全球最大粘胶短纤生产线开车成功

文/吴朝晖

全球最大粘胶短纤生产线开车成功

文/吴朝晖

日前，全球最大的年产10万吨粘胶短纤生产线在宜宾丝丽雅公司开车成功，该项目从原液到纺炼、酸站的关键主机设备均由恒天重工提供，特别是新研发了单线年产能10万吨的粘胶短纤后处理生产线，技术水平达到国际领先。该项目的成功开车，标志着全世界最大产能的粘胶短纤生产线在中国诞生，体现了恒天重工作为纺织机械国家队的实力。

在国际化纤领域中，涤纶、粘胶等常规品种占总产量的90%以上，对化纤常规品种来说，从来就是以大为“美”。单线产能的提高可以减少投资成本，节省厂房占地面积，降低生产运行中能源、物料、人工消耗。所以说，单线产能的大小是常规化纤设备最重要的技术指标，近几十年来，中国化纤设备一直在追赶世界先进水平，但真正能做到世界第一却是凤毛麟角。

恒天重工作为中国最大的化纤成套设备供应商，在涤纶短纤设备、粘胶纤维设备等主导产品上达到国际先进技术水平，在国内第一家开发出日产150吨和200吨涤纶短纤成套设备，并实现一次开车成功；在粘胶纤维方面，是全球最大的粘胶纤维成套设备供应商，主导产品国内市场占有率超过90%，并出口奥地利兰精集团和印度博拉集团。

此次开发的年产10万吨粘胶短纤生产线，集成了近年来恒天重工粘胶短纤设备的技术特点，主要包括4000mm幅宽的精炼联合机和3800mm幅宽的烘干联合机，原液设备中的大容量黄化机和压榨机以及酸站设备中的十四级闪蒸设备，这些设备均代表着目前粘胶短纤行业最先进技术水平，具有完全自主知识产权。整个生产线采用国际先进的工艺技术，控制系统采用DCS集中控制，在主控室计算机上可方便调整、设定相关工艺参数，整个生产线具有设备投资省、能源消耗低、安全可靠性高、对工艺适应性强等优点。

经测算，此次开发的10万吨生产线比两条5万吨生产线在厂房、设备方面投资减少约20%，生产用工和能耗减少30%，经济效益十分可观。

年产10万吨粘胶短纤生产线的开发成功，标志着恒天重工粘胶短纤成套设备达到世界领先技术水平，必将进一步巩固恒天重工在粘胶纤维设备上的技术优势，促进国内外粘胶纤维行业的升级换代。