浅谈BCL－2000型微机定硫仪的使用与维护

2015-03-20宋艳青

机械管理开发 2015年7期

关键词：电解池支管微机

宋艳青

（阳煤集团一矿选煤厂，山西阳泉 045008）

1 BCL－2000型微机定硫仪工作原理

BCL－2000型微机定硫仪（如图1）是根据库仑滴定法的基本原理，利用计算机再配上相应控制软件组合而成，整个测试过程由微机控制自动完成，并自动对测试结果进行校正保存。

图1 BCL－2000型微机定硫仪

在微机控制下将炉温升至1 150℃，放入煤样输入样重，微机自动控制整个测试过程。将煤样送到500℃处停留45s，进行预分解，防止煤样产生爆燃现象，当有各种形态的硫进入电解池中生成亚硫酸和少量硫酸，破坏了电解液的平衡，微机产生相应电解电流，用电解析出的碘、溴去滴定进入电解池中的亚硫酸，从而使电解液又回到了平衡状态。电解所消耗的电量，则由仪器换算成相应的含硫毫克数进而计算出煤中全硫含量。

第一次送样时间到后，送样送入高温区1 150℃（此时仪器显示为1 050℃左右），实验完成后自动返回原位，并保存修正数据。

2 BCL－2000型微机定硫仪的使用方法

1）接通电源，燃烧炉温度开始升高，温度达到900～1 000℃时，电磁泵自动开启，用来干燥通气管路及熔板。

2）配制电解液。称取5g碘化钾，5g溴化钾，溶于250～300mL蒸馏水中，然后加10mL冰醋酸即可。

3）加液。打开电解池上方的橡皮塞，将电解液加入。

4）启动搅拌器，调节转速扭使速度达到500转／min左右，速度不宜过快，过快易发生失步。如果失步，须将速度旋钮调到最低挡，等待电机停止转动，方可再次调节转速。先做1～2个废样，待电解液平衡后即可。

5）准备称取试样前，为使试样均匀，试验结果精确。用手压住试验瓶的盖子，由上至下做圆周运动，严禁上下摇动或开盖伴样，以提高试验结果可信度。

6）石英舟上称取约50mg的煤样，上表面放置一层三氧化钨，把瓷舟平稳安放在石英舟，倒入试样，启动开始按钮，试验全程由计算机按照预设程序进行。先停留45s（500℃时），再停留285s（1 150℃）。试样经燃烧后，库仑滴定自动进行。待石英舟和瓷舟返回原位，打印机打出结果，试验完毕。

7）试验完毕后，同时关闭仪器，放出电解液，并用蒸馏水清洗电解池。

8）电解液可多次使用，依据重复次数和样品含硫量高低定使用时间。在试验前必须进行1～2次测定，使电极电位符合仪器要求。通常pH值在1～3时，可继续使用，但pH值小于1时，不可继续使用，需要重新配置。

9）为保证试验准确度，应连续进行试验作业，如两次试验间隔时间过长，需要增加一个废样。

3 BCL－2000型微机定硫仪的维护

为使仪器减少故障，延长有效寿命，应做好防尘措施，将仪器置于干燥环境中，所处环境不得有腐蚀性气体。如果仪器长期不用，应定期通电，祛除仪器内的湿气。

1）仪器经过长期使用，会造成管道和玻璃熔板产生黑色积垢。出现积垢必须进行清洗。清洗步骤：取电解池，注入池中水，水不能触到熔板。倾斜电解池，往熔板的支管注入新的洗液（5g铬酸钾和10mL水，加热溶解冷却后缓缓加入100mL浓硫酸），洗液重复加入2～3次，即可去除黑色积垢。再用自来水冲洗干净，后用洗耳球从熔板支管中抽水洗干净，不得留有洗液，熔板恢复本色。最后使用滤纸条洗干净留存在熔板和支管中的水。回装电解池，开动电磁泵，吹干玻璃熔板及支管，后加入电解液使用，燃烧管与电解池间的玻璃阀门，有黑色积垢可用滤纸擦拭干净。

2）倘若熔板清洗后，流速显示不足1 000mL／min，或随流量达到1 000mL／min，但熔板处没有气泡或气泡稀少，此时，需要全面检查电磁泵到电解池大的各组件是否泄漏，包含胶管、净化管的橡胶塞及电解池部分等。

3）不得用手触及电极，避免污浊电极。放电解液时，必须关闭控制面板上的电解调节，不然，造成电极污浊（附着碘）。如果指示电极污浊会导致滴定过量，必须用乙醇或丙酮擦拭电极。

4）在添加电解液时，要防止溶液溅到电解池的插头上，一旦溅上，终点控制就会异常。出现这种状况，可以使用乙醇或丙酮擦拭电极，恢复性能。

5）每隔3～5d用标样校验一次，以检查燃烧管完好度或其他部件是否存在漏气情况。