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李村煤矿液压支架入罐方案设计与应用

2015-04-04屈小兵石计忠

机械管理开发 2015年1期
关键词:李村平板车副井

李 程, 屈小兵, 石计忠

(山西潞安集团李村煤矿建管处,山西 长治 046600)

引言

李村煤矿设计生产能力一期为3.0Mt/a,二期5.0Mt/a。副井井筒直径为Φ8.2m,井口锁口盘顶面标高+936.800m,井底连接处摇台转轴轨面标高为+369.700m,提升高度为567.1m。由于受副井宽罐尺寸限制,液压支架需解体入罐下井。为实现液压支架能按期安全的运送到工作面切眼,保证矿井综采工作面在规定时间顺利生产,需对液压支架入罐方案进行优化设计。

1 支架选型

李村煤矿3号煤层南区煤层厚度在4.0~5.8m,所以工作面采高为4.0~5.8m较为适宜。由于3号煤层直接顶(伪顶)板松散破碎,强度低等地质条件,为防止顶板冒落支架不能接顶,所以,支架高度为2.8~6.2m较为合适。由于掩护式支架适用于破碎顶板及部门中等稳定顶板,而且对煤层变化较大工作面适应性较强等特点,根据李村井田的煤层厚度、设备生产能力及矿山压力显现状态等因素。李村煤矿支架选择两柱掩护式支架,工作面中间支架的型号为ZY13000/28/62D型掩护式液压支架、过渡支架型号为ZYG13000/28/62D型掩护式液压支架、端头支架型号为ZYT13000/26/55D型掩护式液压支架。随着两柱掩护式支架工作阻力加大,其适应范围也对应加大,可以较好适应坚硬顶板,避免四柱支撑掩护式支架前后立柱受力不均等现象,大大提高了支护效率。

2 副井提升设备

李村煤矿副井井筒直径为Φ8.2m,井口锁口盘顶面标高+936.800m,井底连接处摇台转轴轨面标高为+369.700m,提升高度为567.1m。整个副井提升装备设计为一套主提升和一套副提升。主副提升设备机械设备采用德国西马格公司生产的提升设备,主副井电控设备采用西门子公司提供的提升电控设备。

主提升配备净宽分别为1 270mm和2 300mm罐笼一对,副提升配备长材交通罐和平衡锤。主提升容器为净宽1 270mm的1.5t、900mm轨距矿车双层四车四绳窄罐笼和内宽2 300mm的1.5t、900mm轨距矿车双层四车四绳宽罐笼,罐道间距5 400mm,冷弯方钢管罐道,端面滚轮罐耳导向。宽罐笼能满足下放外形尺寸长5 200mm、宽2 300mm、高3 400mm,质量33t(含平板车)的大件要求,井上、下为异侧进出车,井上、下进出车水平采用四角罐道稳罐。

3 液压支架入罐方案设计

由于受副井宽罐尺寸限制,支架可拆解3部分运输入罐下井。可采用30t平板车对解体支架进行运输,平板车设计有固定孔,用高强度固定螺栓对支架进行紧固。平板车设计技术参数为:型号:MPC30-9;外形尺寸:4 500mm(长)×1 680mm(宽)×350mm(高);承载能力:30t;轴距:1 500mm(可调1 200mm);轨距:900mm;轮径:300mm;牵引高度:280mm;质量:2.4t。

3.1 中间架入罐方案设计

下表1为中间架拆解3部分的尺寸及重量表,图1为中间架顶梁支座设计图,支座重为0.7t。图2为中间架顶梁、支座及板车实物安装图,表2为支架拆解后顶梁与支座及平板车固定后的尺寸及重量表。通过表2数据可以看出,支架顶梁采用支座安装后满足入罐要求。

表1 中间架拆解尺寸及重量表

图1 中间架顶梁支座设计图(mm)

图2 中间架顶梁安装图

图3 分别为中间架四连杆和掩护梁组件支座设计三向视图,支座总重1.2t。图4为中间架四连杆和掩护梁组件、支座与板车固定后的实物安装图,通过表3数据可以看出,支架四连杆和掩护梁采用支座安装后满足入罐要求。由于中间架底座平齐,可通过直接在平板车上的6个固定销孔来对支架底座进行固定,图5为中间架底座与板车实际安装图。

图3 中间架四连杆和掩护梁组件支座设计图(mm)

图4 四连杆和掩护梁组件实物安装图

图5 底座组件实物安装图

表2 中间架板车运输尺寸及质量表

3.2 过渡架入罐方案设计

过渡架顶梁、四连杆和掩护梁支座同中间架支座相同,下页表3、表4分别为过渡架拆解前及与板车支座安装后的尺寸及重量表,通过表中数据对比,可以看出过渡架在采用支座及平板车对拆解部分安装运输后,入井尺寸均满足罐笼下大件最大尺寸要求。

表3 过渡架拆解尺寸及质量表

表4 过渡架板车运输尺寸及质量表

3.3 端头架入罐方案设计

由于端头架顶梁长为5 810mm,远远超过罐笼下大件最大长度5 200mm。为便于顶梁安装运输,结合支架图册说明书,在拆掉一、二级护帮板后顶梁长度实测为5 521.5mm。图6所示为端头架顶梁支座设计图,采用两点斜支撑方式保证顶梁横向长度满足入罐尺寸要求。端头架顶梁采用图7所示设计图后总体长度为5 107.7mm,满足入罐长度要求,其余高度,宽度及重量如表5、表6所示,均满足入罐要求。

表5 端头架拆解尺寸及质量表

表6 端头架板车运输尺寸及质量表

图6 端头架顶梁支座设计图 (mm)

图7 端头架顶梁组件安装运输图 (mm)

4 结语

通过将支架可拆解3部分运输入罐下井。可采用30t平板车对解体支架进行运输。李村煤矿综采工作面液压支架已全部入井,并在综采工作面切眼安装完成。该支架入罐方案设计实践证明可行、可靠,支架入罐正常、有序,切实满足了矿井支架入井运输的工作需要,为年底矿综采工作面建成投运做好了充足的准备。

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