化工设备管理方法分析

翟凯

(永金化工投资管理有限公司，河南郑州 450002)

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化工设备管理方法分析

翟凯

(永金化工投资管理有限公司，河南郑州 450002)

化工设备的安全平稳运行对化工企业的生产与发展影响重大。因此一定要重视对化工企业的设备管理。从本企业的生产实际出发，加强设备管理方法的研究，不断突破创新，实现化工设备的科学、规范化管理，提高设备运行安全指数，促进企业长远发展。

化工设备;管理;方法

1 化工设备管理重要性

1.1 化工设备管理是提高产品质量的前提条件

要想确保化工企业产品的质量，需要管理人员、生产人员等共同努力，同时也离不开各种硬件设施的良好运转。化工设备安全有效运行，是保证产品质量的前提条件。只有设备保持良好状态，才能生产出高质量的产品。

1.2 化工设备管理是稳定生产的基础

化工设备管理涉及内容较多，化工设备的养护、设备成本投入以及设备选型等都属于设备管理的工作范畴。只有把这些基础性工作做好，才能保证企业生产有序进行，提高产品生产稳定性。

1.3 化工设备管理是企业安全生产的保障

安全是永恒不变的话题。化工企业在日常生产工作中，要把安全放在第一位，有关生产安全的工作一定要做好，而化工设备管理就是其中一项重要内容。特别是一些安全要求较高的设备，例如电气设备、转动设备以及压力容器等。这些设备如果在管理中存在漏洞，就会产生很大安全隐患，一旦发生事故，后果严重。由此可见，对化工设备进行有效管理，是企业安全生产的重要保障。因此，一定要采取科学化的管理方式，减少安全事故的发生。

2 化工设备管理工作的现状

2.1 安全问题

在化工企业生产过程中，发生事故的主要原因就是设备管理方面出现了一定的问题，缺乏一定的严谨性与科学性。随着现代化化工设备的不断发展与更新，化工设备的集约化越来越强，一般都是在高密度超负荷的状态进行作业，进而给化工设备管理工作带来了一定的挑战，相应的任务量也在逐渐加大，同时也增加了一定的管理难度，还存在着一定的安全隐患，这也就说明了，传统设备管理方法已经不再适合现在设备作业的要求，在管理方面必然出现一定的不足，相应的问题与事故也接踵而来。由此可以看出，在化工设备管理工作中，安全隐患已经成为了提高管理水平的首要解决问题。

2.2 专业性问题

随着社会的不断发展，科学技术水平的不断提高，传统的设备管理方法已经相对落后，除了无法开展安全监控操作之外，也无法有效提高设备作业的效率，同时还缺乏一定的专业性，其中专业性不足是导致化工设备管理落后的主要影响因素，并且在一定程度上而言，也影响了设备管理的安全性。现阶段，在化工设备管理工作中，涉及的专业、技术、学科也越来越多，进而也就要求相关的管理人员一定要具备相应的专业知识，掌握相关的管理信息，同时还要加强和经济管理人员、质量管理人员、组织人员等相关人员的配合，这样才可以有效开展化工设备的管理工作。但是在实际工作中，相关的管理人员并没有达到这样的要求，导致化工设备的管理工作的无法得到全面的提高。

3 化工设备管理具体方法

3.1 强化全体员工的安全管理意识

在开展化工设备管理工作的时候，一定要加强对安全管理工作的重视，提高专业管理能力以及完善相应的管理制度，进而确保安全管理工作的全面展开。当然，在实际工作中，必然会有所疏忽，因此，在开展化工设备安全管理工作的时候，只是依靠管理人员的安全意识，是无法取得相应的管理成效的，一定要加强全体工作人员的参与，这样才可以促进安全管理工作的全面展开。比如，实际操作人员对现场的情况最为了解，也是发现问题的第一人，所以，在对设备进行养护与维修的时候，一定要加强对操作人员询问，这样才可以确保相关工作的全面展开。同时因为操作人员的素质水平各不相同，有的操作人员可以完全按照设备的使用标准进行相关的操作，避免出现设备故障。

3.2 强化管理的专业技术能力

针对化工设备管理能力而言，一定要采取有效措施予以提升，这样才可以促进设备的高效利用，其中强化管理的专业技术能力就是一项不可缺少的措施。在采取此项措施的时候，一定要加强对风险的评估，目前，在化工设备管理中，主要就是对管道风险与压力容器风险的评估，在评估工作中，基本上已经达到发声发射法的运用，对化工设备的安全管理有着一定的积极作用。在高温或者腐蚀的环境中，一定要加强对承压设备使用年限的检测，其技术主要包括射线成像检测技术、焊缝缺陷检测技术、承压设备壁厚检测技术等。同时还要加强对管道安全和压力容器进行一定的监控，并且制定相应的应急预案，提高设备的安全性。在化工设备管理中，通过一些专业技术的应用，可以有效提高化工设备的管理水平，促进设备运行效率的提高。

3.3 化工设备选型、操作及改造的管理

3.3.1 设备选型管理

设备选型是使用设备的前提，只有选择出符合标准、适合企业发展需要的化工设备，才能发挥出最大功效，创造出更多的经济价值。对于化工企业而言，要将设备选型与生产实际相结合选择经济适用型的设备。因此，在对设备选型时，首先要和车间生产的一线技术员工进行沟通，商讨应该选择哪种型号的设备，之后再由设备管理部门的领导进行确认，最后再将设备购买清单提交给设备供应部门，从源头上确保设备采购的科学性。

3.3.2 制定设备操作规章

化工设备操作规章是直接影响到设备的操作和使用。当设备采购之后，要制定出规范性的设备操作规章流程文件。设备操作人员要严格按照文件章程进行操作，否则，只是流于形式的操作规程，不仅起不到对设备操作使用的指导性作用，反而还会给长期设备的使用留下安全隐患。另外，当选购新设备之后，要对技术员工进行操作培训，保证操作正常、有效。

3.3.3 设备改造与节能管理

化工设备的改造与节能，不仅是化工企业在生产经营中的主要任务，同时也是设备管理部门的目标追求。设备管理部门，应该与时俱进，加强对设备的管理，根据本企业的生产实际，科学合理的对一些设备进行改造升级，同时要引进现代、化智能型、低能耗设备。在管理过程中，还需要向相关行业学习设备改造与降低能耗的经验，节约资源，提高效益。

3.4 固定资产管理

3.4.1 设备入册记载

化工设备作为企业中的固定资产，从购进企业之时，首先就应该做好入册记载工作。同时企业中设备管理部门要设有设备登记的专门账册，并根据设备产品的工艺流程，编制固定资产使用者的编号，不仅方便固定资产的统计，同时也方便设备管理。从而能够更好的对设备固定资产进行全局把控。

3.4.2 设备档案管理

企业中的设备档案是对设备使用、维护等情况的记录，能够为日常设备的管理等提供查询服务。企业在设备管理中，一定要重视对设备档案的设立与管理，设备档案除了要记录设备主要性能、安装程序、操作方式以及附属设备等内容，还要对设备的运行、保养等进行详细记录，从而为设备的有效维修和安全运行提供数据信息支持。

总之，加强对化工企业的设备管理具有重要意义。做好设备的管理工作，可以保证企业中的流水线正常运转，更为重要的是，加强设备管理能够避免由于设备障碍而引起的一系列安全事故，确保人员安全。然而，在企业的实际生产经营中，却存在由于设备管理疏忽而使设备带病工作、降低能源使用效率，存在一定程度的安全隐患，影响到了企业的长远发展。因此加强企业化工设备管理显得尤为重要。

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2015-08-06

翟 凯(1982-)，男，工程师，从事化工设备采购与管理工作，电话:13613936560。