工厂电气设备的维护与管理方法分析

摘要：工厂电气设备的运行负荷非常大，增加了维护与管理的压力。随着工业的发展与推进，工厂的数量明显增加，而电气设备是工厂生产的主要途径，需采取科学的维护与管理，才能保障其在工厂中的应用性能，避免出现性能或质量问题，降低电气设备的风险发生几率。文章通过对工厂电气设备进行研究，分析其维护与管理方法。

关键词：工厂生产；电气设备；电气设备维护；电气设备管理；运行故障 文献标识码：A

中图分类号：TM73 文章编号：1009-2374（2015）12-0180-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.12.090

工厂电气设备的维护与管理，是保障工厂安全运营的有效手段，最主要的是维护电气技术在工厂中的应用。工厂电气设备的种类比较多，加重维护管理的负担，很容易引发安全事故。工厂应该提高对电气设备维护与管理的重视度，采取科学的方法，强调维护管理管理的价值，改善工厂电气运行的环境，保障各项设备的安全性和质量水平。

1 工厂电气设备的运行故障

根据工厂电气设备的运行现状，列举电气设备运行中比较常见的故障，分析如下：

1.1 设备状态异常

工厂电气设备正常运行中会散发出一定的热量，热量在正常的范围内表示设备状态正常，但是运行中的电气设备过热，即可说明设备处于异常的状态，影响了电气设备的工作状态。设备状态持续异常，增加了电气设备的热量，容易损坏设备或所在系统，设备状态异常的主要表现是表面过热，其可通过红外诊断技术监测出来，一旦工厂电气设备过热，需及时处理此类异常现象，避免影响工厂电气系统的运营状态。

1.2 设备接触不良

工厂电气设备运行的过程中，很容易出现接触不良的问题。例如：某工厂调查电气设备接触不良故障时，汇总了接触不良故障的引发原因，大致可以分为四类，分析如下：（1）安装问题，电气设备安装不到位、连接点未紧固等，导致电气设备在投入运行后出现接触类问题；（2）电气系统的运行冲击，干扰电气设备的状态，不利于电气设备的正常运行，进而发生了接触不良的情况；（3）电气设备在工厂内处于长期运行的状态，维护或检修不及时，增加了电气设备的接触负担，引起锈蚀、氧化的问题；（4）电气设备的性能不统一，对膨胀系数的需求不同，部分电气设备在过热的环境中逐步老化，造成接触性事故。

1.3 三相不平衡

三相不平衡问题可以根据设备电流检测，电气设备的通过电流不相同，表示三相不平衡。三相不平衡容易在电气设备内囤积大量的热能，烧毁电气设备或电机，而且诸多电气设备会表现出异常的状态，如噪音、振动等，表明工厂电气设备面临着问题。

2 工厂电气设备维护与管理的方法

结合工厂电气设备的运行现状，分析设备维护与管理的方法，重点利用维修的手段，提高电气设备的运行性能。

2.1 工厂电气设备的维修方法

电气设备的维修方法必须要根据工厂实际运行的状态进行分析，阻断电气设备故障的扩大，避免发生安全事故。以某工厂为例，分析其在电气设备维修方面的具体方法：（1）该工厂实时监测电气设备的运行，一旦出现设备问题立即安排维修人员执行现场排查，掌握电气设备的故障源，先检查电气设备是否状态异常或接触不良，适当情况下可以进行拆卸维修；（2）维修人员全面了解电气设备的使用性能并制定维修计划，排除潜在的故障隐患；（3）维修电气设备的电源系统，电源供电不足，直接损坏电气设备，所以该工程注重电源系统的检修维护，解决电气设备的根本性问题。

2.2 工厂电气设备的日常维护

工厂电气设备的日常维护，有利于提升电气设备的运行性能，确保其在工厂电气系统内的稳定性。针对工厂电气设备的日常维护，提出两项措施，分析如下：（1）执行定期保养，日常类维护保养的周期是每周一次，如果是检修类保养，可以安排半年一次或一年一次，也可以按照工厂电气设备的季节性状态，采取季节保养的方式，定期保养中要清理电气设备的运行环境，尤其是设备内部的灰尘，完善电气设备的运行环境，进而提高电气设备在工厂中的运行质量；（2）维护电气设备中较容易出现安全隐患的地方，如连接点、电源插头等，检测电气设备中是否存在老化、破损的问题，同时做好设备润滑工作，确保各项设备的相互配合；（3）维护工厂电气设备的线路，解决三相不平衡的问题，维护人员在日常维护中，定期测量电气设备的输入电流，找出三相不平衡的原因，执行科学的维护方式，促使电气设备达到标准的工作状态，避免对工厂造成电气负担；（4）停电维护，工厂电气设备的规模不同，部分设备在日常维护中需要断电条件，将停电维护列为日常维护的一项重要内容，停电维护时要注意安全操作，同时设立警示牌，提示“禁止合闸”，一方面确保电气设备的维护环境，另一方面保障维修人员的安

全性。

2.3 工厂电气设备的运行管理

工厂电气设备的运行管理，主要是防护电气设备出现故障，落实预防性检修工作。围绕工厂电气设备的运行现状，提出运行管理的方法：（1）状态异常类运行管理。工厂电气设备状态异常基本是指散热异常，在电气系统内安装通风设备，加快电气设备表面空气的流通速度，针对发热比较大的设备，需采取特殊的处理方法，降低电气设备表面聚集的热量，消除状态异常引发的故障问题，防止电气设备因状态异常而发生毁坏性故障；（2）接触不良类运行管理。工厂在管理电气设备时，借助红外热成像方法，全面检测电气系统，找出接触不良的设备并处理，以免引发更大的接触事故。电气设备接触不良会增加设备本身的电阻，而红外热成像恰好可以检测到异常发热的部分，管理人员迅速诊断电气故障，实行预防性的检修，排除故障的安全隐患；（3）三相不平衡运行管理。三相不平衡运行管理集中在电机和电源两个方面，所以管理人员针对三相不平衡实施运行管理时，可以按照以下两方面的内容执行：一是电机管理，科学地安排检修与维护，必要时可直接更换电机，减轻电气设备运行的负担，避免电机烧毁，进而降低了电气设备故障的间隔时间；二是电源管理，此类问题需快速诊断、解决。

3 工厂电气设备维护与管理的控制

3.1 提升工作人员的技能

工厂在电气设备维护与管理方面，缺乏专业性的工作人员，增加了电气设备故障的风险几率，因此，工厂应聘用高技能的工作人员，全面服务于电气设备的维护与管理，提供安全的检修与维护方式，保障维护、管理的科学性。

3.2 构建维护与管理程序

维护与管理程序是电气设备运行中不可缺少的部分，工厂可以将电气设备的维护、检修、保养按照程序化的方式归类，制定出符合电气设备运行的工作计划，按照电气设备的需求，执行维护与管理，同时提供恰当的检测方式，实现程序化的维护管理。操作程序还能记录工厂电气设备维护与管理的信息，便于为维护管理提供数据根本，确保电气设备的运行质量。

4 结语

工厂电气设备故障的引发原因比较多，主要是电气设备在运行中受到多种因素的干扰，不利于工厂电气设备的运行。工厂结合电气设备的运行现状，规划出维护与管理的方法，同时利用控制措施强化设备运行，保障电气设备达到规范的运行标准，以免影响工厂的经济效益。电气设备在工厂运行中，不仅要遵循维护与管理的要求，还要注重故障预防，做好维护与管理的预防

工作。

参考文献

[1] 廖国锋.浅谈电气设备的维护与管理[J].科技信息，2012，（11）.

[2] 申波.探究工厂电气设备的维护与管理[J].河北企业，2012，（12）.

作者简介：孙银锁（1975-），男，江苏大丰人，富士康（昆山）电脑接插件有限公司工程师，研究方向：电力系统的设计与维保。

（责任编辑：王 波）