沥青混凝土路面施工要点探讨

柳再洪

(安顺公路管理局)

沥青混凝土路面施工要点探讨

柳再洪

(安顺公路管理局)

新时期，社会经济快速发展，我国交通运输业也不断进步，对道路的质量提出了更高的要求。由于沥青混凝土路面具有平整度高、不透水、耐久性高等优点，不易出现开裂、破损等问题，因此，路面施工一般采用沥青混凝土。将对沥青混凝土和沥青混凝土路面做简要概述，并且阐述沥青混凝土路面施工技术要点，并在此基础上详细探讨沥青混凝土路面的施工要点。

沥青混凝土;路面施工;质量控制

1 沥青混凝土和沥青混凝土路面

沥青混凝土是人工配置的混合型材料，由于其具使用性能好，因此在我国路面施工中逐渐被广泛应用。沥青混凝土的主要原材料有沥青和矿料，而矿料中包括矿粉、碎石等物质。由于沥青混凝土的原材料比较多，因此必须重视其材料的配合比。在实际施工中，工作人员应该根据施工要求，选择合适的配合比，以此保证沥青混凝土的使用性能。目前，在道路工程的施工建设中，还要根据道路的设计要求以及实际的施工情况，合理选择沥青混凝土材料，保证其施工质量符合设计要求以及相关规定。

在路面施工中，沥青混凝土的施工方式主要是铺设和覆盖在路面结构上，以此增加路面结构的表面平整度。沥青混凝土路面与普通路面相比，具有明显优势，不仅美观度高，而且平整度、耐水性、抗滑性等多个方面都有所提高，因此能够满足我国道路路面施工要求。但是，沥青混凝土路面的施工也会受到各种因素的影响，最终导致在实际使用中出现开裂的现象，而这一问题的出现直接导致道路结构的质量无法得到保障，影响道路的安全使用。

2 施工准备工作关键点控制

2.1 物资设备准备

(1)材料。施工材料的质量能够直接影响工程质量，同时材料也是成本控制的源头。在沥青混凝土路面施工材料中，集料质量控制的关键点在于粗集料的磨耗值、构造形状、压碎值等等，而这些控制要定决定了后期沥青混合料的结构强度、韧性、耐久性等。另外，细集料的含泥量、黏附性等性质决定了沥青混合料的耐久性、压实性能、粘结力等。沥青材料的脆性、韧性、感温性能等决定了沥青混合料的稳定性和强度等。在沥青混合料的配合中，首先要根据环保、节约、因地制宜的原则，在了解材料的实际使用性能的基础上，确定矿粉用量以及是否需要添加抗剥落剂。如果集料的含泥量合格，则可以适度添加回收粉，最大量控制在矿粉总量的25%以内。

(2)设备准备。现代工程施工中，会使用各种机械设备，设备的使用直接决定了工程的施工进度、规模以及质量，而合理的搭配使用各种设备，也有利于控制工程成本。沥青混合料施工质量的关键在于材料的搅拌、摊铺和压实。其中，搅拌设备的关键在于搅拌能力、燃烧系统以及计量系统等。在混合料的搅拌过程中，要注意将设备的搅拌能力与混合料的搅拌效果相结合，确定搅拌设备的搅拌时间。燃烧系统能够决定沥青混合料的温度均匀性以及除尘除水效果，而燃烧介质能够决定回收粉的情况，例如，如果使用煤燃料，则回收粉应该杜绝使用，另外，燃烧介质的完全燃烧程度能够直接影响混合料的黏附性。沥青混合料在混合搅拌前，首先要在试验室做配合比的研究设计，确定最符合施工要求的配合比，而计量系统的稳定性会直接影响设计配合比在实际配合工作中，其精度的实现效果。

2.2 作业面准备

沥青混凝土各路层施工前，施工人员应该重点把握各基层以及作业层的质量控制因素，包括基层厚度、平整度、标高等因素，只有严格控制基层和各作业面的质量影响因素，才能保证施工质量。而作业面的准备工作中，最重要的关键点在于基层压实度及养生效果。如果基层不合格，则使用人员应该及时整修，而这也是反射裂缝的最主要原因。施工人员还应该注意及时清扫基层上的杂物、尘土等，以此提高层间结合的效果。除此以外，在沥青混凝土路面各层施工时，还应该控制撒布量，避免过量导致路面整体结构被污染或者破坏。

3 具体施工阶段

3.1 沥青混合料的拌和

为了确保沥青混合料的拌和质量，必须由沥青拌和厂，借助专业机械进行拌制，拌制机械有两种类型，分别为间歇式和连续式拌和机。在沥青混合料的拌和过程中，为了保证混合料的均匀性和使用质量，必须严格控制拌和温度和拌和时间，一般可以将拌制温度控制在之间，加入矿料后，则应该保持在之间，沥青混合料出厂前的温度应该控制在之间。当沥青混合料能够均匀裹覆其他矿料时，则证明拌和完成，可以停止拌制。

对于沥青混合料拌制的每一个工序，质检人员都应该严格控制拌和温度，及时进行质量测试，及时了解沥青混合料的质量能否满足施工要求。如果发现沥青混合料出现结团等质量问题，则应该仔细分析，及时采取有效措施进行调整，杜绝在沥青道路施工中使用不合格的沥青。

3.2 沥青混合料的摊铺

(1)设置摊铺机参数

沥青混合料摊铺机有两种参数:运行参数和结构参数。其中，运行参数就是指摊铺机的摊铺速度，通常情况下，上层混合料的摊铺速度为，而下层混合料的摊铺速度为左右。在摊铺过程中，必须有效控制摊铺机的运行速度，保证路面的平整度和密实度。另外，摊铺机的结构参数指的是熨平板的拱度、摊铺厚度、宽度及初始工作时的仰角。

(2)摊铺工作的基本要求

摊铺前，首先要检查熨平板，确保其高度与宽度符合施工要求。其次，要根据施工要求，调整找平装置。摊铺过程中，应该尽量采用全路幅摊铺的方式。

(3)摊铺工作具体流程

沥青混合料的摊铺流程为:检查摊铺机，确保其能够正常投入使用加热熨平板准备运输车进行卸料送料压实。

另外，值得注意的是，熨平板的加热温度一般控制在70℃左右。摊铺过程中，应该保证摊铺机匀速作业，及时清理路面杂物，确保路面平整度。

3.3 沥青混合料运输工作

通常情况下，采用吨位较大的汽车进行运输工作，为了保证摊铺机不间断工作，还应该确保有足够数量的运输车，并且合理配置运输间距和车速。装料前，要确保翻斗的清洁，灵位，还应该在翻斗内涂一层水油混合物，避免混合料沾粘。混合料上车过程中，运输车应该不停的前后移动，避免沥青混合料离析。混合料全部装上运输车后，要覆盖一层篷布，以达到保温、防雨等作用。卸料时，还应该注意，摊铺机与运输车应该保持一定的距离，避免相撞。

3.4 沥青混合料碾压

(1)应该在尽可能短的时间内完成混合料初压，并且在此过程中严格控制温度。

(2)为了有效避免沥青混合料碾压过程中出现横缝，应该先横向碾压，再纵向碾压，并且反复碾压，增加路面密实度。在此过程中，还应该注意严格控制压路机的起停速度，避免对混合料的密实度造成不良影响。

(3)沥青混合料碾压过程中，可能会出现推移现象，对此，相关负责人必须及时找出问题原因，并且进行矿料级配实验或马歇尔实验。

4 接缝处理

沥青混凝土路面的接缝工作，一定要保证接缝垂直，避免斜接缝。纵缝的上下层之间应保持15 cm以上的错位，将混合料涂在接缝上时，应该立即利用摊铺机进行连续、均匀的碾压，保证接缝拼接的密实度和平整度。

5 结语

沥青混凝土路面的质量控制涉及很多因素的影响，从原材料的选择、配合比设计、沥青混合料拌和以及沥青混凝土施工过程中，都应该严格控制，以此保证沥青混凝土路面的施工质量。虽然我国在沥青混凝土路面施工方面，已经有了很大的进步，总结了较多施工经验，但是仍然存在一些质量控制问题，对此，必须积极深入探究，加强创新。

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2015－02－11