江西某低品位次生蓝辉铜矿石选矿试验

苗 梁 彭建城 刘 剑

( 西北矿冶研究院，甘肃 白银730900)

江西某蓝辉铜矿随着开采深度的增加，矿石性质发生了很大变化，导致现场铜硫分离效果变差，选矿生产指标下降。要充分回收矿石中的有用矿物、提高资源的利用率，改善选矿指标，提高企业的经营业绩，就必须对现场有代表性的矿石进行选矿试验研究。

1 原矿性质

矿石中的主要金属矿物为黄铁矿和蓝辉铜矿，其次为铜蓝、黄铜矿，硫锡砷铜矿、硫砷铜矿、磁黄铁矿、闪锌矿、白铁矿、方铅矿等含量均较低;非金属矿物主要有石英，其次是白云母、黑云母、长石、绿泥石、角闪石、电气石、石榴石、方解石、皓石等。

黄铁矿呈结晶粒状、浸染状分布在脉石中，粒径粗细不等，蓝辉铜矿多以不规则粒状集合体形式充填在脉石矿物或黄铁矿粒间，大部分容易与黄铁矿解离，细粒蓝辉铜矿与黄铁矿不易单体解离。矿石主要化学成分分析结果见表1，铜物相分析结果见表2。

由表1 可以看出，矿石中有回收价值的元素为铜，硫具有综合回收价值。

表1 矿石主要化学成分分析结果Table 1 Main chemical component analysis results of the ore %

表2 矿石铜物相分析结果Table 2 Copper phase analysis results of the ore %

由表2 可以看出，矿石中的铜主要为次生硫化铜，占总铜的80.00%，原生硫化铜仅占总铜的6.67%，氧化铜占总铜的13.33%。

2 试验结果及讨论

2.1 铜硫混浮粗选条件试验

铜硫混浮粗选条件试验流程见图1。

图1 铜硫混浮粗选条件试验流程Fig.1 Conditional experiments flowsheet for Cu-S bulk flotation

2.1.1 磨矿细度试验

磨矿细度试验的pH 调整剂石灰用量为2 000 g/t，捕收剂酯－206 +丁基黄药用量为40 +30 g/t，试验结果见表3。

表3 磨矿细度试验铜硫混浮粗精矿指标Table 3 Rough concentrate index for Cu-S bulk flotation at different grinding fineness %

由表3 可以看出: 随着磨矿细度的提高，铜硫混浮粗精矿铜硫品位小幅下降，铜、硫回收率先升后降。综合考虑，确定磨矿细度为－200 目占70%。

2.1.2 石灰用量试验

石灰用量试验的磨矿细度为－200 目占70%，酯－206+丁基黄药用量为40+30 g/t，试验结果见表4。

表4 石灰用量试验铜硫混浮粗精矿指标Table 4 Rough concentrate index for Cu-S bulk flotation on dosage of lime

由图4 可以看出: 随着石灰用量的增加，铜硫混浮粗精矿铜硫品位下降、铜硫回收率上升。综合考虑，确定石灰用量为2 000 g/t。

2.1.3 酯－206 +丁基黄药用量试验

酯－206+丁基黄药用量试验的磨矿细度为－200目占70%，石灰的用量为2 000 g/t，试验结果见表5。

表5 酯－206 +丁基黄药用量试验铜硫混浮粗精矿指标Table 5 Rough concentrate index for Cu-S bulk flotation on dosage of ester-206 and butyl xanthate

由表5 可以看出: 随着酯－206 +丁基黄药用量的增大，铜硫混浮粗精矿铜硫品位下降、铜硫回收率上升。综合考虑，确定酯－206 +丁基黄药用量为40+30 g/t。

2.2 铜硫分离粗选抑制剂XT－18 用量试验

铜硫分离粗选抑制剂XT －18 用量试验见图2，试验结果见表6。

图2 铜硫分离粗选XT－18 用量试验流程Fig.2 Rough separation experiments flowsheet of copper and sulfide on dosage of XT－18

表6 铜硫分离粗选XT－18 用量试验结果Table 6 Rough separation experiment results of copper and sulfide on dosage of XT-18

由表6 可以看出: 随着XT －18 用量的增大，铜粗精矿铜品位上升、铜回收率小幅下降、硫回收率显著下降，硫粗精矿硫品位和回收率均上升。综合考虑，确定XT－18 的粗选用量为800 g/t。

2.3 闭路试验

在条件试验和开路试验基础上进行了闭路试验，试验流程见图3，试验结果见表7。

图3 闭路试验流程Fig.3 Closed-circuit test process

表7 闭路试验结果Table 7 Closed-circuit test results %

由表7 可以看出:采用图3 所示的流程处理该矿石，可获得铜品位为20.29%、含硫42.97%、铜回收率为71.02%的铜精矿，以及硫品位为37.42%、含铜0.28%、硫回收率为80.04%的硫精矿。

3 结 论

(1) 江西某蓝辉铜矿石中主要金属矿物为黄铁矿和蓝辉铜矿，非金属矿物主要有石英，铜、硫品位分别为0.30%、5.11%，铜为有回收价值的元素，硫具有综合回收价值。矿石中的铜主要为次生硫化铜，占总铜的80.00%，原生硫化铜仅占总铜的6.67%，氧化铜占总铜的13.33%。矿石中的黄铁矿呈结晶粒状、浸染状分布在脉石中，粒径粗细不等，蓝辉铜矿多以不规则粒状集合体形式充填在脉石矿物或黄铁矿粒间，大部分容易与黄铁矿解离，细粒蓝辉铜矿与黄铁矿不易单体解离。

(2) 矿石在磨矿细度为－200 目占70%的情况下，采用1 粗2 精1 扫铜硫混浮、混浮精矿1 粗2 精1扫铜硫分离、铜硫分离精选1 尾矿和扫选精矿合并再磨至－325 目占85%后再返回，其余中矿直接顺序返回流程处理，最终可获得铜品位为20.29%、含硫42.97%、铜回收率为71.02%的铜精矿，以及硫品位为37.42%、含铜0.28%、硫回收率为80.04%的硫精矿。

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