申克煤秤出现下料量波动时的应对方法

吴泽发

（福建安砂建福水泥有限公司，福建永安 366000）

申克煤秤出现下料量波动时的应对方法

吴泽发

（福建安砂建福水泥有限公司，福建永安 366000）

1 前言

我们公司九号窑是一条 5000t／d熟料新型干法预分解生产工艺线，带9000kW纯低温余热发电。窑头、窑尾给煤配置申克称（德国SCHENCK公司），型号：MC800/7和MC1000/10共二台。从2010年12月投产以来窑头和窑尾的申克煤秤的出料量很不稳定。出料量低于设定量。波动时间从几秒到十几分钟不等，波动范围从1～10T不等。呈现无规律的波动。我们给煤粉仓的锥部安装了振打装置，以及给喂煤秤装了助流气管。但是效果并不明显。经过了一段时间的摸索我们也掌握了一些简单的处理方法，现介绍如下。

2 申克称下煤出现波动的主要原因

2.1 煤粉仓下料不畅造成波动

这种情况通常出现在高给定值时。因为煤粉吸潮后流动性差，易在煤仓锥体底部形成结皮；当申克称下煤量给定值高时，由于仓内煤粉无法及时补到给料机内，就会造成下煤波动。解决方法是在煤仓锥体部加衬高分子聚乙稀材料或安装表面光洁度为国标8K的冷轧不锈钢板。这样能增加申克称的核心料流，避免波动。

2.2 煤粉称自身故障产生波动

主要有以下几点：

（1）称内有异物，破坏测量轮动平衡导致流量波动。

（2）测量轮结皮，引起负荷波动；而负荷参与流量的计算，故流量也随之波动。

（3）称内空气轴承失去压缩空气的保护，造成煤粉进入齿轮箱及测量轴承，引起负荷增加不均产生波动。

（4）给料机转子磨损，煤粉窜漏短路造成波动。

3 申克称下煤出现波动时窑煅烧操作上的应对方法

5000 t/d熟料生产线的入窑生料大约是 330t/h。窑头喂煤10～12t/h，窑尾喂煤20～22t/h。煤秤波动有三种情况：（1）窑头秤波动，（2）窑尾秤波动，（3）窑头和窑尾同时波动。通常窑头秤的波动时间短和幅度小。对窑系统的影响不大，所以我们不会对参数做出调整。我着重介绍窑尾秤波动时如何调整参数。因为窑尾秤的波动对窑系统的影响很大。我们时刻都要观察窑尾出煤量的变化，当窑尾秤出现出煤下降时就要认真的观察窑尾温度的变化。我暂时以分解炉中部的温度做为参考温度。当分解炉中部的温度下降到 930度时且下降速度很快就必须大幅度的减少入窑生料量．由原来的330t/h减少到300t/h。这时如果窑电流有下降的趋势，要将窑速放慢由原来的3.8r/m下降到3r/m。当分解炉中部温度到900度时将入窑生料减少到260t/h，窑速放慢到2.4r/min。当分解炉中部温度下降到850℃时，要防止窜生料，将入窑生料减少到 160t/h，窑速放慢到 1r/m。如果情况继续恶化就要停窑保温。

TQ172

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1007-6344（2015）09-0016-01