冶金焦炭挥发分等不合格

抽查范围：山西省企业生产的140个批次的冶金焦炭。

抽查结果：合格137个批次，不合格3个批次，不合格产品检出率为2.1%。

主要问题：挥发分、反应后强度、机械强度不合格。

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主要不合格项目分析

挥发分不合格。挥发分是焦炭成熟度的标志，挥发分含量高的焦炭，固定碳含量低，使焦炭强度降低。造成不合格的主要原因是一些企业尤其是小型企业的采、制、化投入不足，工艺设备落后，检验能力弱。有的企业没有实验室或有实验室却没有检验能力；有的企业不是靠管理出效益，而是盲目追求利润，因陋就简，生产过程质量控制不到位；有的为降低成本，对煤炭原料把关不严；还有的企业因市场不好，为保护而被迫改变炼焦配煤比例，延长结焦时间，使焦炭质量受到较大影响。

反应后强度不合格。焦炭反应性及反应后强度是焦炭重要的高温冶金性能指标。反应性高的焦炭在高炉内的消耗过快，则反应后的强度较差，容易粉碎和粉化，起不到支撑的作用，严重的炉料之间无法顺利反应。

机械强度不合格。焦炭机械强度包括抗碎强度和耐磨强度，焦炭机械强度好，粉末少，粒度均匀，对高炉冶炼十分重要。焦炭粉末若多，则会恶化料柱的透气性。特别是在高炉的下部，可能会导致高炉运行不顺、炉缸堆积和风口被烧坏。