建筑钢结构安装技术及质量控制要点

2015-04-08刘恒喆

四川水泥 2015年9期

关键词：檩条钢材钢结构

刘恒喆

(湖北省送变电工程公司，湖北武汉 430000)

建筑钢结构安装技术及质量控制要点

刘恒喆

(湖北省送变电工程公司，湖北武汉 430000)

结构钢建筑具有自重轻、施工速度快、强度高、抗震性好、环保等多项优点，是目前国内重点推广的项目之一。由于其安装技术的相对复杂，因此建筑施工单位对建筑钢结构的安装技术格外重视。以期通过提高建筑钢结构的安装技术，达到对建筑钢结构质量的控制，保证建筑工程的质量。

建筑钢结构；安装技术；质量控制；

引言：在建筑项目中，因为结构钢建筑具有施工速度快、自重轻、强度高、抗震性好、环保等多项优点，是现在国内重要推广的工程之一。建筑钢结构相较于传统的混凝土构造与砖混结构有很多优点，特别是在价格与性能上具有突出的优势。在运用钢结构建筑进行高层建筑建设过程中，合理确定钢结构建筑的安装施工顺序、尽量采取合理的安装措施来控制安装质量是保证整个建筑施工质量的关键。

1.建筑钢结构的基本认识

1.1 建筑钢结构的特点

建筑钢结构和传统的混凝土构造与砖混构造不一样，建筑钢结构由钢材组成，钢材在质量上具有材质均匀，自重较轻，塑性好，韧性强等几方面的优点。其更有利于建筑项目的实施能够很好的提高建筑项目的施工效率与保证建筑项目的质量。其次，从价格上看，建筑钢结构因为其材质为钢，所以其价格比较低。建筑钢结构低价的优点完全符合了建筑企业降低成本，增加利润的目的，变成了建筑施工单位建筑结构形式的最优选择。

1.2 建筑钢结构的不足

首先，由于建筑钢结构的主要材质是钢材，钢材在耐高温性能方面存在着欠缺，当温度高于钢材的承受范围时钢材就会产生质量问题甚至发生变形，这对房屋安全是一种威胁。其次，钢材除了耐高温性能差之外，其抗腐蚀性也存在着不足，极易受外界因素影响，现在城市环境污染严重，城市时有酸雨现象产生，这对建筑钢结构来说无疑是一种潜在的威胁，一旦建筑钢结构受腐蚀就将影响其预应力，导致房屋建筑质量下降。的建筑来说，钢材结构式钢筋混凝土结构建筑自重的1/2。因此，在遇到地震外力作用时，建筑内部的设计内力有所减小，保证了建筑的稳定性，同时还能有效降低建筑物的施工造价。

2.建筑钢结构安装技术

钢结构的安装是特别复杂的，而在钢结构项目安装中要按以下 8各方面进行施工：

2.1 建筑钢结构项目安装摩擦型高强螺栓，穿孔时不能气割扩孔、强行敲打、破坏喷砂摩擦面。

2.2.建筑钢结构厂房柱安装结束后，顶部一定要加盖板，以避免雨水、杂物掉入柱内。

2.3 在建筑钢结构施工中，做好钢结构柱脚的防水办法，预防地下水从柱脚和桩承台接口的薄弱处渗、漏入室内。

2.4 在建筑钢结构施工中，因为压钢板作为楼板的模板具有接缝密实、不漏水、不吸水的特征，楼板混凝土配合比的坍落度、砂率要严格控制，避免发生因为混凝土初凝时出现泌水酿成混凝土表面强度低而起粉、砂率而发生收缩裂缝等质量问题。坍落度宜为160mm～200mm，砂率宜为35%～38%。

2.5 在建筑钢结构施工中，钢结构原材料必须有出厂合格证，检验报告，保证整个建筑钢结构的质量。

2.6 在建筑钢结构中，全熔透对接焊缝必须开坡口，焊缝必须进行100%超声波检验，不合格的部位必须打磨重焊。

2.7 在钢结构施工中，钢材下料制作时必须留有0.7mm/m余热收缩量。

2.8 在钢结构安装中，低氢型焊条使用前必须烘干，建筑钢结构施工过程中保持干燥。在钢结构工程安装时，钢结构安装直接影响工程的质量，所以一定要严格按照工序安装，按图安装，保证钢结构工程的质量。

3.建筑钢结构安装过程中的质量控制要点

3.1 钢结构件制作过程中重点工序的控制

直接影响着整体钢结构构件质量的是在工厂内加工制造的构件质量好坏，对钢结构项目的全体构造和现场安装的安全稳定非常重要。按照图纸与国家有关规范的要求严格制作，控制好主要位置的精确度、焊接质量、加工构件的外观尺寸。对于使用高强螺栓连接的钢结构，摩擦面的抗滑移系数与每个位置的质量要保证。工艺纪律与检验制度在加工经过中要严格执行，发现问题整改要及时。保证各个构件符合图纸与规范要求，为下一步安装打下良好的基础。所以，焊接时要严格执行标准的焊接工艺。1)焊接前要拟定焊接工艺指导书，所选焊材、焊剂和配套气体等要与母材相适应，2)焊条、焊剂与焊芯焊丝在应用前，一定要依照产品说明书和相关工艺文件规定的技术需求实施烘干等处理，3)因焊接而变形的构件，能用机械或有严格控制温度的条件下加热的办法实施矫正。有条件的能使用焊前反变形办法，4)必须要实施焊接工艺评定对于首次施工焊接的钢种，相应的焊接工艺也需制定，5)为预防焊接应力在焊接经过中发生焊接裂纹，要严格按照规范规定的要求对焊接位置进行预热，以确保焊缝道间温度，在焊接结束后要及时按规范要求进行后热。

3.2 安装阶段的质量控制

（1）安装之前要标志构件供应计划和安装计划，对土建基础施工的柱脚定位轴线实施复核，之后实行埋设地脚螺栓。一般轨道安装先进行，在轨道横梁基础结束之后，经过电锤车打孔，需要在横梁指定的位置实行打孔，预留的螺栓按照规范放入孔中，之后灌入硫磺水泥砂浆，最后用吊车将轨道放在横梁上、装上装上轨件之后拧紧螺栓。

（2）假如项目的构造跨度较大，最好的办法是第一安装立柱，然后再实行吊装组。立柱安装的要点是垫铁和基础面与柱底面接触要紧密、平整，拧紧螺丝，焊牢之后再实施基础二次浇注混凝土。

（3）对钢屋梁最先要用平拼法进行拼装，依照图纸的尺寸依据图纸尺寸放出拼装大样图，按照图纸的要求来对钢结构的拼装尺寸和外形进行制造，之后才能够拧紧螺栓。拼装完成之后，钢屋架需要用木杆绑扎实行牢固处理，立起翻身堆放，这样才可以预防形变。

（4）第一榀屋面梁吊装到位后首先用1～2 根檩条和梁连接固定，然后吊装第二榀时用1～2根檩条与第一榀连接，同时把其他的檩条用吊车放置在两梁智商，其他也按照此步骤进行操作。

（5）在安装屋面檩条的同时即可安装墙面檩条。檩条安装时檩条与角钢及梁焊接部位一定要焊接牢固，墙面檩条要注意各檩条的位置、标高。预留门窗口尺寸要比实际尺寸大5～7mm，檩条的横平竖直要用水准仪和磁力线坠测量。

（6）檩条安装结束之后，就可以对开始面板进行安装，安装屋面板的时候一定要屋脊和第1 块板垂直，墙面彩板不可以有接头、漏眼等缺陷。与此同时，安装人员应该与其保持距离，这样才能更好的保证施工人员的安全，也是我国以人为本的体现。安装结束之后，屋面不允许被人踩踏，并且对其他工作人员的负重行走进行严格的控制，尤其是其他作业绝对不可以在已经安装的面板上进行。工作人员如果要在钢板上通过，不可以穿带钉以及纹底软底的鞋。