量通病及控制措施[J]. 科技创业家,2012,23：69.

[3]朱建忠. 钢筋工程质量通病产生的原因及治理措施[J]. 水利与建筑工程学报,2010,05：129-131.

TU75

B

1007-6344（2015）08-0284-01